Сталь

 

Союз Советсннк

Соцналнстнческнк

Яеспублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ БЕЛЬСТВУ (1)855054 (61) Дополнительное к аат. саид-ау(22) Заявлено 091178 (21) 2682596/22-02 с присоединением заявим ¹(23) Приоритет

Опубликовано 15,08,8). Бюллетень,89 30 (s> м. кл.

С 22 С 38/24

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 669.14. .018.41(088 ° 8) Дата опубликования описания 150881

Д.Д. Токаренко, A.A. Старов, Л.Г. Марьюшкин, В.3. Камалов, В.Т. Алексеенко и В.Д. Гусев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлур» гии, в частности к изысканию стали для изготовления литых бойков ковочных прессов, предназначенных для ковки слитков массой до 200 т из кон струкционных, жаропрочных, инструментальных и других сталей.

Производство машин большой единичной мощности требует получения поковок массой, исчисляемой десятками и сотнями тонн. В связи с этим возрастают требования к инструменту, применяемому при ковке, в частности к бойкам ковочных прессов.

Получение кованых бойков требует обработки на металлорежущих станках, что связано со значительными затратами. Литые бойки экономически дешевле кованых, однако для их получения большое значение имеет выбор стали, которая должна обладать высокой прочностью и теплостойкостью, чтобы обеспечить высокие эксплуатационные качества бойков, работающих при 20-600 C°.

Известна сталь, применяемая для изготовления литых штампов, содер,жащая, вес.Ъ:

Углерод 0,15-0,23

Кремний О,5-1,0

Марганец 1 5-2,5

Хром 6,7-7,5

Вольфрам 0,5-1,5

Молибден 5,5-7,0

Ванадий 0,2-0,4

Кобальт 4 5-5,5

Церий 0,05-0,2

Бор 0 01-0 03

Азот 0,03"0,07

Железо Остальное

Эта сталь обеспечивает высокие эксплуатационные свойства штампов (11.

Однако из-эа значительного содержания дефицитных и дорогостоящих

15 легирующих элементов ее нецелесообразно применять для массивных бойков ковочных прессов.

Наиболее близким к предлагаемому

20 по технической сущности и достигаемому результату является сталь следующего химического состава, вес.е

Углерод 0,5-0,6

Кремний 0,15-0,35

Марганец 0,6-0,8

Хром 5,4-5 6

Никель 1 4-1 8

Молибден 0,15-0,3

Ванадий 1,2-1 4

30 Медь 0,4-0,6

855054

Содержание химических элементов,вес.% еханические свойства при температу. рах, С

СВ 20 600

20 600

20 600

С 81

Мп

Cr Мо Ч Си

Относительно удлинение

У, а тносительное сужение редел прочости кг/мм

0,7 0,92 5,6 2,1 0,8 0,4 0,05 143 100 5,6 9 2 12,8 32

1,0 0,98 4,8 0,42 145 5,1 8,5 11,0 30 6

0 15

0,19

0,25 1,2 1,03 6,0 2,5 0,7 0,6 0,2 149 103 4,8 8,0 12,5 30

Использование предлагаемой стали для отливки„ например бойков ковочных прессов, позволяет повысить их прочность и стойкость и снизить стоимость.

0 15-0 25

0,7-1,2

0,8-1,2

4 8-6,0

2,0-2,5

0,6-0,8

0,4-0,6

0,05-0,2

Остальное

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Молибден

Ванадий

Медь

Церий

Железо формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, медь и железа, о т л.и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, она дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес.Вт

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

9 423879, кл. С 22 С 39/50, 1971.

2. Кузнечно-штамповое производство, 9 7, 1978, с. 10.

Составитель П. Лапин

Редактор М. Петрова Техред A. Савка Корректор Ю. Макаренко

Тираж 681 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эаказ 6841/39 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ниобий 0,04-0,06

Железо Остальное

Сталь имеет следующий комплекс ме ханических свойств: при +20 C предел прочности 110 кг/мм, относительное удлинение 2% при +600 С предел прочности 95 кг/мм, относительное удф линение б Ъ (2) .

Недостатком данной стали является высокое содержание углерода и недостаточное легирование упрочняющими карбидообраэующими элементами, что снижает пластичность и прочность стали.

Цель изобретения - повышение прочности и пластичности стали.

Данная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, медь и железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0 15 0 25

Кремний 0,7-1,2

Марганец 0,8-1,2

Хром 4,8-6,0

Молибден 2,0-2,5

Ванадий 0,6-0,8

Медь 0,4-0,6

Церий 0,05-0,2

Железо Остальное

Легирование стали церием в количестве 0,05-0,2% способствует повышению пластичности -при нормальной и повышенной температурах. Введение церия более 0,2Ъ нецелесообразно, .так как приводит к охрупчиванию лйтой стали за счет образования по границам зерен пленки новой фазы, обогащенной церием. Содержание церия

15 менее 0,05% не обеспечивает полной десульфурации стали и повышения пластичности. Химический состав и механические свойства предлагаемой стали приведены в таблице. Механик ческие свойства литых образцов определялись после закалки с 1000 С и отпуска при 550 С (см. табл.).