Многослойная амортизационная панель

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСИУ

Союз Севетскик

Социалистических

Реснублин (ii)854751 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 27.07.79 (21) 2805266/29-27 (51)М. К„.з с присоединением заявки Н9

В 32 В 3/08

Гв@ударетаеииый.комитет

СССР ао делам июбретеиий и открытий (23) Приормтет

Опубликовано 150881, Бюллетень Н9 30

Дата снтублмковамия описания 1Ь08.81 (53) УДК 621. 771. 8 (O8e.8) (72) Авторы мзобретения

В.У.Котельников и A.À.Êðàñíoâ (71) Заявитель (54) МНОГОСЛОЙНАЯ АМОРТИЗАЦИОННАЯ ПАНЕЛЬ

Изобретение относится к слоистым конструкциям, имеющим заполнитель, собранный из профилей и включающий армирующие элементы, присоединенные к определенным частям и может найти применение при создании элементов силовых конструкций летательных аппаратов, судов и строительных конструкций.

Известна многослойная амортизационная панель, состоящая из несущих слоев и соединенного с ними заполнителя в виде установленных рядами армирующих элементов, расположенных под углом к несущим слоям E1) °

Недостатками этой панели являются: малые амортизационные н демпфирующие свойства в упругой зоне работы панели, вызванные ограниченностью упругих деформаций армированных элементов, малая энергоемкость панели в пластической зоне деформаций, вызванная тем, что пластический изгиб стержней имеет малую энергоемкость, низкая несущая способность панели прн значительном сближении наружных слоев, так как стержни теряют устойчивость н деформируются слу.чайным образом, что приводит к неравнопрочности панели и к уменьшению ее прочностных свойств, низкая прочность конструкции в условиях высоких и низких температур и в агрессивных средах, вследствие разнородности применяемых материалов, невозможность восетановления прежней формы конструкции, если нагрузки превысили уровень, соответствукщий появлению в панели пластических деформаций.

Цель изобретения - повьваение несущей способности заполнителя и улучшение амортизационных качеств панели.

Поставленная цель достигается тем, что в многослойной амортизационЯ ной панели, состоящей иэ несущих слоев и соединенного с ними заполнителя в виде установленных рядами армирующих элементов, расположенных под углом к несущим слоям, каждый

2О армнрующий элемент выполнен в виде чередующихся поперечных один относительно другого участков - основания и полураскоса, расположенных в отстоящих одна относительно другой

25 нормальных к несущим листам плоскостях и соединенных между собой переьеячками, а с несущими листамиоснованнями через перекачки, прн этом ряды армирукщих элементов соединены один с другим поочередно соот854751 ветствующими основаниями и полураскосами.

Панель снабжена размещенными в образованных плоскостями полураскосов и оснований армирующих элементов полостях фигурными профилями, соеди" ненными с армирующими элементами и несущими листами, при этом углы профилей выполнены в виде пластинчатых пружин.

На фиг. 1 изображена предлагаемая конструкция, общий вид„" на фиг. 2— панель, поперечный разрез, на фиг. 3 - аксонометрия структуры армирующих элементов, на фиг. 4 — профили, общий вид и сечение, на фиг. 5 — два вида рядов армирующих элементов (в двух проекциях), на фиг. б — вид с торцов на ряды армирующих элементов, на фиг. 7 — аксонометрия панели.

Панель состоит (см.фиг. 1 и 2) из несущих листов 1 и 2, соединенных с заполнителем, включающим армируницие элементы.

Структура армирующих элементов образована следующим образом.

Верхние и нижние основания 3, Полураскосы 4 и 5, соединенные между собой перемычками б, представляют. собой участки непрерывной проволоки, последовательно изогнутой в пяти взаимно перпендикулярных плоскостях, образуя при этом пространственную Фигуру — ряд армирующих элементов.

Основания 3, полураскосы 4 и 5, соединенные перемычками 8 и образую-, щие один ряд армирующих элементов, поочередно соединены с одноименными им основаниями 3, полураскосами 4 и

5 двух соседних рядов армирующих элементов, являющихся зеркальным (если смотреть с торца ряда) отображением первого ряда. Соответственно . второй ряд армирующих элементов copz e с третьим, причем третий ряд армирующих элементов идентичен первому ряду, второй — четвертому, пятый — тоже первому и т.д. Следует отметить, что если первый ряд соединен со вторым нижними основаниями

3 и полураскбсами 4, расположенными выше центральных перемычек б, то второй ряд соединен с третьим верхними основаниями 3 и полураскосами

5, расположенными ниже центральных перемычек б, третий ряд соединен с четвертым так, как и первый ряд со вторым, четвертый с пятым — так, как и второй ряд с третьим и так далее.

