Силовая головка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (852453

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.09.79 (21) 2824213 25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования спасания 27.08.81 (51) М К т з В 23 В 41 02

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9-229.2 (088.8) (72) Авторы етзобр етеви я

С. П. Салтыков, В. В. Катырев и И. В. Мальцев

3

1 (71) Заявитель (54) СИЛОВАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к силовым головкам для агрегатных станков.

Известны .силовые голонки, содержащие смонтированный в корпусе полый вал, .внутри которого установлен с возможностью осевого перемещения шпиндель с инструментом, получающий осевое перемещение от кулачка с профильной канавкой (1).

Недостатком известных силовых головок является их невысокая производитель,ность из-за невозможности частого реверсирования привода.

Цель изобретения — повышение производительности.

Для этого головка снабжена двумя коничесиими полумуфтами, установленными на .полом валу с возможностью свободного вращения в противоположные стороны, и вкладышем, поочередно, контактирующим с ними и расположенным .на полом валу с возможностью осевого перемещения, а на кулачке выполнена дополнительная профильная канавка для взаимодействия с вкладышем.

На фиг. 1 изображена предлагаемая силовая головка в разрезе; на фиг. 2 — кулачок с профильными канавками,,вид .в плане.

Силовая головка содержит корпус 1, закрепленный,на столе 2 станка. В корпусе

1 смонтирован на подшипниках 8 полый вал 4 со шлицевым участком. Внутри полого вала 4 с возможностью свободного осевого перемещения установлен шпиндель б, несущий патрон с инструментом 6 (метчиком). Шпиндель Б связан с полым вало|м

4 посредством подвижной .шпонки, выполнен ной в виде группы шариков 7. Полый вал 4 приводится во вращение от электроприводов 8 через фрикциовную муфту, выполненную в виде двух конических полумуфт прямого 9 и обратного 10 вращения

15 и вкладыша 11, размещенного между ними.

Полумуфты 9 и 10 смонтированы в подшипниках 12 на полом валу 4 и приводятся во вращение в противополож(ные стороны через шестерню 18, установленную на валу

20 электропривода 8. Полумуфты 9 и 10, будучи смонтированы в подшнпннках, не передают непосредственно вращения на полый вал 4. Вкладыш 11 имеет шлицы и рааположен на шлицевом участке лолого

25 приводного вала 4, благодаря чему после поочередного сцепления вкладыша П с одной из полумуфт 9 и 10 осуществляется передача крутящего, момента на полый вал

4. В паз вкладыша 11 входит вилка 14, смонтированная на оси 15, закрепленной в

852453 корпусе 1. На оси 15 установлен ползун 16, подпружиненный к вилке 14 пружиной 17.

Ползун 16 соединен с роликом 18, взаимодей ствующим с профильной канавкой 19 кулачка 20, обеспечивающей переключение вращения шаи нделя 5. Кулачок 20 имеет вторую профильную канавку 21, обеспечивающую осевое перемещение шпинделя 5 с инструментом б на вреза иле, связанную со ш1пинделем посредством механизма перемещения, выполненного в:виде ролика 22, закрепленного на рычаге 28 с упором 24, имеющим возможность продольного перемещен ия по направляющей 25, установленной на столе 2 ста нка. Упор 24 контактирует с задним концом шпинделя 5. На профильной канавке 21 имеется участок 26 для отвода упора 24 от,шпинделя 5 после врезания,инструмента 6 в нарезаемое отверстие. На заднем коннице шаинделя 5 установлена пружина 27 и упорное кольцо 28.

Кулачок 20 за креплен на оси 29 и .имеет зубчатый венец 80, связанный с приводом станка (не показан).

Силовая головка работает следующим образом.

При включении электропривода 8 полумуфты 9 и 10 приходят во вращение. Од новременно от привода вращения станка (не

"показан) через зубчатый венец 80 получает вращение кулачок 20. При этом .вкладыш

11 посредством профильной канавки 19 ку.лачка 20,,ролика 18, ползуна 16, пружины

17!и вилки 14 сцепляется с полумуфтой 9 прямого вращения, благодаря чему через шлицевой лолый:вал 4 получает прямое вращение, шпиндель 5 с инструментом 6.

Посредством профильной канавки 21 кулачка 20, ролика 22,:рычага 28, упор 24 шпинделю 5 сообщается осевое поступательное движение на врезание инструмента б. После вреза ния .инструмента б посредством участка 26 профильной канавки 21 кула чка 20, ролика 22, рычага 28 уио,р 24

40 отводят от,шпинделя 5 в исходное иоложе,ние, а шпиндель 5 с инструментом б, свободно перемещаясь, внутри полого вала 4, далее производит нареза ние резьбы самозатягиванием в нарезаемое отверстие.

По окончании нарезания резьбы посредством профильной канавки 19 кулачка 20, ролика 18, ползуиа 1I6, пружины 17 и,вилки

14 вкладыш И выводится из соприкосновения с полумуфтой 9 прямого вращения и соединяется с полумуфтой 10 обратного вращения. Шпиндель 5 через полый,вал 4 получает при этом обратное apamение.

Шпиндель 5 с инструментом б перемещается в и сходное положение иод действием нру кины 27, которая при нарезании,резьбы постепенно сжималась упорным кольцом

28. Происходит вывлнчиван ие инструмента из нарезанного отверстия.

Далее цикл повторяется.

Формула .изобретения

Силовая головка, содержащая смонтированный в корпусе полый вал,,в нутри которого установлен,ш пиндель с инструментом, получающий осевое перемещение от кулачка с .профильной канавкой, о т л,ич а ю щ а я с я тем, что,:с целью повышения производительности, головка снабжена двумя коничеокими:полумуфтами, установленными на,полом .валу с возможностью свободного,вращения в противополож ные стороны, и вкладышем, поочередно контактирующим с ниии;и,расположенным:на .полом .валу .с возможностью осевого перемещения, а на кулачке выполнена дополнительная профильная канавка для,взаимодействия с .в;кладышем.

Источник .информации, принятый во .внимание ири экспертизе:

1. Авторское .свидетельство СССР № 487749, кл. В 23 В 41/02, 1973.

852453

Составитель В. Кутурин

Техред А. Камышиикова

Редактор И. Гохфельд

Корректор И. Осиповская

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент»

Заказ 1062/886 Изд. № 484 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Силовая головка Силовая головка Силовая головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматического изготовления отверстий под заклепки

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначены для механической обработки уплотнительных поверхностей, преимущественно в затворах корпусов и на напорных элементах (клиньях, дисках, золотниках ) фланцевых задвижек и вентилей в период их ремонта

Изобретение относится к области машиностроения, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначено для механической обработки уплотнительных поверхностей преимущественно корпусов клиновых задвижек при их ремонте

Изобретение относится к механизированному путевому инструменту для проведения работ в полевых условиях, а именно к устройству для образования отверстий в рельсах для подвижного состава

Изобретение относится к области машиностроения, обработке изделий мягких неметаллических материалов, полудрагоценных камней

Изобретение относится к области машиностроения, устройствам для сверления изделий из мягких неметаллических материалов, полудрагоценных камней

Изобретение относится к станкостроению, в частности к металлорежущим станкам для механической обработки соосных отверстий под подшипники коленчатого вала в блок-картерах двигателей внутреннего сгорания
Наверх