Наклонный искатель для ультразвукового контроля труб
Юморе 4ает еех
Соц талнстненжнк
tecny6met
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТ©УСКОМУ ИЛЬСИУ (455487 (И) Дололннтельное и авт. свнд-ву
Р2 Зеявлено Щ05,79 (2Ц 2773603Д5-28 (sejm. к,.з с присоединением зелвин Й9 "
G 01 Я 29/04
Гфеулврствавяый квнвтат ссср вв лакан изобретений в вткрмтяй (23) ПрнорнтетОпубликовано 150881,бюллетень Н9 30
Дете опубликования олнсаннв 150881 (И) УДК620.179 16 (08B.В>
P2j Авторье нзоб Фетению
А.А ° Яровой и Н.П,Алешин
Московское ордена Ленина и ордена Трудового. acporo
Энамени высшее техническое училище им.Н.Э.Баумана (71} Заявитель (54) НАКЛОНННЙ ИСКАТЕЛЬ ДЛЯ УЛЬТРАЭВУКОВОГО
КОНТРОЛЯ ТРУБ с вюзи
10 где
25
Изобретение относится к измерительной технике н может быть исполь. зовано при ультразвуковом контроле качества труб;
Известен раздельно-совмещенный наклонный искатель, содержащий призмы иэ органического стекла, к которым приклеены пьезоэлементы (1).
Недостатком этого искателя является низкая достоверность контроля, обусловленная наличием помех от поверхностных волн.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является наклонный искатель для ультразвукового контроля труб, содержащий многослойную призму, состоящую не менее чем из трех слоев, и пьезопреобраэователь (21 .
Недостатком данного искателя является низкая достоверность контроля труб, обусловленная тем, что многослойная призма выполнена иэ одного материала с одной скоростью прохождения продольных ультразвуковых волн по сечению призмы, что приводит к искажению диаграммы направленности.
Цель изобретения - повькаение достоверности контроля.
Эта цель достигается эа счет того, что слои призмы выполнены из материалов с различными скоростями
C прохождения ультразвуковых волн, а материал слоев выбран из условия
- диаметр контролируемой тру бы!
С - скорость поперечных ультра Ь звуковых волн в контролиРуемом материале;
- угол падения ультразвуковых о волн в слое, совпадающем с акустической осью;
- половина угла между нормалями к точкам пересечения акустических осей пьезопреобразователей с поверхностьв изделия
2Ô - расстояние между точками вводау
4 - проекция угла между акустической осью и плоскостьв
855487 4 ватель, о т л и ч а в шийся тем, что, с целью повышения достоверности крнтроля, слои призмы выполнены из материалов с различными ско- ростями С прохождения ультразвуко вых воли, а материал слоев выбран иэ условия. касательной к поверхности контролируемого изделия проходящей через точку их пересечениями
2а - диаметр пьеэопреобраэователяу
Ь - угол встречи ультразвуковых волн с дефектому
Xa - расстояние от акустической оси до слоя, в котором определяется скорость рохож- © дения продольных волн.
На чертеже изображена схема ввода и приема ультразвуковых колебаний, Пьеэопреобразователь 1 и акусти,ческая призма 2 размещены на поверхности контролируемой трубы 3 со ., 43 : Я, швом 4.
Наклонный искатель для ультразву кового контроля труб работает следу- 9а кщим образом.
Пьеэопреобраэователь 1 с приемой
2 размещается на поверхности контролируемой трубы 3. С помощьв пьезопреобразователя 1 s контролируемув трубу 3 вводят ультразвуковые иоле» бання, которые распространяются с различной скоростью в многослойной 2Ф призме 2. За счет того, что материалы слоев призмы 2 имеют различные скорости распространения ультразву- ковых колебаний, которые рассчитываются с помощьв приведенной расчетной формулы из условия нерасхождения. ультразвукового пучка, введенного в контролируемув трубу
3, пРоисходит компенсиРование ис- 2а кажения диаграммы направленности поля излучения н приема, вызванного Е кривизной контролируемой поверхности трубы 3. О качестве шва судят по Х преломленным ультразвуковым колебаниям, которые несут информацию о наличии дефектов в шве 4.
cisin 5
Ъо
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство CCCP
В 491094, кл. G 01 N 29/04, 1973.
2. Патент Франции В 1411069, кл.. В 06, 1965 (прототип).
Формула изобретения
ВНИИПИ Заказ 6895/60
Тираж 907 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4
Наклоннын искатель для ультразвукового контроля труб, содержащий мно- гослойнув призму, состоящую не менее чем иэ трех слоев, и пьезопреобраэодиаь етр контролируемой трубыр скорость поперечных ультразвуковых воли в контролируемом материалеi угол падения ультразвуковых волн в слое, совпадающем с акустической осьву половина угла между нормалями к точкам пересечения акустических осей пьеэо= преобразователей с поверхностью изделияу расстояние между точками ввоца1 проекция угла между акус- тической осью и плоскостьв касательной к поверхности контролируемого изделия, проходящей через точку пересечения акустической оси с этой поверхностью диаметр пьезопреобразователя; угол встречи ультразвуковых волн с дефектом; расстояние от акустической оси до слоя, в котором определяется скорость прохождения продольных волн.
