Глубинный дозатор реагента

 

Союз Советскмк

Соцмалмстмчесммк

Республмк

О П И С А Н И Е „„ЩУ441

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.11.79 (21) 2843839)22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл 3

Е 21 В 37)06

Государственный комитет (53) УДК 622.245..5 (088.8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.08.81 по делам нзооретений и открытий

В. А. Гринь, И. Н. Костур, И. А. Пилипец, Б. М. Рылов, Н. А. Николаенко, Б. Н. Костур. В. И. Предко и М. В. Марущак (72) Авторы изобретения

Нефтегазодобывающее управление «Долинанефтегаз»

Производственного объединения «Укрнефть» и Центральная, научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения «Укрнефть» (71) ЗаявителИ (54) ГЛУБИННЫЙ ДОЗАТОР РЕАГЕНТА

Изобретение относится к нефтяной промышленности и служит для дозированной подачи реагентов в скважинный поток откачиваемой рабочей среды, например для борьбы с парафинизацией подземного оборудования при откачке нефти, внутрискважинной ее деэмульсации, повышения эффективности лифтирования жидкости по насосно-компрессорным трубам.

Изобретение может быть использовано также в газовой, горнорудной и других отраслях промышленности для дозированной подачи реагентов в поток рабочей среды.

Известен глубинный дозатор реагента, включающий корпус, заполненный реагентом, с отверстиями для выхода последнего, поршень с грузами (1).

Недостатки этого устройства заключаются в том, что при небольшой разнице удельных весов реагента и откачиваемой среды происходит неравномерная подача реагента во времени, так как при возрастании общего веса сброшенных на поршень шаров (грузов) увеличивается сила тяжести поршня, под воздействием которой вытекает реагент: это снижает эффективность применения реагента, а также в том, что наличие многочисленного количества шаров, измеряющегося тысячами штук, что усложняет конструкцию дозатора, технологию его монтажа; кроме того, расположение дозировочного отверстия капиллярных размеров внизу дозатора увеличивает возможность его засорения и прекращения подачи реагента, что снижает надежность его работы, а необходимость скользящего по внутренней поверхности корпуса поршня тО требует изготовления внутренней поверхности с высоким классом подгонки к поршню, что сложно технологически, увеличивает стоимость его изготовления.

Наиболее близким техническим решением к известному, является глубинный доза1з тор реагента, включающий корпус, заполненный реагентом с отверстиями для выхода последнего, полый поршень, резиновую манжету, охватывающую поршень, узел дозирования, фильтр и капиллярные дозирующие отверстия (2).

Недостатки устройства за ключ аются в том, что при небольшой разнице удельных весов реагента и откачиваемой среды про857441

15

Формула изобретения

30

40 исходит неравномерная подача реагента во времени, что снижает эффективность его работы, а также в том, что расположение дозировочного отверстия капиллярных размеров в меру дозатора увеличивает возможность его засорения и прекращения подачи реагента, что снижает надежность его работы, кроме того, использование поршня, скользящего по внутренней поверхности корпуса, требует изготовления внутренней поверхности с высоким классом подгонки к поршню, что сложно экономически и увеличивает стоимость его изготовления.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы устройства при работе с реагентом, удельный вес которого близок к удельному весу откачиваемой среды.

Поставленная цель достигается тем, что узел дозирования размещен в верхней части поршня и гидравлически связан с полостью корпуса через полость поршня, а отверстия для выхода реагента размещены выше резиновой манжеты, причем последняя жестко связана с корпусом.

На чертеже изображен предлагаемый дозатор, продольный разрез.

Дозатор состоит из корпуса 1, имеющего цилиндрическую форму и заполненного реагентом 2 в нижней своей части. В полости корпуса, концентрично ему, установлен полый поршень 3 с резиновой манжетой 4, охватывающей поршень и жестко закрепленной в корпусе 1, в котором над резиновой манжетой выполнены отверстия 5. В верхней части полого поршня 3 укреплен узел дозирования, включающий регулировочный дозирующий игольчатый клапан 6, перекрывающий канал 7, причем в стенках полого поршня 3 над клапаном 6 выполнены отверстия 8.

Дозатор работает следующим образом.

Под воздействием веса поршня 3 в объеме реагента в нижней части корпуса 1 создается избыточное давление, вследствие чего через полость поршня 3 и отверстия 8 реагент вытекае1 как в область корпуса над резинбвой манжетой, так и в затрубное пространство через отверстия в корпусе 1.

Дозированная подача реагента достигается с помощью регулируемого игольчатого клапана 6, который при осевом перемещении может прикрывать или открывать канал 7, регулируя тем самым расход реагента. Эта операция проводится на поверхности во время монтажа дозатора. По мере расходования реагента, поршень 3 перемещается вниз в манжете 4, которая обеспечивает надежную герметизацию объема реагента, размещенного в нижней части корпуса от полости рабочей среды. Объем дозатора выбирается в зависимости от потребного расхода реагента и необходимой продолжительности его подачи в скважину.

Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить срок его эксплуатации за счет устранения в нем капиллярных дозировочных отверстий, которые легко засоряются, что делает устройство неработоспособным м.

Глубинный дозатор реагента, включающий корпус, заполненный реагентом, с отверстиями для выхода последнего, полый поршень, резиновую манжету, охватывающую поршень, узел дозирования, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения его надежности и эффективности при работе с реагентом, удельный вес которого близок к удельному весу откачиваемой среды, узел дозирования размещен в верхней части поршня и гидравлически связан с полостью корпуса через полость поршня, а отверстия для выхода реагента размещены выше резиновой манжеты, причем последняя жестко связана с корпусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2686032, кл. G 01 F 11 00, 1978.

2. Шнерх С. и др. Забойный дозатор реагента. М., 1977, № 2 с. 9, 10 (прототип).

857441

Составитель Н. Харламова

Редактор А. Шандор Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 7181/52 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ”.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Глубинный дозатор реагента Глубинный дозатор реагента Глубинный дозатор реагента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам борьбы со смоло-парафиновыми отложениями при добыче парафинистой нефти и может быть использовано при депарафинизации скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для удаления гидратопарафиновых отложений (ГПО) в нефтяных и газовых скважинах

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для удаления асфальтосмолопарафиновых и отложений с подземного оборудования скважин, выкидных линий и нефтесборных систем

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для восстановления и повышения продуктивности нефтяных скважин, призабойная зона которых заблокирована асфальтосмолопарафиновыми отложениями

Изобретение относится к предложениям по улучшению манипулирования с текучими углеводородными смесями, которые при транспортировке, хранении и/или переработке склонны к образованию твердых органических отложений, в частности на углеводородной основе, которые затем остаются в качестве нежелательных инкрустаций внутри трубопроводов, насосов, фильтров, резервуаров и т.п., и требуют значительных затрат на очистку

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к эксплуатации газосборных трубопроводов и может быть использовано для удаления жидкости и механических примесей из внутренних поверхностей газонефтепродуктопроводов

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при депарафинизации кустовых скважин и коллекторов

Изобретение относится к составам для предотвращения асфальтено-смоло-парафиновых отложений и может быть использовано в процессах добычи, транспорта и хранения нефти

Изобретение относится к нефтегазодобыче и может быть использовано для очистки насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяных фонтанных, газлифтных скважин и скважин, оборудованных погружными насосами типа УЭЦН, от асфальтено-смолистых и парафино-гидратных отложений
Наверх