Таким образом, все скрепленные между собой полураскосы 4 и 5 оказываются лежащими в последовательно повторяющихся двух наклонных к несущим листам 1 и 2 плоскостях. Соединенные между собой верхние и нижние основания 3 рядов армирующих элементов также образуют плоскости, чередующиеся соответственно то по верхней, 5

Щ

S0

SS

40 то по нижней кромке структуры армирующих элементов. Плоскости, в которых находятся скрепленные между собой одноименные полураскосы и основания рядов армирующих элементов, образуют в структуре армирующих элементов свободные промежутки — полости, в которые устанавливаются фигурные профили 7, названные в описании -образными по форме своего контура поперечного сечения.

Углы профилей 7 выполнены в ряде пластинчатых пружин 8, форма которых зависит от угла наклояа полураскосов

4 и 5 к несущим листам 1 и 2 и îáåñпечивает совместную работу профилей на изгиб, а перемычек между полураскосами 4 и 5 на скручивание.

После установки K -образных профилей в полости структуры армирующих элементов производится скрепление полураскосов 4 и 5 и поочередно (то сверху, то снизу) оснований 3 по всей площади контакта с наклонными стенками и полками профилей, причем каждый профиль оказывается заключенным между четырьмя плоскостями полураскосов и одной плоскостью оснований рядов армирукнцих элементов, а каждая плоскость полураскосов оказывается заключенной между- наклонными стенками соседних профилей и скреплена с ними.

После соединения структуры армирующих элементов с профилями заполнитель панели представляет собой строго унорядоченную единую структуру, причем полки профилей, не скрепленные с основаниями 3 рядов армирующих элементов, расположены заподлицо соответственно то с верхними, то с нижними кромками оснований . рядов армирующих элементов, а заполнитель панели (см.фиг. 1 и 2) скреплен с несущими листами поочередно полками профилей и наружной поверхностью оснований 3 рядов армирующих элементов, с внутренней поверхностью которых также скреплены полки профилей. Таким образом, структура армирующнх элементов скреплена с обоими несущими листами и каждый профиль также скреплен с обоими несущими листами: с одним непосредственно по поверхности полки, а с другим— через основания рядов армирующих элементов, с которыми скреплена противоположная полка профиля.

Положительным качеством данной конструкции является также возможность придания панели кривизны. Для этого необходимо только уменьшить длину нижних и увеличить длину верхних перемычек между полураскосами, а также уменьшить ширину нижних и увеличить ширину верхних полок профилей в таком соотношении, чтобы полураскосы располагались в нормальных к несущим слоям плоскостях.

854 851

При действии комбинированных нагрузок в виде ос вых усилий и поперечных распределенных нагрузок конструкция воспринимает осевые напряжения, как упругая, вследствие высокой изгибной жесткости несущих слоев, соединенных друг с другом через замкнутые профили, с трехслойными поперечными перегородками, образованными прямолинейными участками профилей, соединенных друг с другом полураскосами. При относительно неболь-шом уровне поперечных нагрузок конструкция работает как упругая. При этом поперечные усилия с одного слоя на другой передаются за счет жесткости ,пружин на изгиб и жесткости перемычек на упругое скручивание. При больших поперечных нагрузках угол между полураскосами значительно меняется и они поворачиваются относительно перемычек, сближаясь друг с .другом.

В этой стадии работы передача усилий с одной обшивки на другую происходит через пластически скручиваемые переыычки и через упруго изгибаемые пружины. В результате этого обеспечивается амортизация внутреннего слоя за счет рассеивания энергии на пластически скручиваемых перемычках и снижается энергия ударных и динамических нагрузок на внутреннюю обшивку. При обеспечении достаточной жесткости пружин (большЬй жесткости скручиваемых перемычек) конструкция и наружний несущий слой возвращаются в исходное положение и конструкция может бытЬ использована для динамического нагружения многократно.

При этом каждый раз происходит полное восстановление несущей способности, Положительный эффект предлагаемой панели заключается в повышении несущей способности панели при многократных динамических воздействиях нагрузки. К преимуществам предлагаемой панели относятся: воэможность использования внутренних полостей и $K TofIJIHBaMx и других комуникаций, высокая стабильность механических и амортизационных свойств обусловленная строго упорядоченным строением заполнителя, отсутствие

5 температурных напряжений так как

У панель может быть изготовлена as однородных металлов, если криволинейные участки K -образных профилей выполнены пластичными, то панель может использоваться как чисто пластичес14 кий амортизатор.

