Устройство для контроля уровня жидкости в конденсатосборнике

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<1>855616 (63) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 270779 (21) 2802818/18-24 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 15 08Я1. Бюллетень N9 30 (51)М. Кл.

G 05 D 9/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.646 (088. 8) Дата опубликования описания 150881 (72) Авторы изобретения

П.Ф. Водяннк и Н.Ю. Щерба

«1

1 (73 ) Заявитель

Институт газа AH Украинской CCP (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ

В КОНДЕНСАТОСБОРНИКЕ

Изобретение относится к системам регулирования неэлектрических величин, в частности к устройствам для контроля уровня и удаления жидкости из аппаратов, работающих под избыточ. ным давлением газа, а более конкретно, из сепараторов и дрипов магистральных газопроводов, газовых промыс-. лов и подземных хранилищ газа.

Известны емкостные, ультразвуко.-. вые, программные, поплавковые и беэ" поплавковые устройства для автоматического слива жидкости из сепараторов и дрипов.

Однако такие устройства сложны, 35 ненадежны в работе, взрыво- н пожароопасны и предназначаются в основном для сепараторов наземной установки.

Известно устройство для автома- 20 тического контроля заданного уровня и слива жидкости, содержащее компрессионную камеру, подключаемую к сосуду за заданном уровне, и пневмати.ческое реле, связанное с компрессионной камерой и управляющее продувкой (1).

Недостатком данного устройства является подсоединение компрессион- 1 ной камеры к продувочной трубке. 30

Известно также устройство для контроля уровня жидкости в конденсатосборнике, содержащее компрессионную камеру, соединенную патрубком с нижней частью конденсатосборника, соединенного со сливной трубкой с расположенным на нем запорным клапаном, связанным с пневмомагнитным дифференциальным реле, соединенным с компрессионной камерой, в которой на патрубке установлен клапан, выполненный в виде подвижно расположенного относительно оси патрубка диска с центральным отверстием, в котором установлена подпружиненная со стороны патрубка пластина (2}.

Недостатком данного устройства является замерзание жидкости в трубкеу соединяющей днище компрессионной камеры с конденсатосборником, отсутствие воэможности профилактики плотности закрытия и состояния эапорной части клапанов.

Цель изобретения - .повьваеиие надежности точности и долговечности работы устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройство, содержащее компрессионную камеру, соединенную импульс" ными трубками с пневматическим диф855616 ференциальным реле, соединенным с запорным клдпаном, установленным на связанной с конденсатосборником сливной трубе, введен расположенный в конденсатосборнике каркас с размещенными в нем компрессионной камерой с переливной и импульсной трубками н поплавковым клапаном, причем нижний конец переливной трубки с косым срезом установлеч на дне компрессионной камеры.

На фиг. 1 изображена схема устройства при минимальном уровне жидкости в сепараторе; на фиг. 2 - то .же, при максимальном уровне.

Устройство включает каркас, состоящий из перегородки 1 с центральным отверстием, и четырех колонок 2 с лапками, компрессионную камеру 3 со сливным патрубком 4, прикрепленную к перегородке каркаса., поплавковый клапан 5 прн отсутствии воды в конценсатосборннке, лежащий на четырех лапках колонок каркаса, а при наличии воды - прижатый к сливному патрубку, переливную трубку 6, соединенную с компрессионной камерой, ее нижний конец с косым срезом упирается в дно, а верхний — касается уровня допустимого поднятия жидкости, импульсную трубку 7, нижним концом присоединенную к верхней части компрессионной камеры, а верхним — расположенную выше максимально .допусти-,. мого уровня. Каркас устанавливается в конденсатосборник 8 через люк 9, к которому его прикрепляют. Люк эакрь1вают заглушкой 10 ° Нижняя часть пневмомагнитного дифференциального реле 11 соединена с импульсной труб"кой 7 компрессионной камеры и конденсатосборником наземной или подземной установки с помощью импульсных трубок 12 и 13. Иинусовая трубка 12 соединена с внутренней по лостью конденсатосборника, а плюсовая трубка 13 соединена с трубкой 7 через резиновую рубку 14 для подачи по трубке 7 в момент перелива жидкости плюсового давления.

Сливная трубка 15, нижний конец которой касается дна конденсатосбор- ника, а верхний конец, на котором установлен запорный клапан 16, расположена иа поверхности грунта. Выход пневмомагнитного дифференциального реле соединен с краном 17 ручного управления, счетчиком. 18 и запор- ным клапаном. Устройство питается воздухом КИП или транспортируемым газом.

При отборе газа из скважин газового промысла или подземного хранилища, а также при транспортировке влажного газа по трубопроводу в последнем накапливается жидкость, которая движется вместе с газом. Для улавливания и удаления жидкости иэ газопровода устанавливаются дрипы

:или сепараторы. Поступление жидкости в дрнп или в конденсатосборник приводит к тому, что поплавковый клапан 5 всплывает и перекрывает сливной патрубок 4 компрессионной камеры 3. С повьиаением уровня жидкости поплавковый клапан с большей силой прижимается к сливному патрубку, не допуская поступления жидкости в компрессионную камеру. При наполнении сепаратора до высоты пере" ливной трубки 6 жидкость поступа-;. ет в компрессионную камеру 3, создавая в ней избыточное давление а Р, равное высоте столба жидкости h мм вод. ст. (фиг. 2), которое по трубкам 7,14 и 13 поступает в нижнюю полость пневмомагнитного диф)еренциального реле. Последнее срабатывает и командный воздух, пройдя кран 17 ручного управления, поступает на счетчик 18 и эапорный клапан 16, коИ) торый открывается и жидкость нод действием давления газа по сливной трубе 15 выдавливается из конденсатосборника. При понижении уровня жидкости до нижней части компрессионной камеры (фиг, 1) подъемная сила поплавкового клапана сравнивается с гидростатическим давлением внутри камеры и клацая 5 открывается. Удаление жидкости из компрессионной камеры 3 вызывает отпускание пневмо-.

З(магнитного дифференциального реле 11, в результате чего прекращается подача командного воздуха, а трубопровод, идущий к пневмоприводам счетчика 18 и запорного клапана 16, соединяется

35 с атмосферой. Запорный клапан закрывается, а счетчик передвигается на одно деление.

Изобретение повышает надежность и долговечность устройства при его

46 работе в условиях промысла, газопровода и подземного хранилища газа.

Формула изобретения

Устройство для контроля уровня жидкости в конденсатосборнике, сощ держащее компрессионную камеру, сое- диненную импульсными трубками с пневматическим дифференциальным реле, соединенным с запорным клапаном, установленным на связанной с конденсатосборником сливной трубе, о т л ич а ю щ е е с я тем, ччто, с целью повышения надежности и точности устройства, оно содержит расположенный в конденсатосборнике каркас с размещенными в нем компрессионной камерой с переливной и импульсной трубками и попланковым клапаном, причем нижний конец переливной трубки с косым срезом установлен на дне компрессионной камеры. бО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 220901, кл. G 05 D 9/12, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

65 9585479, кл.6 05 0 9/02,1975(прототип).

8556)6

aoaays ten

Составитель Т. Задворная

Техред М.Табакович Корректор Г. Назарова

Редактор Н. Минко

Тираж 940 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6906/67

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4