Теплоаккумулирующий состав

 

(72) Авторы изобретения

В. Н. Данилин, А. Г. Долесов н Р. А. Петре (7! ) Зая интел ь

Краснодарский политехнический институт (54) ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ

Изобретение относится к разработке теплоаккумуляторов и может быть применено в термостабилнзирующнх устройствах.

Известно теплоаккумулирующее вещество, используемое в термостабнлнзирующих устройствах {1}.

Наиболее близким ло технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является теплоаккумулирующнй состав плавления

22,3Ю,1 С {2} .

Однако для поддержания постоянной температуры в различных термостабилнэирующих устройствах требуется набор теплоаккумуляторов с различной температурой плавления, отличающейся на 0,1 и даже на 0,01 С.

Цель изобретения — обеспечение возможности

15 работы теплоаккумулирующего состава лри

16,4 — 16,6 С.

Поставленная цель достигается тем, что теплоаккумулирующий состав на основе бинарных смесей кристаллогндрата нитрата лития и кристаллогидрата нитрата двухвалентного металла содержит крнсталлогндрат нитрата меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кристаллогндрат нитрата меди 51-55

Кристаллопщрат нитрата лития Остальное

Уменьшение или увеличение концентрации компонентов влияет на количество звтектнки и теплоту нлавлення состава.

П р н м е р 1. В стеклянную пробирку загружают 4,5 r (45 мас.%) кристаллогидрата нитрата лития и 5,5 (55 мас.%) кристаллогидрата нитрата меди. Затем при температуре

90 С выдерживают и перемешивают до полного расплавления ком. Полученная смесь плавится при температуре 16,5 t 0,1 С и имеет теплоту плавления 245 Дж/гПример 2. В стеклянную пробирку загружают 4,7 г (47 мас,%) кристаллогидрата нитрата лития и 5,3 (53 мас%) кристаллогндра. о та нитрата. меди. Затем при температуре 80 С выдерживают и перемешивают до полного рао. плавления компонентов. Полученный состав плавится при температуре 16,5Ю,1 С и имеет о теплоту плавления 250 Дж/г.

8572

Пример,3. S стеклянную пробирку загружают 4,9 r (49 мас%) кристаллогидрата нитрата лития и 5,1 1" (51 мас9o) кристаллогидрата нитрата меди. Затем при температуре

90 С выдерживают до полного расплавления компонентов. Температура плавления полученной смеси 16,5+0,1 С и теплота плавления

255 Дж/г.

Таким образом, предлагаемый теплоаккумулирующий состав имеет температуру плавления

16,5 0,1 С, что на 5,8 С ниже, чем известный и высокую теплоту плавления — 250+5 Дж/г, что расширяет область его применения в теплостабилиэирующнх устройствах, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Алексеев В. А. Охлаждение радиоэлект15 ронной аппаратуры с использованием плавя-щихся веществ, М., "Энергия", 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

М 2608922, кл. С 09 К 5/06, 1978 (прототип).

Составитель В. Сальников

Хехред Н. Ковалева

Корректор С. 1цомак

Подписное

Редактор Г. Волкова

Заказ 7143/40 Тираж 684

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Теплоаккумулирующий состав на основе бинарных эвтектических смесей кристаллогид09

4 рата нитрата лития и кристаллогидрата нитрата двухвалентного металла, отличающийся тем что, с целью обеспечения возможности его

Э В

О работы в интервале 16,4 — 16,6 С, в качестве кристаллогидрата нитрата дзухвалентного металла он содержит кристаллогидрат нитрата меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кристаллогидрат нитрата меди 51-55

Кристаллогидрат нитрата лития Остальное