Формула изобретения

)5 1. Иногослойная амортизационная панель, состоящая иэ несущих слоев и соединенного с ними заполнителя в виде установленных рядами армирующих элементов, расположенных под угу лом к несущим слоям, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения амортизационных свойств, каждый армирующий элемент выполнен в виде чередующихся поперечных один относительно другого участков — основания и полураскоса, расположенных

° в отстоящих одна относительно другой нормальных к несущим листам плос костях и соединенных между собой перемычками, а с несущими листами—

ЭО основаниями через перемычки, при этом ряды армирукщих элементов соединены один с другим поочередно соответствукщими основаниями и полураскосами.

35 2. Панель по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что она снабжена размещенными в образованных плоскостями полураскосов и оснований армирующих элементов полостях фигурными ,д) профилями, соединенными с армирующими элементами и несущими листами, при этом углы профилей выполнены в виде пластинчатых пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9295359, кл. В 29 0 3/00, 1972.

854 751 JL3

pet E

Составитель Я.Чернилевская

Редактор М.Недолуженко ТехредМ. Табакович Корректор Р.Макаренко

Эакаэ 6590/24 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Многослойная амортизационная панель Многослойная амортизационная панель Многослойная амортизационная панель Многослойная амортизационная панель Многослойная амортизационная панель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гибким слоистым структурам, содержащим карманы с функциональным материалом

Изобретение относится к корпусу летательного аппарата

Изобретение относится к элементам защиты от подделки и касается электронного и/или оптического блока устройства и способа его формирования. Содержит электронный и/или оптический плоский элемент, прикрепленный к пластиковому телу. Элемент имеет множество отверстий, через которые проходит материал пластикового тела для облегчения механического прикрепления и удерживания элемента, встроенного внутри тела. Указанное множество отверстий служит для определения защитной и/или предотвращающей подделку информации. Тело представляет собой однородное тело. Изобретение обеспечивает необратимое внедрение металлических, а также пластиковых пленок в различные термопласты. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к упаковке пищевых продуктов и касается упаковочного материала со встроенным клапаном сброса давления. Содержит односторонний клапан сброса давления, включающий первую внутреннюю пленку, снабженную, по меньшей мере, одним сквозным входным отверстием, и вторую внешнюю пленку, закрывающую указанное, по меньшей мере, одно входное отверстие и соединенную с первой внутренней пленкой, образуя канальный участок между внутренней и внешней пленкой. Канальный участок сообщен со средой, окружающей упаковку, по меньшей мере, через одно выпускное отверстие, расположенное отдельно, по меньшей мере, от одного входного отверстия. Клапан сброса давления дополнительно содержит жидкость, обеспеченную в канальном участке, и твердое разделительное средство, обеспеченное в канальном участке вблизи указанного, по меньшей мере, одного входного отверстия. Внешняя пленка представляет собой мягкую пленку, имеющую такую гибкость или упругость, что при испытании на растяжение требуется усилие менее 5 Н для растяжения на 5% образца шириной 15 мм. Изобретение обеспечивает создание упаковочного материала, содержащего встроенный односторонний клапан сброса давления с низким давлением открытия. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к упаковке и касается клейкого зажима для закрывания пакета. Клейкий зажим содержит сплошную ленту, покрытую с одной стороны клеящим материалом, зажимную полосу в форме тонкой пластины из гибкого неупругого материала, имеющую закругленные края и закрепленную на клейкой стороне указанной ленты. Клейкая сторона зажима обеспечивает возможность закрепления указанного зажима на рулоне так, что зажимная полоса расположена между указанной клейкой стороной ленты и рулоном, лента шире и длиннее указанной зажимной полосы, при этом никакая часть указанной зажимной полосы не остается непокрытой. Изобретение обеспечивает создание надежного, допускающего повторное закрывание устройства, подходящего для эластичных пакетов. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 48 ил.

