Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки резиновой смеси на основе изопренового каучука, Известна резиновая смесь на основе изопренового каучука для брекера грузовых шин радиальной конструкции, включающая серу, альтакс, каптакс, полиэтилен низкого давления, стеарин, инден-кумароновую смолу, минеральное масло, канифоль, рубракс, N-изопропил-N-фенилпарафенилендиамин, N â€ íèò-! розодифениламин, неозон-D окись цинка и техуглерод в соотношении соответственно: 55:1,1:0,33:0,28:1,1:

: 1, 1: 1, 65: 2, 75: О, 55: 1, 1: О, 55: О, 39:

:0,55:2,75;30,8 (1).

Однако резины из данной смеси имеют пониженную работоспособность при многократных деформациях, причем прочностные характеристики при этом изменяются. Кроме того, резиновая смесь обладает низкими технико-экономическими показателями.

Цель изобретения вЂ” повышение работоспособности резин из данной сме-. си при многократных деформациях при сохранении прочностных характеристик, а также повышение технико-экономичес ких показателей.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе изопренового каучука для брекера грузовых шин радиальной конструкции, включакщая серу, альтакс, каптакс, полиэтилен низкого давления, стеарин, инден-кумароновую смолу, минеральноемасло, канифоль, рубракс, й-изопро10 пил-N-фенилпарафениленди амин, N-нитрозодифениламин, неозон-р, окись цинка и техуглерод, смесь дополни" тельно содержит отходы латунного производства, состоящие из окиси с свинца, окиси марганца, сочетания окиси углерода и окиси кремния, окиси меди, окиси железа, окиси кадмия и окиси цинка в соотношении соответственно,вес.%: 0,010-0,012:0,0050,009:5-6,5:5-6:0,11-0,13:0,23-0,25: остальное, и дополнительно вЂ” параоксинеозон при следующем соотношении компонентов в с еси, вес.:

Изопреновый каучук 54,6-55

Сера 1,09-1,1

Альтакс О, 32-0, 33

Каптакс О, 27-0, 28

Полиэтилен низкого давления

30 Стеарин

1, 09-1, 1

H . .В. Чиркова, В. М. Лаптев, С. В. Градобоева и С; A. Паюсбв

852906

Окись цинка

Техуглерод

1, 37-2, 75

Остальное

1, 64-1,65

2,73-2,75

0,54-0,55

1,09-1,1

0,54-0,55

0,38-0,39

О;50-0,55

0,38-0, 55

1,7-3,42

Таблица 1

Компонент

) известная

Иэопреновый каучук

СКИ-2

54, 83

54,9

54,63

54, 72

Сера

Альтакс

Каптакс

1,09

0,33

0,27

0,32

0,27

0,32

0,27

0,28

0,27

Полиэтилен низкого давления (ПЭНД) 1,09

1,09

1,64

1,09

Стеарин

1,65

1,64

Канифоль

Масло ПН-б

Рубракс

0,55

2,74

0,54

2,74

1,09

2,75

2,73

1,09

0,55

0,54

0,55

0,54

0,38

0,39

0,38 0,38

0,38

30,8

30, 75

30,68 30,62

30,69

0 55

0,38

3,42

0 55

0,55

0,86

1,7

3,42

ОЛП

2,75

1,37

Окись цинка

2,06

100

Ииден-кумароновая смола

Минеральное масло

Канифоль

Рубракс

N-Иэ опропил-Nò-, -фенилпарафенилендиамин й-Нитрозодифениламин

Неозон D

Параоксинеозон

Отходы латунного производства (ОЛП) Инден-кумаровая смола

N-Изопропил-й-фенилпарафенилендиами н

М-Нитрозодифениламин

Техуглерод ПМ-100

Неозон О

Параоксинеозон

Пример ы 1-4. Готовят резиновые смеси составов I-IV, которые приведены в табл. 1.

5 Свойства резин иэ данных смесей представлены в табл. 2.

Как видно иэ табл. 2, предложенные смеси имеют улучшенные техникоэкономические показатели: 1 т сме-!

О си 111 стоит дешевле 1 т известной смеси на 9 руб. 57 коп, а смеси

1Ч вЂ” на 12 руб. 50 коп.

Повышение динамической выносливости резин неизбежно приводит к повышению ходимости шин.

Содержание компонента, вес.Ъ

1 11 111 I V

852906

Таблица 2

Значение показателя для смеси

1 1 "1

Показатель!! I IV известная !

230

241

230

250

Условное напряжение при удлинении 300%, кгс/см

120

122

120

125

525

522

530

532

535

Сопротивление раздиру, . кгс/см 117

120

118

121

118

49,0

24,84 24,75

19,2 20

16,2

193,4 185,2

99,5 100 110

Резиновая смесь на основе иэопренового каучука для. брекера грузовых шин радиальной конструкции, включающая серу, альтакс, каптакс, поли-. этилен низкого давления, стеарин, инден-кумароновую сколу, минеральное масло, канифоль, рубракс,!! -изопропил-!!-фенилпарафенилендиамин, I !!-нитрозодифениламин, неозон 9, окись цинка и техуглерод, о т л ивЂ” ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения работоспособности резин из данной смеси при многократных деформациях при сохранении прочностных характеристик, а также повышения технико-экономических показателей смесь дополнительно содержит отходы латунного производства, состоящие иэ окиси свинца, окиси марганца, сочетания окиси углерода и окиси кремния, окиси меди, окиси железа, окиси кадмия и окиси цинка в соотношении соответственно,вес.%: 0Ä01054,6-55,ОС

1, 09-1, 10

О, 32-0, 33

0,27-0,28

1, 09-1, 10

1,09-1,10

1,,64-1,65

2; 73-2, 75

О, 54-0, 55

1,09-1,10

0,54-0,55

0,38-0,39

0,50-0,55