Секция газовой печи косвенного радиационного нагрева металла

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.05.79 (21) 2766856/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 27 В 9/02

Государстеенный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.08.81 (53) УД К 621. 783..22 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Михеев и Ю. П. Медников

Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) СЕКЦИЯ ГАЗОВОЙ ПЕЧИ КОСВЕННОГО РАДИАЦИОННОГО

НАГРЕВА МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургической и машиностроительной промышленности и может быть использовано в качестве установки для нагрева металла перед ковкой, штамповкой, прокаткой или для термической обработки изделий в печной атмосфере с минимальными коэффициентами из- 5 бытка воздуха.

Для нагрева металла под ковку, штамповку и другие виды пластической деформации, а также для термообработки изделий применяются пламенные печи с радиационным косвенным направленным режимом теплообмена.

Известны нагревательные печи косвенного радиационного нагрева металла, в которых применяются плоскопламенные горелки, устанавливаемые на своде печей (1).

Недостатки такой печи — сложность конфигурации горелок и горелочных камней, требующих высокой точности при изготовлении, а также большая вероятность появления трещин в местах стыковки кладки свода и горелочных камней при перемен- Ю ном тепловом режиме работы печей. Кроме того, в печах (проходных, методических) при некоторых режимах работы продукты

2 сгорания, движущиеся к вытяжным каналам, нарушают аэродинамику разомкнутого факела отдельных горелок вплоть до его срыва.

Наиболее близкой к предлагаемой является секция туннельной печи, снабженная ребрами. Последние расположены поперечно относительно продольной оси печи и выполнены по высоте боковых стенок и всей ширине свода. Сжигание топлива осуществляется в зоне без оребрения стен во всем объеме рабочего пространства, а продукты сгорания движутся противотоком относительно движению садки (2).

Однако такая система отопления печи исключает возможность локального регулирования тепловыми и химическими (т. е. составом печной атмосферы ) режимами в процессе технологического нагрева изделий.

Цель изобретения — обеспечение заданного распределения температур и тепловых потоков по внутренней поверхности кладки печи.

Поставленная цель достигается тем, что в стенах вертикальных каналов выполне855359 ны системы воздушных сопел, расположенных равномерно по их высоте.

Предлагаемая секция газовой печи об.ладает определенной универсальностью, которая заключается в том, что каждая из секций работает в заданных и независимых друг от друга тепловых и аэродинамических режимах. Из таких секций скомпанируют печи различного типа и назначения: камерные, полуметодические, методические, туннельные с выкатным подом и т. и., работающие с заданным температурным режимом.

На фиг. 1 изображена предлагаемая конструкция секций газовой печи косвенного нагрева металла, поперечный разрез; на фиг. 2 -- секция по воздушным соплам

Ь--Б и дымоотводящим каналам А — А, разрезы в плане; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Секция печи -и 4еет рабочую камеру 1, выполненную из огнеупорной кладки, в которой I..ìå!oòñÿ сводовые и вертикальные каналы 2, открытые со стороны рабочего пространства 1 и разделенные ребрами 3.

Для обеспечения равномерного нагрева изделий ребра 3 на противоположных стенках секции располагаются в шахматном поряд

Газ к горелкам подводится из общего коллектора 5. Первичный воздух, необходимый для начала горения, поступает из коллектора 6, а вторичный воздух, служащий для дожигания газовоздушной смеси, поступает из коллектора 7 в секции распределительных коробов 8. Последние представляют собой несообщающиеся камеры, образованные между наружной поверхностью кладки и металлической обшивкой печи. Подача вторичного воздуха к системе сопел

9 регулируется дроссельными клапанами

10. Продукты полного сгорания через дымоотводящие каналы 11 собираются в дымоотборных коллекторах 12 и через каналы 13 эвакуируются из печи.

Секция печи работает следующим образом.

Нагреваемые изделия загружаются в рабочую камеру. 1. Газ из коллектора 5 подается к горелочным устройствам 4. ПерBH÷íûé возду.х, необходимый для начала горения, поступает из коллектора 6. В нижней части вертикальных каналов 2 у пода начинается горение газовоздушной смеси с коэффи циентом избытка воздуха меньше 1,О. Благодаря П-образной конструкции канала 2 сжигание газа осуществляется в тонком слое на поверхностях стенок каналов.

Вторичный воздух, необходимый для дожигания газовоздушной смеси, поступает из коллектора 7 в секции распределительного короба 8, из них через систему сопел 9 в каналы 2 сжигания газа. Каждая секция распределительного короба 8 представляет собой замкнутое пространство между наружной поверхностью кладки печи и металлической обшивкой. Подача вторичного воздуха по высоте печи регулируется с помощью дроссельных клапанов 10 так, чтобы растянуть горение, тем самым обеспечить заданное распределение температуры и теплового потока по внутренней поверхности

15 печи (в частном случае можно создать равномерное распределение температуры по всей внутренней поверхности лечи).

Продукты полного сгорания, омывая свод, эвакуируются через каналы 11 дымоотборного коллектора 12, затем через каналы 13 направляются в рекуператор печи.

Таким образом, в секции печи обеспечивается -движение продуктов сгорания топлива вдоль футеровки. Каждый канал или система каналов, в которых происходит сжи2s ганне топлива, работает независимо друг от друга и поддерживает заданный температурный режим за счет регулирования количества подаваемого воздуха, что дает возможность расширить технологические пределы работы печей.

Формула изобретения

Секция газовой печи косвенного радиационного нагрева металла, содержащая футеровку с вертикальными сводовыми, открытыми со стороны рабочего пространства, каналами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заданного распределения температур и тепловых потоков по внутренней

40 поверхности кладки печи, в стенах вертикальных каналов выполнены системы воздушных сопел расположенных равномерно по их высоте.

Источники информации, 4> принятые во внимание при экспертизе

1. Сорока Б.С. Газовые промышленные печи и косвенный радиационный нагрев металла. М., ВНИИЭГазпром, 1976. с. 63.

2. Патент Великобритании Ю 1326585, 50 кл. F 4 В, 1971.

855359

В-В

A-А

Риг.1

Puz.5

Редактор Т. Гыршкан

Заказ 6880/54

Составитель В. Смирнов

Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Секция газовой печи косвенного радиационного нагрева металла Секция газовой печи косвенного радиационного нагрева металла Секция газовой печи косвенного радиационного нагрева металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термическому оборудованию для производства строительных материалов, в частности, керамических изделий из отходов угледобычи

Изобретение относится к производству теплозвукоизоляционных блоков из пеностекла и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для сушки и обжига керамических изделий

Изобретение относится к силикатной промышленности, в частности к печам для производства декоративно-облицовочных плит методом спекания и кристаллизации
Наверх