Настоящее изобретение относится к термопластичной пленке, содержащей пленку-основу, которая содержит растяжимый полиолефиновый материал, содержащий один или более слоев; и множество экструдированных волокнистых элементов; причем экструдированные волокнистые элементы расположены по меньшей мере на одной поверхности пленки-основы; и экструдированные волокна образуют один или более выступов относительно плоскости пленки-основы; и в месте расположения волокнистых элементов на пленке-основе между зоной чистого материала пленки-основы и зоной чистого материала волокна присутствует зона смеси материалов, содержащая материал пленки-основы и материал волокна, так что по меньшей мере часть каждого из волокнистых элементов образует межфазную смесь с пленкой-основой, и средняя толщина пленки-основы меньше средней толщина выступа. Задачей настоящего изобретения является усиление прочности связи между пленкой-основой и упрочняющими элементами. 7 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к монете наличного денежного обращения и способу её изготовления. Монета содержит внешнее кольцо (2), две вставки (4, 6), уложенные одна на другую и расположенные внутри внешнего кольца (2), по меньшей мере один промежуточный слой, расположенный между двумя вставками. Внешнее кольцо (2) и две вставки (4, 6) выполнены из материалов с многослойными покрытиями. Каждая вставка (4, 6) имеет поверхность, имеющую две противоположные стороны и внешнюю периферийную поверхность. Внешнее кольцо (2) и каждая из вставок (4, 6) скреплены вместе посредством множества углублений, сформированных на внешних периферийных поверхностях вставок. Каждое углубление выполнено в виде отверстия на внешней периферийной поверхности. Отверстия наклонены относительно направления укладки вставок, и отверстия наклонены относительно плоскости, компланарной упомянутым противоположным сторонам. Три основных компонента и промежуточный слой могут быть превращены в единую конструкцию путем ударного усилия во время чеканки или штамповки. Обеспечивается улучшение защиты от подделки монеты. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к композиции для пленочного изображения и к способу получения пленочного изображения на основе композиции, включающей соединения метала. Описан способ получения пленочного изображения на основе композиции для проводящих чернил, включающий нанесение композиции и ее обработки УФ-излучением так, что воздействие УФ-излучения с одинаковым спектром излучения всех УФ-светодиодов соответствует области спектра, в которой фотоинициаторы обладают максимальной сенсибилизацией, при этом на УФ-светодиоды подают последовательность импульсов тока, частота которых находится в диапазоне от 1 кГц до 10 МГц, а композиция содержит наночастицы металлокомплексного соединения, полученного взаимодействием по меньшей мере одного металла или соединения металла, представленного формулой где y=1, 2, 3…10; М - металл или соединение металла; Z - выбран из группы, состоящей из аммония, кислорода, серы, галогена, циано, карбоната, нитрата, сульфата, фосфата, ацетилацетоната, алкоксида, карбоксилата и их производных с по меньшей мере одним соединением на основе связующего, включающего поликарбонатный дериват на основе геминально дизамещенного дигидроксидифенил-циклоалкана, представленным формулой где R1 и R2 - водород, галоген, хлор или бром, C1-C8-алкил, C5-С6-циклоалкил, С6-С10-арил, предпочтительно фенил, и С7-С12-аралкил, предпочтительно, фенил-С1-С4-алкил, прежде всего бензил, m - 4, 5…7; R3 и R4 являются C1-С6-алкилами; n - целое число больше 20; Х - геминальный углерод, а также по меньшей мере одну добавку, выбранную из группы, состоящей из окислителя, фотоинициатора, стабилизатора, растворителя, диспергатора, поверхностно-активного вещества, смачивателя, тиксотропного агента и выравнивающего средства. Также описаны многослойное поликарбонатное изделие и способ получения многослойного поликарбонатного изделия. Технический результат: получено пленочное изображение на основе композиции, не образующее разделяющие слои при ламинировании. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 40 пр.

Группа изобретений относится к композитной волокнистой панели, в частности для применения в дверных конструкциях иди сэндвич-панелях. Описана композитная волокнистая панель, сердцевина которой содержит от 20 до 70 мас. % минеральных волокон и от 30 до 80 мас. % полимерного материала. Полимерный материал содержит (i) полимерный материал в форме частиц, выбранный из группы, состоящей из резины (резин), натурального (натуральных) каучука (каучуков), полиуретана, эластомера (эластомеров) и их смесей, (ii) полимерный материал в форме пены и (iii) связующее. При этом полимерный материал в форме частиц имеет средний геометрический диаметр в интервале от 0,1 до 30 мм. Описаны также сэндвич-панель, дверь, характеризующаяся улучшенным пределом огнестойкости или звукоизоляционной способности, а также способ получения композитной волокнистой панели. Технический результат – обеспечение композитной волокнистой панели с пределом огнестойкости Ei30, где наличие полимерного материала предпочтительно снижает звукопередачу в диапазоне от 50 до 5000 Гц, а прочность на сжатие составляет по меньшей мере 500 кПа. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.
Наверх