Способ выделения нейтрального жира из соапстока
Союз Соеетскка
Соцкалнсткческка
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< >854975
1
Ф (61) Дополнительное и авт. саид-ву (22) Заявлено 19.06.79 (21) 2783211 28.13 с прнсоедккенкем заявки рк (5l }M. Кл..
С 11 В 13/02
Гааударстаанай квинтет
СССР (28) Приоритет (53) УД К 665.11 (088.8) аа девам нзабретеннй н аткрктнй
Опубликовано 15.08 .81. твллетень М 30
Дата опубликования описания 15.08.81
М. Д. Махамадаминов, Н. 3. Азизова, Х. С. Султанов и Д. 3. Зуфаров Яф ф ф 1 ф C
1 „л тИ г1тб 1, 1. " ".,,3
ТЕХИт Ъ Я ;Им
Среднеазиатский научно — исследовательский и лроек иоконструкторский институт пищевой нромьппленности .ч . ° =Ф (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЕЛЕНИЯ НЕЙТРАЛЬНОГО ЖИРА
ИЗ СОАПСТОКА
Изобретение относится к способам перера. ботки отходов промышленности, в частности к способам выделения нейтрального жира из соапстока, и может быть использовано в пищевой промьппленности.
Соапстоки, получаемые из щелочной нейтрализации растительных масел, перерабатываются в основном по двум схемам: путем доомыления триглицеридов, входящих в состав соапстока, и путем расщепления соапстока и соалсточных мыл серной кислотой 11) и Щ.
tO
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ выделения нейтрального жира из соапстока путем обработки реагентом с образованием жировой фазы и отделения юfS следней (3) .
Однако данный способ предусматривает использование в качестве реагента серной кислотьт, при этом получают жировую фазу и водтую, содержащую соль и избыток кислоты.
В способе не исключены потери нейтрального жира, находящегося в смеси с жирными кисло2 тами, полученный жир может быль использован. пе в пищевых, а лишь в технических целях.
Цель изобретения увеличение выхода жира и улучшение его качества.
Для достижения осуществляют обработку
\. соалстока в течение 20 — 30 мин с использованием в качестве реагента утлекислого газа с давлением 2 атм, а затем реакционную массу юграьают до 90 — 95 С и отделяют .жировую среду.
Исходным материалом является соапсток с содержанием нейтрального жира 30 — 40%. углекислый газ отказывает на соапспж механическое воздействие, обеспечивая флорацию жира, и химическое, сводящееся к разложению под действием угольной кислоты "кислых мыл", окружающих частички масла и удерживаввцих их в качестве дисперсной фазы эмульсии. Кроме того, растворимость углекислого таза в масле больше, чем, например, воздуха
Это поьышает эффективность его воздействия иа эмулкию.
Пример 1. Соапсток с содержанием общего жира 30% в приемном баке при темпе854975
Формула изобретения
Способ выделения нейтрального жира из соапстока путем обработки реагентом с образованием жировой фазы и отделения последней, З4 отличающийся тем,что,сцелью увеличения выхода жира и улучшения его качества, в качестве реагента используют углекислый газ с давлением 2 атм, обработку ведут в течение 20-30 мин, а затем перед отделением
4р жида реакционную массу нагревают до 90—
95 С. итр жир триглицеридов при данном способе Источники информации, соапстока 77,0 — 82,5%. Характеристи- принятые во внимание при экспертизе
ых триглицеридов — нейтрального 4g 1 Авторское свидетельство СССР У 497330, ующая: сл. С 11 В 13/02, 1 974. тиое число 9,88 мг KGH/ã 2. Авторское свидетельство СССР No 379608, ние мыла 0,15 — 0,21% кл. С 11 В 13 02, 1971.
3,5 см слое 3. Патент США Р 3428660, кл. 260 — 412.5, ВНИИЖа) 17 кр. ед. о опублнк. 1969.
Составитель H. Коровяковская
Редактор М. Келемеш Техред С. Мигунова
Корректор С. Щомак
Подписное
Заказ 6830/35 Тираж 450
ВЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 ратуре массы 30 С обрабатывают, пропуска» через массу соапстока ток углекислого газа, в течение 20 мин, Давление газа 2 атм. Затем содержимое бака нагревают до 90 С. Далее обработанный соапсток через сетчатый фильтр направляют на сенарнрование прн
6000 об/мин, где поток разделяется на две фазы — трнглицернды н мыльный раствор.
Триглнцериды — нейтральный жир, верхнюю фа у, направляю на получение пищевого масла или направляют на получение пищевого масла или на расщепление с целью получения глицерина и" жирных кислот. Мыльный раствор — нижнюю фазу, направляют на разложение серной киаютой с целью получения сырых жирных кислот, ко- 15 торые далее дистиллируют для получения товарного продукта.
Триглицериды получают в количестве 770—
82,5% от первоначального содержания в соапстоке. Жрактеристйка,выделенных триглицеридов — нейтрального жира:
Кислотное число 9,88 мг КОН/r
Содержание мыла 0,15-Î,21%
Пвет в 13,5 см слое (цветомер ВНИИЖа) 17 кр ед гз
Содержание неомыляемых веществ 0,5 -0,66%
Обработка соапстока углекислым газом исключает обработку последнего электролитом (поваренной солью), что, в свою очередь, зр приведет к снижению загрязнения сточных вод.
Пример 2. Соапсток с содержанием общего жира 40% в приемном баке при температуре массы 40 С обрабатывают углекислым газом, барботируя через него ток углекислого газа, в течение 30 мнн. Давление газа 2 атм.
Затем содержимое емкости нагревают до
95 С, Далее обработанный соапсток через сетчатьй фильтр направляют на сепарнрование при 8000 об/минРПрн сепарировании реакционная масса разделяется на два цотока: мыльный раствор и не" альный .Выход обработки ка получаем жира атед
Кисло
Содержа
Цвет в 1 (цве
Содержание неомыляемых веществ 0,5 — 0,66%
Как и в примере 1, обработка соапстока углекислым газом исключает обработку его поваренной солью.
Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения достигается за счет: исключения расхода каустической соды иа доомыление соапсточного ядра на одну дистнлляцнонную установку 640 т/год прн стоимости 1 тонны йаΠ— 134 рубля, 640х134=85760 руб/год; исключения расхода поваренной соли на отсолку соапсточного ядра прн доомылении на одну дистнлляционную установку 960 т/год при стоимости 1 тонны NaC1 — 20 рублей, составит 960х20 — 19200 руб/год; исключения потерь жиров с подмыльнымн щелоками, которые составляют в среднем 3% жиров от массы нерерабатываемых соапстоков на одну дистилляционную установку 192 r/ãoä при стоимости 200 рублей за 1 тонну теряемого жира, составляет: 192х200 — 38400 руб/ год; 686080+
+15360+307200 — 1008640 рублей. Кроме того, нрекращается сброс подмыльных щелоков — высокоминерализованных сточных вод, что дает свой огромнъй эффект по охране окружающей среды.
