Металлоуловитель

 

О П И С А.н И Е (855188

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 16.08.78 (21) 2657617/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.е

Е 21 В 31/00

Гееударстееклмк комлтет

Oi,ублнковано 15.08.81, Бюллетень Ж 30

Дата опубликования описания 25.08.81 (53) УДК 622.245..4 (088.8) по делам нзобретеклй и открытий (72) Авторы изобретения

О. Н. Еньков, А, С. Эрлих и С. П. Цнр

Центральная лаборатория научно-исследовате н опытных работ Производственного объеди

«Куйбышевнефть» (7l ) Заявитель (54) МЕТАЛЛОУЛОВИТЕЛЬ

Изобретение относится к бурению сква"жин, а именно к устройствам для очистки забоя скважины от металлических предме тов в процессе бурения.

Известен шламометаллоуловнтель, содержащий корпус и кожух беэ отверстия в нем, образующий с корпусом накопительную полость (I).

Недостатком его является быстрое заполнение полости наряду с металлическими предметами мелким шламом, что исключает полную очистку забоя от металла и крупного шлама и необходимость его изготовления значительной длины.

Наиболее близким по технической сущности является металлоуловнтель, содержащий корпус с прнсоединительными резьбами и ребрами, кожух с.отверстиями, образующий с корпусом накопительную полость, в нижней части которого выполнен один ряд ртверстиет.

В этом металлоуловителе в начальный период работы мелкий шлам вымывается из накопительной полости через отверстия в кожухе (2).

Однако по мере заполнения металлнчес. кими предметами нижней части накопитель

2 ной полости отверстия перекрываются и вы. нос мелкого шлама ухудшается, что приводит к уменьшению свободного объема иако. пительной полости для сбора металла и круттного шлама.

Цель изобретения — повышение эффек-.

Ф живности работы металлоуловителп за счет удаления мелкого шлама из накопительной полости.

Указанная цель достигается тем, что отверстия распределены в кожухе в несколько горизонтальных рядов, а суммарная площадь в каждом ряду уменьшается снизу вверх. йа фнг. 1 изображен металлоуловитель, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. I, Металлоуловнтель состоит нз корпуса I, к которому приварен кожух 2, образующий с корпусом накопительную полость 3, Внутри полости 3 установлены ребра жесткости 4.

В кожухе 2 по всей высоте выполнены несколько рядов отверстий 5, площадь сече3о ыня которых в каждом ряду уменьшается

Снизу вверх. Корпус 1 на концах имеет резь. бы для закрепления металлоуловителя в бурильной колонне.

Металлоуловнтель работает следующим образом.

МеФаллоуловитель устанавливается в

«емпоновке низа бурильной колонны над долотом и шла м, а также металлические предметы, находящиеся на забое скважины в процессе бурения, поднимаются восходящим потоком жидкости выше верхнего среза кожуха 2. В этой зоне cK9pocTb потока падает и металлические предметы вместе.с крупным шламом осаждаются в накопитель 0 ноЯ полости 3. При изменении режима промывки скважины, а также в процессе наращиваний инструмента, в накопительной rioласти возможно осажденне и мелкого шлама.

Однако при восстановлении нормальной циркуляции бурового раствора он вымывается э через вышерасположенные отверстия в кожу хе, не перекрытые металлическими предметамм и крупным шламом. Таким образом обеспечивается заполнение полезного объема накопительной полости только металлическими предметами и крупным шламом.

Выполнение суммарной. площади ersepcтий в горизонтальных рядах, уменьшающейся снизу вверх, обеспечивает равномерную, устойчивую выносную способность потока внутри накопительной полости в процессе ее э> заполнения металлическими предметами.

Предложенная конструкция металлоуловителя увеличивает эффективность очистки забоя от металлических йредметов в процессе г.урения, повышая механическую ско. рость бурения и проходку на долото.

Формула изобретения

Металлоуловитель, включающий корпус с присоедииительными резьбами и ребрами жесткости, кожух с отверстиями, образующий с корпусом накопительную полость, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет удаления мелкого шлама иэ накопительной полости, отверстия распределены в кожухе в несколько горизонтальных рядов, а суммарная пло. щадь их в каждом ряду уменьшается снизу вверх.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акопов Э. А, и др, Технология подготовки ствола и забоя скважины перед спуском алмазного породоразрушающего инструмента. Тематические научно-технические обзоры. М., ВНИИОЗНГ, f975, с. 69.

2. Пустовойтенко И. П. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении. М., «Нед4 ра, t973, с. 170 (прототип).

Фиг 1

Сос авятель Н. Хлебников

Редактор М. Хома Гехред м. Бойкас Корректор С. Щомак

Занда 6623/45 Тираж 627 Подннснс

ВНИИПИ 1осударственвого комитета С(ХР но делам и»обретений н открытия!!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 45

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4