Состав для получения рулонного изоляционного материала

 

(72) Авторы изобретения

Е. И. 11(ербина, Р. М. Долинская н Н. Г. Апек и

i с

Белорусский технологический ннстмтут им. С. Й.фщЬйа (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОННОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к промышленности пластмасс и касается разработки состава для получения изоляционного материала.

Известен состав для получения изоляционного материала, включающий битум, полиэтилен, кау-. чук CKM С вЂ” 30 APKM — 15, асбест или мел при соотношении комнонентов 35:9:17:3 (1).

Однако данный состав имеет недостаточные физико — технические показатели. Кроме того, его изготовление дорого.

Известен также состав для получения рулонного изоляционного материала, включающий битум, резиновую крошку н наполннтель (асбест) при соотношении компонентов 53:35:12 (2).

Однако данный состав ие позволяет получить материал. с повышенной прочностью при разрыве,1 гибкостью, эластичностью, кроме того, его изготовление дорого.

Цель изобретения — улучшение предела прочности при разрыве, гибкости, эластичности, а также снижения стоимости материала.

Поставленная цель достигается тем, что состав для получения рулонного изоляционного материала, включающий битум, резиновую крошку и наполнатвль, в качестве последнего состав содержит песок перпитовый вспученный или его смесь с асбестом в соотношении соответственно 2 — 10:2:10 и компоненты состава взяты в следующем количестве, мэсЖ

Битум 53-54

Резиновая крошка 34-35

Нэполантель Остал ынээ

Для опытов используют нефтяной батум

БН-У, полученный а3 ромашкинской нафта на БПО "Беларусъремнотехника" с фазакохимическимн показателями:

Глубина щкишкання иглы лрн 25 С, (100.5 c),. град 21

Рэстяжммость нра 25 С. см 12

Темгература размягчения, "С 90

Температура всаьаака в mкрытом тигле, С 340 растворимость в беазоле, мас.% 99ф

Содержание водорэстворнмых соединений, мэс.% 0,24

Содермание воды Слепы

10,9

35

Потеря массы при: 160 С, 5 ч мас.% 1,3

Глубина проникания иглы в остаток после определения потери массы, % от первоначальной величины 97

Групповой химический состав, мас.%: парафино-нефтеновые углеводороды моноциклоароматические углеводороды 15,8 бициклоароматические

: углеводороды 16,2 полициклоароматические углеводороды 1,4 смолы 33,7 асфальтеиы 19,0

Резиновая крошка получена из отработанных автопокрышек с размером частиц 1,5 мм и отвечала требованиям ГОСТ 38 — 10436 — 76.

Используют. также хризотиловый асбест сорта 7, отвечающий требованиям ГОСТ 12871—

67.

Песок перлитовый вспученный получаемый при термической обработке дробленных вулканических водосодержащих пород (перлита, обсидиана и других вулканических стекол).

Песок перлитовый вспученный имеет следующие свойства:

Объемная насыпная масса, кг/мз 200-300

Размер зерен, мм О,. 14 -1,25

Теплопроводность ккал/м:ч град, 0 060-0 065

Песок перлитовый вспученный как наполнитель в изоляционных материалах применяется впервые.

Пример 1. В разогретый битум в количестве 53 мас.% при температуре 160-165 С вводят 35 мас.% репиновой крошки z< перемешивают в смесителе 30 мин, затем вводят

2 мас.% песка перлитового вспученного и

10 мас.% асбеста и массу перемешивают еще

30 мин. Смесь ингредиентов вальцуют при

7191 4

: 30 — 40 С в течение 6 — 8 мин, калондируют и готовое полотно испытывают согласно ГОСТ

17176 — 71 на бризол марки Бр — С.

Пример 2. Аналогично примеру 1, при следующем содержании компонентов, мас.%".

Битум 53

Резиновая крошка 35

Песок перлитовый вспученный 4

1О Асбест 8

Пример 3. Аналогично примеру 1, при следующем содержании компонентов, мас.%:

Битум 53

Резиновая крошка 35

Песок перлитовый вспученлый 6

Асбест 6

П р н м е р 4. Аналогично примеру 1, при следующем содержании компонентов, мас.%: щ Битум 54

Резиновая крошка 34

Песок перлитовый вспученный 8

Асбест 4

Пример 5, Аналогично примеру 1, 2$ при следующем содержании компонентов, мас.%:

Битум 54

Резиновая крошка 34

Песок перлитовый вспученный 10

30 Асбест 2

Пример 6. Аналогично примеру 1, при следующем содержании компонентов, мас.%:

Битум 54

Резиновая крошка 34

Песок перлитовый вспученный 12

Пример 7. Аналогично примеру 1, при следующем содержании компонентов, мас.%:

Битум 54

4о Резиновая крошка 35

Песок перлитовый вспученный 11

Рецептура, технология приготовления и физико-механические показатели приведены в таблице.

817! 91

an

t !

Ю О а Ф

Г4

Ю р an и

4 м и ж! х

7l х и

О

М

А3

an

О ! о О

Г4

+ а м о м

М Ъ о

an О !. о

1О сч

\ М

an

О

I ь О а о

СЧ о О !

МЪ

1О! о О м gp p о

Е х

Р

И о ! О о (4

° ° (О Я

an О ! ь

ЧР ор со сч

00 О!

caa . Х о

О о a:

v и

Д !!

Ctl а м м ф

И а е а м

° М м и а м О м %Г) СО а м

I а о в м

° 4, ; !(Q с

РЪ +aa саа

О в е ! ) !

857191

53-54

34 — 35

Остальное

Составитель А. Пнняев

Техред М Коштура

Редактор Г. Волкова

Корректор С. Шомак

Заказ 7142/40 Тираж 530

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сравнительный анализ показывает преимущества предлагаемого рулонного изоляционного материала перед изоляционным материалом бризол марки Бр — С и бризолом, изготовляемым на БПО "Беларусьрезинотехника".

Из приведенных данных можно заключить, что использование песка перлитового вспученного как наполнителя полностью или частично заменяющего асбест в составе рулонного изоляционного материала обеспечивает уменьшение времени приготовления массы на 24-26 мнн, обеспечивает улучшение физико- механических показателей (предела прочности при разрыве на 1,2 — 3,5 кгс/см, эластичности на 6 — 8 единиц, обеспечивает удешевление композиции

15 в 2 раза).

К достоинствам песка перлитового вспученного, как наполнителя, следует отнести хорошую совместимость с каучуковым веществом резино" вой крошки и малое содержание воды (до 2%), в связи с чем песок перлитовый вспученный можно вводить в смеси без предварительной сушки, в отличие от асбеста, что очень важно для изоляционных материалов.

Формула изобретения

Состав для получения рулонного изоляционного материала, включающий битум, резиновую крошку и наполннтель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения предела прочности при разрыве, гибкости, эластичности а также снижения стоимости материала, состав в качестве наполнителя содержит песок перлитовый вспученный илн его смесь с асбестом в соотношении соответственно 2 — 10:2:10 и компоненты состава взяты в следующем количест. ве, мас.%:

Битум

Резиновая крошка

Нал лнитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ТУ 102 — 38 — 74 "Рулонный изоляционный материал

2. ГОСТ 17176 — 71 "Рулонный изоляционный материал".

Состав для получения рулонного изоляционного материала Состав для получения рулонного изоляционного материала Состав для получения рулонного изоляционного материала Состав для получения рулонного изоляционного материала Состав для получения рулонного изоляционного материала 

 

Похожие патенты:
Наверх