Резиновая смесь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнх
Социалнстичесмих
Республик т (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 161179 - (21) 2840912/23-05 (51) М. КЛ. с присоединением заявки М
С 08 L 9/00
С 08 L 97/00
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений.и открытий (23) Приоритет (53) УДК 678.7 (088. 8) Опубликовано 070881. Бюллетень No 29
Дата опубликования описания 07,0881
Н.И.Соболева, О.П.Галанов, Л.Н.Сморыго, А. ий
К. Н. Маковецкая, М. H. Раскин, В. И. Каменный,/ Т. В. ЛМяиова и Л.Л.Ванина 1) I
/ (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
Карбоцепной каучук
Регенерат
Вулканизующая группа
Мягчитель
Технический углерод
Активированный пароструйным измельчением при
100-160ОC гидролизный лигнин
500-550
20-25
60 — 65
140-150
70-160
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси для неформовых иэделий.
Известна резиновая смесь для неформовых изделий на основе карбоцепного каучука, включающая регенерат, вулканизукщую группу, мягчитель и технический углерод например, в cQотношении 100:520:19,2:61:290 1).
Данная смесь имеет неудовлетворительные технологические свойства и высокую стоимость, а резины из нее — низкое сопротивление истиранию, малые теплостойкость и морозостой- 1.э кость.
ЦелЬ изобретения — улучшение технологических свойств смеси и повышение сопротивления истиранию, теплостойкости и мороэостойкости резин 20 из нее при одновременном снижении стоимости смеси.
Цель достигается тем,. что резиновая смесь для .неформовых изделий на основе карбоцепиого каучука, вклю-;2 чающая регенерат, вулканизуктдую группу, мягчитель и технический углерод, дополнительно содержит активированный пароструйным измельчением при 100-160 С гидролизный лигнин 30 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
3 табл. 1 приведены составы резиновых смесей.
В табл. 2 приведены свойства и физико-механические характеристики резин из данной смеси (режим вулканиэации — 10 мин х 4 атм) .
Как видно из таблицы, резины иэ предложенной смеси характеризуются удовлетворительными разрывными характеристиками, сама же смесь имеет повышенную в сравнении с прототипом пластичность. Резины характеризуются более высокими показателями моро
3 852904
Ю зостойкости, сопротивления истира- Ц нию и теплостойкости. л итного технического углерода, утиизировать гидролизный лигнин, отход гидролиз ной промышленности, снизить стоимость резиновой смеси за счет уменьшения содержания дорогостоящего технического углерода и защитить окружающую среду от з агря э нения отходами гидролизной промышленности.
Таблиц а 1
Изобретение
1 3
Прототип
1 2 3 4
70
70
30 30
30
520
520
520
520
520
13,0 13,0
13,0
13,0
13,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
5,0
5,0
5 0
5,0
5 0
Синтетические жирные кислоты
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
Парафин
Вазелиновое масло
Рубракс
30,0
30,0
25,0
30,0
30,0
30,0
25,0
25,0
25,0
25,0
Технический углерод
ПМ-ЗОВ
145
100 145 145
145
Технический углерод
ТГ-10
190
145 160
70
Таблица 2
Резиновая смесь
Пластичность смеси
Сопротивление разрыsy,ÌÏÀ
Относительное удлинение, %
Остаточное удли- нение, %
Твердость по
TM-2
Истираемость см-/кВт ° ч
Темпе- ратура хрупкости, Прототип 0,30
5,5 230
6 75
1400
0,70 -39
Изобретение
0,33
0,36
0,39
8 69 1300
12 68 1250
16 68 1100
18 63 1300
0,75 - -41
0,78 -44
0,90 .. -45
0 41
0 85 -45
Предлагаемое изобретение позволяет расширить ассортимент резиновых смесей для неформовых иэделий с высокими физико-техническими свойствами, сократить использование дефиНаименование ингредиентов
Каучук СКИС-30АРКМ-15
Каучук СКД
Регенерат РШ
Сера
Дифенилгуаниди н
Тиурам
Альтакс
Окись цинка
Гидролизный, активированный пароструйным измельчением лигнин, .5,5 240
5,6 240
5,6 240
6 5 280
Коэффициент тепло вого старения по относительному удлинению (72 чх70 Сj
852904
500-550
20-25
60-65
Ф
140-150
70-160
Составитель Б.Холоденко
ТехрЕд N.1 äèH Корректор Н.Швыдкая
Редактор Е.Хейфиц
Заказ 5586/2 Тираж 530 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Резиновая смесь для неформовых изделий на основе карбоцепного каучука, включающая регенерат, вулканизующую группу, мягчитель и технический углерод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств смеси и повышения сопротивления истиранию, теплостойкости и морозостойкости резин из нее при одновременном снижении стоимости смеси, последняя дополнительно 10 содержит активированный пароструйным измельчением при 100-160ОC гидролизный лигнин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Карбоцепной 15 каучук 100
Регенерат
Вулканиэующая группа
Мягчитель
Технический углерод
Активированный пароструйным измельчением при
100-160 С гидролизный лигнин
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Технический регламент TP
1-3410, 1978. Резиновая смесь для неформовых изделий на основе карбоцепного каучука" (прототип).
