Поставленная цель достигается тем, что рама выполнена с клиновыми упорами, привод зажимных колодок вЂ” в виде пневмоцилиндра, закрепленного на одной зажимной колодке, шток поршня которого жестко прикреплен к другой зажимной колодке, а уплотняющие элементы выполнены в виде камер, прижнмаеьых к отверстиям секций радиаторов посредством клиновых упоров.

На фиг.1 показана установка для испытания секций радиаторов на герметичность, оазоез, на Фиг.2 - то же, вид сверху.

20 Установка для испытания секций радиаторов на герметичность содер.жит направляющие, 1, в которых расположены секции 2 радиаторов, направляющие прикреплены к камерам 3, на последних напротив бобышек секций размещены резиновые пластины 4, закрепленные на-осях 5, в одной из этих осей, в каждой камере, имеется сквозное отверстие, соединяющее

30 внутренюю полость секции с датчиИзобретение относится к машиност-" роению, в частности к испытаниям изделий на герметичность.

Известен стенд для испытания баллонов. для сжиженных газов, со-. держащий раму, платФорму передвигающуюся в направляющих под действием пневмоцилиндру и фиксатора для баллонов $1) .

Однако этот стенд имеет сложную конструкцию, заключающуюся в раздельном исполнении механизмов уплотнения горловины баллонов и перемещения платформы, на которой закреплены с помощью фиксаторов испытуемые баллоны.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания секций радиаторов на герметичность, содержащее раму с направляющими, зажимные колодки с уплотняюшими элементами, установленные с возможностью перемещения на направляющих, датчики регистрации утечки и привод зажимных колодок 21.

Недостаток этого устройства закЛючается в том, что каждая эажимная колодка снабжена индивидуальЦентральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Главсантехпрома Минстройматериалов СССРи Научно-исследовательский институт санитарной техники

853450 ком 6 .регистрации утечки, стяжки 7, скрепляющие каждые две оси 5 с одной стороны, на концах которых установлены ролики 8, через ролики внутренними упорами 9, прикрепленными к раме 1б, и внешними упорами

11, расположенными на позициях испытания, поджимаются к бобышкам сек ций резиновые пластины, Для поджима внешних упоров к роликам 8 на верхней и нижней плитах рамы 10 смьнтированы пневмопружины

12. Для отвода резиновых пластин 4 от соприкосновения с бобышками секций имеются упоры 13, облегчающие загрузку и выгрузку секций иэ камер.

Эажим камер с торцов осуществляется с помощью пневмопруж н 14, прикрепленных к раме и расположенных на позициях испытания.

Две верхние и две нижние камеры соединяются колодками 15, тереме- 3) щаемыми по вертикальным направляющим

16 посредством пневмоцилиндра 17, корпус которого закреплен на нижней колодке,,а движущий орган (шток) на верхней. 25

Установка работает следующим образом.

В начале работы нижние камеры располагаются на нижней позиции испытания и должны быть зажаты с торцов пневмопружинами 14, Верхние камеры размещаются на центральной позиции, при этом поршень пневмоцилиндоа 17 .находится в нижнем положении.После загрузки секций 2 по направляющим 1 в камеры 3 подается воздух в пневмоцилиндр 17, и камеры направляются на верхнюю позицию испытания секций.

Пневмопружины 12 при работе находятся под давлением воздуха, поэ- 40 тому при входе роликов 8 в упоры

9 И 11 происходит плотный прижим резиновых пластин к бобышкам, а в секциях создается герметичность.

После перемещения камер 3 на позицию 4 испытания их торцы зажимаются пневмопружинами 14, и в трубах соз: дается герметичность. Через отверстия в камеры подается воздух. Спустя некоторое время датчик 6. фиксирует течь бракованной секции.

