Подовая масса

 

IIII 852974

Союз Советских

Социалистических

Республик

Государственный комитет (53) УДК 669.713.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. В. Сысоев, В. И. Заливной, С. И. Шаран и IO. А. Курашев (71.) Заявитель (54) ПОДОВАЯ МАССА

Для достижения цели в подовую массу, содержащую каменноугольный пек и твердый углерод, дополнительно вводят токонепроводяший тугоплавкий компонент, при

5 этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть, в следующих соотношениях, вес.%:

Каменноугольный пек 18 — 23

Тугоплавкий токонепроводя1О гций компонент 20 — 40

Твердый углерод Остальное

При этом подовая масса в качестве тугоплавкого токонепроводящего компонента содержит вещество, выбранное из группы, I5 включающей окись магния, окись алюминия, фтористый магний, хромомагнезитовую крупку, фтористый кальций.

Были проведены лабораторные испытания известной и предлагаемой подовой массы

20 на определение физико-механических свойств.

Пробы готовились на лабораторном смесителе емкостью 10 л. Затем пробы известной и предлагаемой подовой массы исследова25 лись на коэффициент связи путем набойки ее в межблочный шов между образцами обожженных блоков, установленных в специальную матрицу, и последующего обжига в силитовой печи при равномерном подьеме

30 в 1 ч температуры со 100 С до 1000 С, после достижения которой производилась выдержка в течение 4 ч. Затем печь отклюИзобретение относится к области электролитического получения алюминия и направлено на разработку состава подовой массы.

Известные подовые массы, иcIIользуемые при монтаже электролизеров и ремонте бортовой футеровки действующих электролизеров, содержат в качестве связующего каменноугольный пек в количестве 15-18 вес.%, в качестве наполи ителя — различные виды твердого углерода: антрацит (1) или литейный кокс (2).

За прототип взята подовая масса, содержащая в качестве связующего каменчоугольный пек в количестве 14 5 — 15 5 вес.% и в качестве наполнителя различные виды твердого углерода в количестве 84,5 — 85,5 вес.% (3)

Однако известная подовая масса обладает низким коэффициентом связи с угольными блоками, высокой электропроводностью.

В процессе эксплуатации бортовая футеровка в зоне электролита разрушается вследствие утечки через нее части тока и выделения на ней алюминия. Утечка тока на бортовую футеровку и ее разрушение приводит к существенному снижению производительности электролизера и увеличению материальных, энергетических и трудовых затрат при производстве алюминия.

Целью изобретения является повышение удельного электрического сопротивления и коэффициента связи. (51 ) М. Кл.

С 25 С 3/06

852974

Формула изобретения

Содержание туfollJIBBKHx токонепроводящих кои по не н тон, вес. %

Удельное электрическое сопротивление, Ом ° мм /м

Содержание каменноугольного пека, вес %

Коэффициент связи, кг/кв ° см

Подовая масса хромофторимагнезистый товая кальций крупка фтористый магний окись агноминия окись магния

1 5,5

Известная (по прототипу)

Предлагаемая пробы

18,2

68,3

2

4

5":. .Ь ""

7 -м ф 8

° -Р ". 1PP .

19

2l

23

23

21

23

18

20

28,0

40,0

22,8

26,4

18,4

28,4

30,2

17,2

32,!

36,5

24,4

20,2

138,2

151,6

94,5

119,5 ! 85,2

89,5 !! 2,6 ! 28,4

84,7

98,3

92,7

13! .1

Составитель В. Бадовский

Техред М. Гайдамак

Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Павлова

Заказ 1824/17 Изд. № 49! Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 чали, охлаждение образцов производили в выключенной печи. После испытания образца на связь из шва изготовлялись кубики размером 40 X40 X 40 мм для определения удельного электрического сопротивления.

Результаты испытаний приведены в таблице. ю в ФЬ .4 !!ф

К аф. таблицы, величина удельного эл кого сопротивления и коэф° фи,ц!4еи у предлагаемой подовой массы зна щйльно Превышает те же величины 4т!звест14ой подовой массы. Оптимальная добавка тугоплавкого токонепроводящего ингредиента находится в пределах х 20 — 40 вес.%. . Дальнейшее увеличение (или снижение) ее не приводит к улучшению основных показателей качества подовой массы.

Более высокие показатели удельного электрического сопротивления и коэффициента связи предлагаемой подовой массы позволяют уменьшить стекание тока через бортовую футеровку и улучшить качество межблочного шва, что приводит к повышению производительности и увеличению срока службы алюминиевого электролизера.

1. Подовая масса, содержашая каменноугольный пек и твердый углерод, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удельного электрического сопротивления и коэффициента связи, она дополнительно содержит тугоплавкий токонепроводящий компонент при следующем соотношении ингреl0 диентов, вес.%:

Каменноугольный пек 18 — 23

Тугоплавкий токонепроводящий компонент 20 — 40

Твердый углерод Остальное

2. Масса по п. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве токонепроводящего компонента она содержит вещество, выбранное из группы, включающей окись магния, окись алюминия, фтористый магний, хромомагнезитовую крупку, фтористый кальций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 316747, кл. С 25С 3/06, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 395504, кл. С 25С 3/06, 1972.

3. Производство алюминия. Справочник металлурга по цветным металлам. М., «Металлургия», 1971, с. 203.