Способ получения гранулированногоазотного удобрения

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик о >852847

Ф

< т

1 л ;, -т

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 230279 (21) 2729956/23-26 (51) М. Кл.з с присоединением заявки Ì9

С 05 С 1/02

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.0881 Бюллетень Но 29

Дата опубликования описания 07.0881 (53) УДК 631.84 (088.8) (72) Авторы изобретения

N.È. Кузьменков, Б.В. Печковский и A.Н. Мурашкевич о

Белорусский технологический институт им. С.N. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АЗОТНОГО

УДОБРЕНИЯ

Изобретение отн8сится к производству гранулированных минеральных удобретений, в частности азотных.

Известен способ получения азотных удобрений путем введения в плав последних, например, мочевины, сульфата аммония с последующей грануляцией полученного продукта 13 .

Однако известный споаоб получения азотных удобрений не обеспечивает получения гранул высокой механической прочности.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ получения гранулированной аммиачной селитры путем введения в плав последней аэросила.(2).

Этот способ также не обеспечивает получения гранул удобрения необходимой прочности.

Целью изобретения является повышение механической прочности гранул азотных удобрений.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве кремнеземсодер>кащей упрочияющей добавки используют двуокись кремния — белую сажу с высокой концентрацией поверхностных гидроксильных групп, модифицированную гидроокисью алюминия.

Белую сажу целесообразно вводить в количестве 0,8-1,0 масс.В от веса готового продукта.

Состав белой сажи, масс.Ъ: S!0>

88,90, Н О 4,8-6,0, потери массы при прокаливании 5,0-7,0 АВ О 0,2-1,0, удельная поверхность 120-160 м /г, и концентрация 5 i OÍ-групп 8-12 мкмоль/м.

1О Ее получают из кремнегеля — отхода производства фторида алюминия.

Преимуществом используемой белой сажи является наличие большого количества поверхностных гидроксильных

1э групп и модифицирующей добавки

A.1 0, способствующих образованию гранул мочевины прочностью, превышающей прочность гранул мочевины без добавки в 2,5 раза.

Пример 1 . Расплавляют 15 г мочевины при 12.5-132 С и при интено сивном перемешивании вводят 0,13 г белой сажи (0,8 масс.% от веса готового продукта) состава, масс.%:

Si0g 88,2; НоО 4,8; потери массы при прокаливании 3,94, А8<О> 0,3; удель ная поверхность 158 м /г, концентрация Si-ОН-групп 10 мкмоль/м . Полученный плав гранулируют путем разбрызгивания его в трансформаторном масле.

Для испытания прочности полученных

852847

Таблица 1

Содержание добавки, масс.Ъ

Усилие, при котором гранулы разрушаются, г

Готовый продукт-мочевина

С добавкой белой сажи

850

0,8

С добавкой аэросила (прототип) 390

0,8

5.Без упрочняющей добавки, гранулированная в лабораторных условиях

300

Без упрочняющей добавки, полученная в заводских условиях

350

Т а б л и ц а 2

Готовый продукт — аммиачная селитра

Содержание добавки, масс.Ъ

Прочность гранул, МПа

С добавкой аэросила (прототип) 0,5

5,35

Без упрочняющей добавки, гранулированная в лабораторных условиях

2,75

С добавкой белой сажи

8,9

0,5

С добавкой белой сажи

0,8

10,7 гранул отбирают фракцию размером

2 мм. Усилие, при котором гранулы разрушаются, составляет 850 r.

Пример 2. Тоже, что и в примере 1, только белую сажу берут в количестве 0,146 r (1,2 масс.% от веса готового продукта). Усилие, при котором гранулы разрушаются, составляет

900 г. Поскольку лабораторные условия получения гранулированной мочевины несколько отличаются от заводских, проводят опыт по получению гранулированной мочевины без упрочняющей добавки.

Пример 3. 15 г мочевины расплавляют и гранулируют путем разбрызгивания его в трансформаторном масле.

Испытывают на прочность гранулы диаметром 2 мм. Усилие, при котором гранулы разрушаются, составляет 320 г.

Пример 4. Расплавляют 15 г мочевины при 125-132 С и при интен- 2О сивном -nepeMeurHBaHzH T 0,13 r аэросила состава, масс.Ъ: SiO 98 5.

2 удельная поверхность 175 м /г, концентрация поверхностных гидроксильных групп 3,5 мкмоль/м . Далее то же, что и в примере 1. Усилие, при котором гранулы разрушаются, составляет 390 г.

Сравнительные данные, подтверждающие повышение прочности гранул мочевины, полученных по предлагаемому способу, приведены в табл. 1.

Сравнительные данные, подтверждающие повышение прочности гранул аммиачной селитры, полученных по предлагаемому способу, приведены в табл. 2.

Как видно из приведенных данных, использование белой сажи в качестве упрочняющей кремнеземсодержащей добавки позволяет повысить механическую прочность гранул аммиачной селитры и мочевины в 2 раза по сравнению с прототипом.

852847

Формула изобретения

Составитель T. Докшина

Редактор 3. Бородкина Техред М.Голинка Корректор, Ц. Швыдкая

Заказ 5584/2 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Способ получения гранулированного азотного удобрения путем введения в плав последнего кремнеземсодержащих добавок, о т л и ч а ю щ и й- . с я тем, что, с целью повышения прочности гранул, в качестве кремнеземсодержащей добавки используют белую сажу, модифицированную гидроокисью алюминия.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что белую сажу вводят в количестве 0,8-1,0 масс.Э от веса готового продукта.

Источники информации, принятые во внимание при-экспертизе

1. Патент . США 9 3785736, кл. 71-36, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 572431, кл. С 01 В 33/18, 25.07.74.