После проведения испытания проводится сброс воздуха, разжимаются пневмопружины 14, подается воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 17, камеры опускаются на позицию выгрузки. При этом ролики

8 упорами 13 отжимают резиновые пластины 4 от бобыаек секций. Далее испытанные секции выгружаются, а новые загружаются.

Когда верхние пневмопружины зажимают верхние камеры 3, нижние пневмопружины разжимают нижние камеры. Воздух подается в штоковую полость пневмоцилиндра, камеры нап.равляются на позицию загрузки вместе с корпусом цилиндра, Далее цикл аналогичен описанному выше.

Упрощение конструкции описываемой установки позволяет облегчить ее обслуживание и повысить надежность работы во время испытаний.

Формула изобретения

Установка для испытания секций радиаторов на герметичность, содержащая раму с направляющими, зажимные колодки с уплотняющими элементами, установленные с возможностью перемещения на направляющих, датчики регистрации утечки и привод зажимных колодок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции установки, рама выполнена с клиновыми упорами, привод эажнмных колодок в виде пневмоцилиндра, закрепленного на одной зажимной колодке, шток поршня которого жестко прикреплен к другой зажимной колодке, а уплотняющие элементы выполнены в виде камер, прижимаемых к отверстиям секций радиаторов посредством клиновых упоров. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9.332345, кл, 6 01 М 3/14, 1967.

2. Патент Франция М 2162842, кл. G 01 M 3/00, 1973 (прототип ). (853450

Составитель Э.Карпилевская

Техред М. Табакович Корректор М.Шарохин

Редактор М.Стрельникова

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 5622/15 Тираж 907

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4j5

Установка для испытания секций радиаторовна герметичность

Способ определения мест течи в изделиях // 833041

Вакуумная камера для контролягерметичности замкнутых об'емов // 832380

Регулируемая контрольная течь // 807093

Кольцевая камера для испытанийизделий ha герметичность // 807092

Способ контроля герметичностиизделий // 805089

Устройство для испытаний изделий на герметичность // 780637

Способ определения дефектов материала изделия // 767595

Устройство для контроля герметичности полых изделий // 724955

Способ контроля технического состояния внешних уплотнений гидроприводов // 717594

Способ определения степени герметичности замкнутых объемов // 2106612

Изобретение относится к способам испытания на герметичность объектов, представляющих собой замкнутый объем, заполненный предельным углеводородом, и преимущественно может быть использовано в приборостроении и машиностроении

Способ и устройство для дистанционного обнаружения места утечки газов при выполнении автоматического отбора пробы // 2145704

Изобретение относится к обслуживанию аппаратов и газопроводов химических, нефтехимических, металлургических и других производств, которое предназначено для дистанционного обнаружения мест утечки газа в атмосферу на высоте

Способ контроля герметичности оболочек твэлов при переводе на сухое хранение // 2147148

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к системам контроля герметичности оболочек твэлов после длительного хранения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) в воде в целях предотвращения загрязнения технологических сред или транспортного оборудования продуктами деления и топливной композицией, выходящих из разгерметизировавшихся твэлов

Способ обнаружения на орбите негерметичности корпуса космического аппарата // 2152015

Способ непрерывного контроля герметичности тепловыделяющих элементов и устройство для его осуществления // 2164672

Изобретение относится к ядерной энергетике

Устройство для контроля герметичности емкостей, работающих в вакууме при низких температурах // 2172478

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме при низких температурах

Устройство для контроля герметичности емкостей, работающих в вакууме при низких температурах // 2172479

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле топливных баков ракет-носителей

Устройство для контроля герметичности емкостей, работающих в вакууме при низких температурах // 2172480

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме при низких температурах

Устройство для контроля герметичности емкостей, работающих в вакууме при низких температурах // 2172481

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме

Способ контроля герметичности парогенератора ядерной энергетической установки // 2191437

Изобретение относится к радиометрическим способам аппаратурного контроля герметичности прямоточного парогенератора ядерной энергетической установки с водо-водяным реактором под давлением