Способ контроля качества изделийи материалов
Союз Советскмн
Социалистические
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (iii853515
Ф
J м ,/б--..
) {6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12. 11. 79 (2! ) 2857722/25-28 с присоединением заявки М— (51)M. Кл.
G 0 I N 27/82
Государственный комитет (23) Приоритет
Опубликовано 07. 08. 81. Бктллетень .% 29 по делам изобретений и открытий (5З) УДК 620. 179. . 1 (088. 8) Дата опубликования описания07,08.81 (72) Авторы изобретения
) ч ...
Э.M,Øèïóëèí, С.Д.Закупин и В.О.Веселовский), E (7!) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ
И МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для обнаружения дефектов материалов и изделий.
Известен способ обнаружения дефектов, заключающийся в том, что
5 сигнал с первичного преобразователя усиливают и у!.звнивают с некоторым заранее заданным значением напряжения, соответствующего уровню шума от бездефектной. поверхности 1).
Недостатком известного способа является низкая точность контроля.
Наиболее близким по технической
1S сущности к изобретению является способ контроля качества изделий и материалов, заключающийся в том, что поверхность изделия или материала сканируют преобразователем и анализируют полученный сигнал 2).
Недостатком данного способа является низкая точность контроля,хо торая объясняется неполньм исполь2 зованием информации, поступающей с первичных преобразователей.
Целью изобретения является повышение качества контроля.
Укаэанная цель достигается тем, что измеряют пиковое значение амплитуды сигнала и средний уровень шума, вычисляют величину безразмерного параметра по формуле д Я WaÙ Ос )и
5=К» <(К2 сравнивают измеренное значение безразмерного параметра 1 с заранее заданным его пороговым значением
P птзр, соответствующим значению от бездефектной поверхности, и по результатам сравнения судят о качестве изделия, где Цс „- пиковая амплитуда эа время контроля; 11ет- средний уровень шума за время контроля
8535 15 4 жений. Блок 6 вычисления безразмерного параметра в цифровом виде вычисляет величину безразмерного параметра по формуле к .
Описываемый способ осуществляется при помощи оптикоэлектронного устройства, функциональная схема которого показана на чертеже. Устройство содержит соединенные последовательно первичный преобразователь 1, усилитель 2, выпрямитель 3, пиковый детектор 4, первый преобразовач ль 5 напряжение-частота, блок 6 вычисления безразмерного параметра Р и схему 7 сравнения, выход которой предназначен для подключения к блоку отбраковки (на чертеже не показан). Между выходом выпрямителя 3 и вторым входом блока вычисления безразмерного параметра включены соединные последовательно блок 8 интегрирования и второй преобразова-. тель 9 напряжение-частота, а к опорному входу блока 6 вычисления безразмерного параметра подключен генератор 10. Способ осуществляется следующим образом. Сигнал с первичного преобразователя 1 усиливается усилителем 2 н направляется на вход выпрямителя 3. Выпрямитель 3 пропускает только положительную составляющую сигнала, которая необходима для дальнейшей обработки. С выхода выпрямителя 3 - сигнал поступает на вход пикового . детектора 4 и блока 8 интегрирования. Пиковый детектор 4 измеряет максимальную амплитуду входного сигнала (ОС ) за время контроля и преобразует ее в постоянное напряжение соответствующей величины. Блок о 8 интегрирования измеряет среднее значение уровня шума (01„,) за время контроля и преобразует ее в постоянное напряжение. На выходе преобразователей 5 и 9 напряжение-частота получают последовательность прямоугольных импульсов с частотой, пропорциональной величине входных напряФормула изобретения < uî ) — средний уровень шума для данного вида иэделий; 14 к 2 — весовые коэффициенты, учитывающие степень влияния каждого из слагаемых на величину безразмерного параметра, значения которых определяют из условия минимизации областей пересечения статистических распределений величины безразмерного параметра Р для годных и дефектных изделий. 10 выхода блока Ь вычисления безразС мерного параметра сигнал, характеризующий измеряемую величину р в цифровом виде направляется в схему 7 сравнения, где сравнивается с заgанной величиной Р При условии пО1з P > P, изделие или участок матерналА бракуется, Дпя того, чтобы задать опорную частоту на выходе генератора 10 20 через оптико-электронное устройство контроля пропускают партию годных изделий и измеряют частоту на выходе блока 5 преобразования напряжение-частота, затем по полученным 25 данным вычисляют среднее значение, которое и будет соответствовать среднему значению {(Оо)) уровня шума для данного вида изделий.или материала. 50 Оптимальное значение весовых коэф фициентов К и К определяется из условия минимизации области пересечения статистических распределений значений величины для годных и де35 фектных изделий или материалов. 40 Способ контроля качества изделий и .материалов, заключающийся в том, что поверхность изделия или материала сканируют преобразователем и анализируют полученный сигнал, 45 о т л .и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества контроля, измеряют пиковое значение амплитуды сигнала и средний уровень шума, вычисляют величину безразмерного па50 раметра по формуле SS сравнивают измеренное значение безразмерного параметра Р с заранее заданным его пороговым значением Pngp соответствующим значению от безде853515 4 а. Составитель В. Глазков Редактор Т. Иорозова Техред M. Рейвес Корректор Н. Швыдка Заказ 5642/19 Тираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж-35, Рауиккая наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4 фектной поверхности, и по результа-там сравнения судят о качестве иэделия» где ЦС >> — пиковая амплитуда за время контроля; 5 0щ - средний уровень шума за время контроля; С ЦрЪ вЂ . средний уровень шума для данного вида иэделий; 1О К,1И Кg — весовые коэффициенты, учитывающие степень влияния каждого из слагаемых на величину безразмерного ts параметра, значения которых определяют из условия минимизации областей пересечения статистических распределений величины безразмерного параметра 1 для . годных и дефектных изделий. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l. "Au tomatiс ч 1sual Inspect1оп of moving Steel Surfaces". "8r i t i sh Journal of НОТ" 1977, 19, I 5, с.242. 2. Патент США Р 3800148, кл. G 01 и 21/32, 1973 (прототип).