Пресскомпозиция на основе гидролизного лигнина

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С 08 L 97/00

Гееударстмнный комитет (53) УД9(678.557. (088.8) аа делам нэобретеннй н открытнй

Опубликовано 23.08 81 Suчлетень JA 31

Дата опубликования описания 23 08.81 (72) Авторы изобретения

В. В. Арбузов, А . И. Овчинников и Н, Н. Тюрин

1 3

Пензенский политехнический институт (7l ) Заявитель (54) ППРЕСГ- КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ГИДРОЛИЗНОГО

ЛИГНИНА

Изобретение относится к пресс — композициям на основе органических компонентов, а именно к пресс-массам иэ гидролизного лигнина и может быть использовано для изготовления изделий при повышенной температуре.

Известна пресс-масса на основе гидролизного лигннна, содержащая только один ничем не обработанный гидролизный лнгнин (1).

Недостатком этой пресс-композиции являются малое количество в ней естественного связую10 щего и малое количество волокнистой целлюлозной массы. Малое количество связующего, которое обладает, кроме того, небольшим количеством реакционноспособных функциональных тб групп, определяет низкие пластические н слабые когеэнонные и адгезионные свойства пресс-композиции. Малое количество волокнистой целлюлозной массы определяет слабые армирующие свойства пресс-композиции. Все это создает

20 слабую реакционную способность пресс-композиции, ведет к образованию в пресс-массе небольшого количества пространственных и линейных структур со слабой армирующей системой, что является причиной низких физико-механических показателей прессованных изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой является пресс-композиция на основе гидролизного лигнина для получения иэделий с повышенными физико-механическими показателями, содержащая слой гидролизного лигнина и облицовочный слой, состоящий из фенолформальдегидного новолачного полимера н целевых добавок (21.

Однако предел прочности при статическом. изгибе и прочность при растяжении получаемых изделий недостаточно высоки и составляют 16,0 18,0 МПа и 8,57 — 9„37 МПа соответственно.

Цель изобретения — повышение прочностимх свойств изделий из пресс-композиции.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-композиция на основе гидролизного лигнина и модифицирующий полимерной добавки в качестве полимерной добавки содержит прессе вочный термореактивный доэнрующнйся стекловолокннт, состоящий из 36 — 40 вес.". фенолфор мальдегидного полимера, модифицированного

05 вес.% анилина, и 60 — 64 вес."!: комплексных

Наличие в пресс-композиции прессовочного термореактивного доэирующегося стекловолокнита менее 9 вес,% (пресс-композиция по примеру 1) приводит к малому увеличению ее реакционной способности, к незначительному ее армированию, к неполному завершению физико-химических процессов, что вызывает снижение прочности и увеличивает водопоглощение изделий.

Наличие в пресс-композиции прессовочного термвреактивного доэирующегося стекловолокнита более 19 вес,% приводит к незначительному улучшешпо свойств изделий из такой пресс-ком3 857192 нитей из алюмоборсиликатного стекла, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Гидролизный лигнин 81 — 91

Стекловолокнит 9 — 19

Введением такого количества прессовочного термореактивного доэирующегося стекловолок5 нита в наибольшей степени достигается его положительное влияние на свойства изделий из пресскомпозиции на основе гидролизного лигнина.

Наличие в прессовочном термореактивном

10 дозирующемся стекловолокните проч??ь?х нитей из алюмоборсиликатного стекла создает армирующую систему пресс-композиции, способствует увеличению твердости готовых изделий.

В результате из всей пресс-композиции получается монолитная структура, чем и обесчечивастся повышение физико- механических показателей изделий на основе гидролизного лигнина.

Пример 1. Для изготовления пресскомпозиции берут измельченный древесный гидролизный лигннн, дисперсностью не более 2 мм, в который дополнительно вводят прессовочный термореактивный дозирующийся стекловолокнит, содержащий 38 вес.% модифицированного фенолформальдегидного полимера и 62 вес.% комплексных нитей диаметром 11 мкм и длиной

3 — 10 мм из ал?омоборсиликатного стекла. Компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы. Влажность смеси 8%.

Пример 2. Для изготовления пресскомпоэиции берут измельченный древесный гидролизный лигнин, дисперсностью не более

2 мм, в который дополнительно вводят прессовочный термореактивный дозирующийся стекловолокнит, содержащий 36 вес,% модифицированного фенолформальдегидного полимера и

64 вес.% комплексных нитей диаметром 11 MKM и длиной 3 — 10 мм из алюмоборсиликатного стекла. Компоненты тщательно перемешивают 40 до получения однородной массы. Влажность смеси 8%, lI р и м е р З..Для изготовления пресскомпозиции берут измельченный древесный

Гидролизный лигнин, дисперсностью не более 45

2 мм, в который дополнительно вводят прессовочный термореактивный дозирующийся стекловолокнит, содержащий 40 вес,% модифицированного фенолформальдегидного полимера и 60 вес.% комплексных нитей диаметром

11 M?

Влажность смеси 8%.

