Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сове тскнх

Соцнвлнстнческнх

Респубпнк (и 857242 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22}Заявлено 16.11.79 (21) 2858472/23-04 (53)М. Кл.

С 10 М 1/30

С 10 М 1/20 с присоединением заявки.%—

1Ъоудврстееиный комитет (28 } П риоритет (5Ç) УДК 621,892:

: 621.7.016.3 (088.8) ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 23.08.81 (72) Авторы изобретения

А. И. Сошко, Я. Е. Шкаралата, Т. Т. Яковенко и.В. Н.-Колесников-i

Р

Львовский ордена Ленина политехнический институт, им. Ленинского комсомола (7l ) Заявитель (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к металлургическому производству, а точнее к технологическим смазкам, применяемым при холодной деформации труб и может быть использовано при холодной прокатке и волочении труб из нержаве-ющих и легированных сталей.

Известен широкий ассортимент смазочных сред, применяемых при холодной деформации труб из нержавеюгцих v легированных сталей на основе минеральных, растительных масел и добавок (11.

При применении этих смазочных сред снижаются коэффициент контактного трения, усилия деформировани я.

Недостатком технологических смазок является сложность применения их для холодного деформирования труб из нержавеющих и легированных сталей, так как они эффективны только лри совместном использовании с подсмазочными покрытиями. Деформирование заготовок без технологических покрытий с применением известных смазочных сред не представляется возможным.

J

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является технологическая смазка, содержащая минеральное масло и в качестве полимера полиэтилен низкого давления (21, 5

Однако эта смазка не обеспечивает высоких смазочных и экранирующих свойств в условиях деформирования заготовок из нержавеющих и легированных сталей без технологических покрьпий. Кроме того, известная смазка имеет

16 невысокую стабильность.

11ель изобретения — повышение стабильности смазки, улучшение ее смазочных и противозадирных свойств.

Поставленная пель достигается тем, что технологическая смазка, содержащая минеральное масло и полимер в качестве последнего содеру6 жит сульфохлорированный полиэтилен, молекулярного веса 20000 — 80000 и смазка дополнительно содержит продукт взаимодействия диэтиленгликоля с аэросилом при следующем содержании компонентов, вес,7к

857242

Сульфохлорированный полиэтилен 4 — 7

Продукт взаимодействия диэтиленгликоля с аэросилом (гликолевый аэросил) 0,4--1,5

Минеральное масло Остальное

Модифицирование полиэтилена осуществляется путем обработки его хлорсульфоновой кислотой, соотношение полиэтилена и хлорсульфоновой кислоты 1:2,75. Содержание серы и хло- 1о ра в модифицированном полимере составляет

9,9% S, 11%. CI, Результаты испытаний смазок на основе сульфохлорированного полиэтилена показали, что уменьшение содержания — S0qCI групп в поли- 15 мере приводит к значительному снижению эффективности смазочной композиции. Увеличение содержания этих групп нежелательно из-за ухудшения растворимости полимера в масляной основе. 20

Гликалевый аэросил применяется в качестве стабилизатора технологической смазки для предотвращения ее расслоения.

Приготовление технологической смазки осуществляется растворением модифицированного д полимера в минеральном масле при 130 — 150 С.

Затем раствор охлаждают до комнатной темпе- ратуры, после этого в его состав при перемешивании вводят гликолевый азросил, Таблица 1

Составы смазки, N 11

Компоненты, вес.%

Полиэтилен

Сульфохлорированный полиэтилен

4 5,5 7 8

0,4

1,8

0,8 1,2 1,5

95 96,6 95 2 93,3 91,5 90 2

Табли ца 2

Сост смазк

NoNo

0,145

245

0,138

330

18 0,133

6 0,128

)95 румент.

Имеются слепы налипания

12 0,119 !

8 0,114

275 9

390

Гликолевый аэросил

Минеральное масло (ИС-12) а

В табл. 1 приведены следующие составы тех. нологических смазок.

В составах N 1 и 2 использован полимер молекулярного веса 20000, в составах N 3 и 4

50000, а в составах N 5 и 6 — 80000.

Сравнительные испытания известной и предлагаемой технологических смазок проводились на волочильном стенде МТ-1, моделирующем основные процессы деформации труб, при деформировании заготовок из ст. Х18Н10Т при различных степенях деформации.

Известная и предлагаемая смазочные композиции наносились на поверхность заготовок без технологических покрытий.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из результатов испытаний изв стной и предлагаемой смазочных композицк:, применение полимерсодержаших смазок на основе сульфохлорированного полиэтилена и гликолевого аэросила значительно снижает коэффициент контактного трения, устраняет налипание металла на формующий инструмент при деформировании заготовок из нержавеющей стали без технологических покрытий. Кроме того, испытание стабильности смазок по объему расслоившейся смазки за 30 сут, показало, что предлагаемая смазка обладает повышенной стабильностью.

1 2 3 4 5 6

Деформированче заготовок осуществляется при высоких нагрузках. Интенсивное налипание металла на инст857242

Продолжение табл. 2

Расслоившийся объем,%

ОбжаКоэффициент трения

Составы

Усилие волочения,кг

Примечание смазки, о11о тие, 7ã.

140

0,096

255

0,092

360

0,089

120

0,068

0,061

0 — 1

215

310

0,060

130

0,073

225

0,071

330

18 0 071

Смазка вязкая и трудно наносится на поверхность .заготовок

135

0,078

0.075

250

355

18 0,074

4 — 7

0,4-1,5

Остальное

Составитель Е. Пономарева

Редактор Г. Волкова Техред А.. Бабинец Корректор В. Синицкая

Заказ 7146/42 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением, содержагцая минеральное масло н полимер, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышения стабильности, противозадирных и смазочных свойств, смазка в качестве полимера содержит сульфохлорированный полиэтилен молекулярного веса 20000 — 80000 и дополнительно содержит продукт взаимодействия диэтиленгликоля с аэросилом при следуюшем содержании компонентов, вес.%:

Сульфохлорированный полиэтилен

Продукт взаимодействия диэтиленгликоля с азросилом

Минеральное масло

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Розов Н; В, Производство труб. М., "Металлургия", 1974, с. 358 — 359.

2. Авторское свидетельство СССР Р 308799, кл. В 21 D37/18,,1971 (про-отип).