Переносной расточный станок

 

Союз тв оаетскнх

Соцнаянстнческнх

Ресяубпнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«i>856678

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 170879 (21) 2809599/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 23,0881. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 230881 (51)М. Кл. .В 23 В 45/00

Государственный комитет

СССР.1 Ilo девам изобретений н открытий (53) УДК б21.952..5(088.8) (54 ) ПЕРЕНОСНОЙ РАСТОЧНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению, а именно к переносным расточныи станкам, Известен переносной расточной стайОк, содержащий полый шпиндель с

5 планшайбой, несущей подвижную каретку с резцедержателем, и две кинематяческие цепи, одна из которых служит для осевой подачи резцедержателя, а другая - для радиального перемещеймя каретки, включающие ходовой винт я кодовой вал P 1.

Недостатком известного станка яВЛяеТся то, что он неудобен в эксплуатации, имеет большие габариты 15 плаяаайбы. кроме того, на планшайбе станка можно разместить только одну каретку с резцедержателем.

Цвль изобретения — расширение текн1рлогических возможностей, повыщение надежности станка и уменьшениегабаритов планшайбы.

Указанная цель достигается тем, что приводные валы кинематических цепей расположены в шпинделе эксцентрично его оси, а зубчатые колеса, связанные с приводными валами, расположены соосно шпинделю и выполнены

С ВЯУТРеиним зубчатым венцом. Кроме того, ходовой винт и ходовой вал 30 размещены в одной горизонтальной плоскости и нормально к плоскости расположения приводных валов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А На фиг. 1; на фиг. 3 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1 ; на фиг. б вариант расположения приводных валов при размещении на планшайбе четырех кареток; ° на фиг. 7 — вариант размещения на планшайбе четырех кареток с резцедержателями.

Переносной станок состоит из корпуса 1, в котором установлен полый шпиндель 2. На нижнем конце шпинделя

2 имеется зубчатый венец 3, к кото- рому прикреплена планшайба 4. Зубчатый венец 3 находится в зацеплении с зубчатым колесом 5 привода б. вращения шпинделя, размещенного внутри корпуса 1. Там же размещены приводы

7 и 8. Привод 7 служит для радиального перемещения каретки 9 по направляющим планшайбы 4. Кинематическая цепь, связывающая привод 7 с кареткой 9, состоит иэ зубчатого колеса

10, находящегося в зацеплении с наруж856678 ным зубчатым венцом колеса 11, внутренний зубчатый венец которого находится в з ацеплении с венцом 12 приводного вала 13, расположенного в шпинделе 2 эксцентрично его оси. На нижнем конце приводного вала 13 выполнен конический зубчатый венец 14, находящийся в зацеплении с коническим колесом 15, закрепленным на горизонтально расположенном внутри планшайбы 4 ходовом винте 16. Последний расположен в реэьбовом отверстии, выполненном в верхней части каретки 9. Привод 8 служит для ,осевого перемещения реэцедержателя

17 по направляющим каретки 9. Кинематическая цепь, связывающая привод

8 с резцедержателем 17, состоит иэ зубчатого колеса 18, находящегося в зацеплении с наружным зубчатым венцом колеса 19, внутренний зубчатый венец которого находится в зацеплении с венцом 20 приводного вала 21, расположенного в шпинделе 2 эксцентрично его оси. На нижнем конце приводного вала 21 выполнен конический зубчатый венец 22, находящийся в зацеплении с коническим зубчатым колесом 23, закрепленным на горизонтально расположенном внутри планшайбы 4 ходовом .валу 24. На последнем установлено с возможностью осевого перемещения коническое зубчатое .колесо 25.. Кроме этого, коническое зубчатое колесо 25 размещено со свободой вращения, но с фиксацией от осевого перемещения в верхней: части каретки 9, и находится в зацеплении с коническим зубчатым колесом 26, закрепленным на ходовом винте 27, который помещен в резьбовое отверстие резцедержателя 17. На нижС ней плоскости корпуса 1 закреплены опоры 28, которыми станок опирается на изделие 29. Крепление станка про.-„ изводится при помощи тяги. 30, размещенной в шпинделе и планшайбе рядом с приводными валами 13 и 21, трехлучевой опоры 31, которая зак-.; реплена на тяге 30 и притянута к из делию со стороны шпинделя гайкой 32 до упора в крышку 33 станка. В -случае размещения на планшайбе 4 нескольких кареток 9 с резцедержателями

17, приводные валы 13 и 21 размещены попарно в полом шпинделе 2.