Получают пять пресс-композиций, отличающиеся друг от друга соотношением компонентов; В каждой пресс-композиции прессовочного термореакп?в??ого дозирующегося стекловолокнита равно последовательно 6, 9, 14, 19, 4

22 вес% и древесного гидролизного лигнита, соответственно 94, 91, 86, 81, 78 ??ee.%, Пуансоном спрессовывают подготовленную пресс-композицию при температуре 20 С и давлении 30 МПа в брике, из которого прессуют при 160 С и давлении 15 МПа изделие.

Физико-механическим испытаниям подвергают образцы с размерами 200x50xl0 мм, вырезанные из листовых изделий толщиной

10 мм. Из каждой пресс-композиции испыты. вают по 30 образцов.

При испытаниях определяют плотность, предел прочности при статическом изгибе, прочность при растяжении, водопоглошсние по массе эа 24 ч и твердость по Бринелю изделий, Результаты испытаний представлены в таблице, где приведены составы пресс-композиций, включающие граничные и оптимальные соотношения компонентов (пресс-композиции ?lo примерам

1-5, состав известной пресс-композиции, а также физико-механические показатели полученных образцов изделий). Иэ таблицы видно, что прочностные свойства и твердость изделий из пресскомпозиции с добавкой прессовочного термореактивного дозирующегося стекловолокиита значительно превышают такие показатели иэделий иэ одного лигнина, а водопоглощение иэделий иэ пресс-композиций с добавкой прессовочного термореактивкого дозируюшегося стекловолокнита ниже, что подтверждает преимущества предлагаемой пресс- композиции.

Оптимальное количество прессовочного термореактивного доэирующегося стекловолокнита . в пресс-композиции находится в пределах 9—

19 вес.% (пресс-композиция 2,3,4). При таком количестве прессовочного термореактивного доэирующегося стекловолокнита достигается высокая реакционная способность пресс-композиции в сочетании с высокой армируюшей системой и невысокими гидрофильными свойстввами, что приводит к полному эавершению в пресс-. композиции всех физико-химических процессов к получению -плотной и прочной монолитной структуры, твердой поверхности изделий с незначительным их водопоглощением.

5 857192 позиции в сравнении с пресс-композицией по повысить прочность иэделии при стапиеском примеру 4. изгибе в 2 раза, прочность при растяжении—

Введение прессовочного термореактивного - в 3 раза. Это увеличивает долговечность спресдоэирующегося стекловолокнита в пресс-компози- сованных изделий, зксплуатирующихся как при цию на основе гидролизного лигнина поэводяет нормальной, так и при повышенной влажности.

Свойства

Пресс.композиция

Плотность кг/м

Предел прочности при ста тическом изгибе, МПа

Твердость Водологлапо Брике- щение по лю, кг/мм массе за

24 ч,%

Предел проч ности при растяжении

МПа

Предлагаемая:

8,15

8,73

5,45

1320 94:6

10,21 пример 1 пример 2

4,00

16,40

18,43. 23,47

91:9 пример 3 пример 4 пример 5

3,73

19,70

21,44

29,81,86:14

1370

3,82

20,25

26,14

32,14

81:19

1390

78:22

3,83

20,35

33,26

26,20

1410

8,57

16,0

1390

Известная катного стекла, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Гидролизный лигнин 81-91

Стекловолокнит 9-19

Формула изобретения

Составитель Т. Мартннская

Техред А. Бабинец Корректор С. Шомак

Редактор Г. Волкова

Заказ 7142/40 Тираж 530

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыпй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", t Ужгород, ул. Проектная, 4

Соотношение в пресскомпозиции гидролизногого лигнина и прессовочного термореактивного дозируюшегося стекловолокнита, вес.%

Пресс-композиция на основе гидролизного лигнина и модифицирующей полимерной добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств изделий иэ 35 пресс-композиции, в качестве полимерном добавки она содержит прессовочный термореактивный доэирующийся стекловолокннт состоящий нз

36 — 40 весЯ фенолформальдегидного полимера, модифицированного 0,5 вес.% анилина, и 60—

64 вес.% комплексных нитей из алюмоборснлиИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Минин А. Н. Технология пьезотермопластиков. "Лесная промышленность", 1965, с. 256—

259.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

У 2644935 05, кл. С 08 L 97/00, 1978;

Пресскомпозиция на основе гидролизного лигнина Пресскомпозиция на основе гидролизного лигнина Пресскомпозиция на основе гидролизного лигнина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям, которые включают в себя кристаллические полимеры и сополимеры 1-олефинов, в частности пропилена, и целлюлозные материалы, в частности древесную муку и волокна, диспергированные в вышеуказанных полимерах

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству плитных материалов и может быть использовано при изготовлении трудногорючих плитных материалов

Изобретение относится к проблеме дальнейшего развития формованных изделий, описанных выше, таким образом, что они не имеют физических недостатков известных формованных изделий, могут быть биологически разрушены без каких-либо проблем и проявляют желаемые механические свойства, особенно такие как прочность и термическая стабильность, а также отвечают строгим производственным требованиям

Изобретение относится к производству древесно-полимерных материалов /ДПМ/ из измельченной древесины и полимерного связующего для нужд мебельной промышленности, строительства, отделочных работ и т

Изобретение относится к области композиционных материалов, в частности к антифрикционным композициям на основе фенольных смол и наполнителей, пригодных для изготовления золотниковых пар газовых счетчиков
Наверх