Способ работы котельногоагрегата

 

Союз Советскнк

Соцмалмстииескик

Республик

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.04.79 (21) 2768765/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

F 22 В 33/12

F 23 К 1/00

Гюеударстееиный комитет

СССР (53) УДК 621.197 (088.8) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 17.08.81 до делам изобретений и еткрмтий (72) Авторы изобретения

Г. А. Бургвиц и А. С. Цветко (71 ) Зая в и тел ь

l (54) СПОСОБ РАБОТЫ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к теплоэнергетической области и может быть использовано на теплоэлектростанциях.

Известны способы работы котельных агрегатов путем размола и сушки твердого топлива, последовательного отделения сушильного агента от аэросмеси в сепараторах грубой и тонкой очистки, подачи концентрированной аэросмеси на сжигание, очистки газов от золы и подачи последней в поток аэросмеси (1) .

Недостатком данного способа работы котельного агрегата является пониженная взрйь вобезопасность из-за налипания мелкодисперсной пыли на стенки сепаратора тонкой очистки, а следовательно недостаточная надежность.

Целью изобретения является повышение надежности путем повышения взрывобезопасности.

Это достигается тем, что золу подают в поток аэросмеси после сепаратора грубой очистки.

На чертеже изображен котельный агре- © гат, в котором осуществляется данный способ.

Котельный агрегат содержит бункер 1 сырого угля с питателем 2, сушильно-размольное устройство 3, последовательно размещенные по ходу аэросмеси сепараторы 4 и 5 грубой и тонкой очистки, бункер 6 готовой пыли, соединенный пылепроводом 7 с топкой 8 котла 9, конвективная шахта 10 которого подсоединена к золоуловителю 11, соединенному по газу трубопроводом 12 с дымососом 13, а по зоне трубопроводом 14 с входом сепаратора 5 тонкой очистки.

Способ работы котельного агрегата осуществляется следующим образом.

Сырой уголь из бункера 1 питателем 2 поступает в сушильно-размольное устройство 3, где он размалывается и сушится дымовыми газами. Из устройства 3 в виде аэросмеси пыль поступает в сепаратор 4 грубой очистки, где происходит отделение крупных частиц пыли, далее в сепаратор 5 тонкой очистки пыли, где улавливается тонкая пыль.

Уловленная в сепараторах 4 и 5 пыль поступает в бункер 6, откуда в виде концентрированной аэросмеси по пылепроводу 7 направляется на сжигание в топку 8 котла 9. Продукты сгорания с золой охлаждаются в топ853287

Составитель В. Круглянский

Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Лроектная, 4

Редактор Т. Морозова

Заказ 5606/7

3 ке 8 и через конвективную шахту 10 проходят в золоуловитель 11, где улавливается зола, и по трубопроводу 1 2 дымососом 13 выбрасываются в атмосферу, Уловленная в золоуловителе 11 зола по трубопроводу 14 поступает в сепаратор 5 тонкой очистки, очищая при этом стенки последнего и подводящий тракт от тонкой пыли, что повышает надежность вследствие повышения взрывобезопасности.

Формула изобретения

Способ работы котельного агрегата путем. размола и сушки твердого топлива, по4 следовательного отделения сушильного агента их аэросмеси в сепараторах грубой и тонкой очистки, подачи концентрированной аэросмеси на сжигание, очистки топочных газов от золы и подачи последней в поток аэрбсмеси, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем повышения взрывобезопасности, золу подают в поток аэросмеси после сепаратора грубой очистки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Наджаров М. А. Топки с жидким шлакоудалением. М., Госэнергоиздат», 1958, с. 141.