Станок работает следующим образом.

Станок устанавливается опорами

28 на1 иэделие 29 над предварительно обрайЬтанным отверстием. Затем снизу сквозь обрабатываемое отверстие, планшайбу 4 и шпиндель 2 заводится тяга 30 с трехлучевой опорой 31. На реэьбовой конец тяги навинчивается гайка 32 до полной затяжки, т.е. до получения необходимого контакта опор 28 и трехлучевой опоры 31 с поверхностями изделия 29 и гайки 32 с поверхностью крышки 33. Включают привод 6, передающий вращение шпин-. делю 2 с планшайбой 4 через зубчатое колесо 5 и зубчатый венец 3. Для обеспечения радиального перемещения каретки 9 и осевого перемещения реэцедержателя 17 одновременно или по отдельности включают приводы 7 и 8. Привод 7 передает вращение через зубчатые колеса 10 и 11 венцу

12, а следовательно, приводному валу 13, от которого вращение через конический зубчатый венец 14 передается коническому колесу 15, т.е. ходовому винту 16, вращение которого в реэьбовом отверстии каретки 9 вызывает ее радиальное перемещение.

От привода 8 вращение передается через зубчатые колеса 18 и 19 венцу 20, а следовательно, приводному валу 21. От. последнего вращение через конический зубчатый венец 22

20 передается коническому зубчатому колесу 23, т.е. ходовому валу ?4, вращающему коническое зубчатое колесо 25, перемещающееся вдоль ходо-.вого вала 24 совместно с кареткой

25 9. От конического зубчатого колеса

25 вращение передается коническому зубчатому колесу 26, а следовательно, ходовому винту 27, вращение которого в резьбовом отверстии резцедержателя 17 вызывает его осевое перемещение.

Предлагаемая конструкция станка с креплением через шпиндель и планшайбу обладает более высокой надежностью, позволяет уменьшить габариты планшайбы при сохранении величин перемещений расположенных на ней подвижных узлов. Размещение в шпинделе валов эксцентрично относительно оси шпинделя позволяет осна40 щать планшайбу несколькими каретками с резцедержателями, что расширяет технологические возможности станка.

Формула изобретения

1. Переносной расточной станок, содержащай полый шпиндель с планшайбой, несущей подвижную каретку с рез5Q цедержателем, и две кинематические цепи, одна иэ которых служит для осевой подачи реэцедержателя, а другаядля радиального перемещения каретки, включающие ходовой винт и ходо55 вой вал, о л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения надежности станка, приводные валы кинематических цепей расположены в шпинделе эксцентрично его оси, а

60 зубчатые колеса, связанные с приводными валами, расположены соосно

Шпинделю и выполнены с внутренним зубчатым венцом.

2. Станок по и. 1, о т л и ч а

Я ю шийся тем, что, с целью умень856678

Физ. 5 2Х +

gl ЯЗ. б-ф

Фий. 4

Фиг. Я фиг. 5 аиа6

BHHHIlH Заказ 7076/14 Тираж 1148 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4 шення габаритов планшайбы, ходовой винт и ходовой вал размешены в одной горизонтальной плоскости и нормально к плоскости расположения приводных валов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 415104, кл. В 23 В 47/26, 1971.

Переносной расточный станок Переносной расточный станок Переносной расточный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическим процессам в машиностроении и может быть использовано в транспортном машиностроении, в частности, в путевых железнодорожных инструментах

Изобретение относится к монтажным переносным электроинструментам, а именно винтовертам, шуруповертам, дрелям, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах, служащих для абразивной обработки и резки металла

Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к оборудованию для восстановления рабочих носителей коренных подшипников блока цилиндров под номинальный размер

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве ручных машин вращательного действия с низким уровнем виброактивности

Изобретение относится к ручным машинам для обработки различных материалов и может быть использовано в промышленных условиях и в быту

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим ручным перфораторам и сверлильным машинам, применяемым в строительстве, в геологоразведочных и буровзрывных работах

Изобретение относится к механизированному путевому инструменту, а именно к переносным станкам для сверления и одновременного упрочнения отверстий под стыковые болты и рельсовые соединители в объемно закаленных рельсах типа Р50, Р65, Р75

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для сверления или фрезерования сверлом или концевой фрезой торцевой части листа параллельно его плоскости, а также дисковой или фасонной фрезой плоскости листа на некотором расстоянии от торца
Наверх