Глубинный анодный заземлитель

 

i ц 852969

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческкх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.79 (21) 2853234/24-07 (51) M. Кл, з

С 23 F 13/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (53) УДК 621.316.995 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Зенцов, М. В. Кузнецов и П. И. Тугун в (71) Заявитель

Уфимский нефтяной институт (54) ГЛУБИННЫЙ АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии.

Известен глубинный анодный заземлитель, состоящий из двух концентрически расположенных стальных труб. Пространство между внутренней трубой (или электродами) и наружной (обсадной) трубой заполняется коксовой мелочью или коксобетоном (1).

Недостатком этого анодного заземлителя является небольшой срок службы, сложность изготовления и монтажа.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является глубинный анодный заземлитель, содержащий две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, причем к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элементы (2).

Прикрепление стальных стежней к внутренней трубе по всей длине приводит к неравномерному стеканию электрического тока с анодного заземлителя, что ведет к преждевременному износу отдельных участков глубинного заземлителя.

Целью изобретения является достижение равномерного стекания электрического тока с заземлителя и увеличение срока службы заземлителя.

Эта цель достигается тем, что в глубинном анодном заземлителе, содержащем две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, причем к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элемен1О ты, последние выполнены в виде дисков, охватывающих трубу.

Предлагаемый глубинный заземлитель представлен на чертеже.

I5 Заземлитель состоит из двух концентрически расположенных стальных труб 1 и

2, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью 3. К внутренней трубе 1 прикреплены стальные диски 4 по всей дли2î не рабочей части. Приварку дисков 4, засыпку коксовой мелочью 3, соединение кабеля 5 и изоляцию труб 6 производят по мере спуска заземлителя в скважину. Пространство 7 засыпают гравием, песком

25 и т. и.

Пример. Испытанию подвергают два образца А и Б. Образец А представляет собой стальной стержень с приваренными з0 к нему дисками.

852969

Характеристики образца А, мм, даны ниже;

400

40

Длина стального стержня

Диаметр стального стержня

Расстояние между дисками

Диаметр дисков

Толщина дисков

Образец Б представляет собой стальной стержень с приваренными к нему штырями.

Характеристики образца Б, мм, приведены ниже:

Длина стального стержня 400

Диаметр стального стержня 6

Расстояние между штырями 35

Диаметр штырей 2

Длина штырей 40

Образцы А и Б помещают в стальной бак с грунтом, который одновременно служит катодом. В грунт попеременно устанавливают образцы А и Б, которые служат анодами. Для протекания электрохимических процессов к смонтированной установке подключают выпрямитель постоянного тока.

Время проведения эксперимента как для образца А, так и Б 20 ч. В конце эксперимента снимают значения тока 1 и напряжения U. Для образца А 1=2 95A, U=142 В. Для образца Б 1=2,16 А, U=

=14,31 В. По известной формуле (вытекающей из закона Фрадея) определяют электрохимический эквивалент стали (К);

Для образца А К=2,15 кг/А. год, для образца Б К = 2,42 кг/А год.

Использование дисков вместо стальных стержней позволяет увеличить срок службы анодного заземлителя на 10 — 20 .

Формула изобретения

Глубинный анодный заземлитель, содержащий две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, при15 чем к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элементы, отл ич а ю щий ся тем, что, с целью достижения равномерного стекания электрического тока с заземлителя и

20 увеличения срока его службы, указанные элементы выполнены в виде дисков, охватывающих трубу.

Источники информации, принятые во внимания при экспертизе

1. Дизенко Е. И. и др. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров. «Недра», М., 1978, с. 134.

30 2. Авторское свидетельство СССР

Ne 414885, кл. С 23 F 13/00, 1971.

852969

Составитель Л. Январева

Техред М. Гайдамак

Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Потапова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1880/3 Изд. № 536 Тираж 1048 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5