Обратный клапан

 

О Л И С А Н И E ()857540

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.01.79 (21) 2720163/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

F04В 21/02

f4cf33$cTNIIIINI квмитют

IIo делам нзебретений и вткрмтий (53) УДК 621.65 (088.8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.08.81 анов ч (72) Авторы изобретения

В. Л. Левтов, В. М. Медов и В. В. Ро (71) Заявитель (54) ОБРАТНЫЛ КЛАПАН

Изобретение относится к насосостроению, касается обратных клапанов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства при перекачке вязких, загрязненных и других жидкостей.

Известны обратные клапаны, содержащие клапанный элемент с коническими пропускными отверстиями, сужающимися в сторону выхода (1) .

Недостатком известных обратных клапанов является низкая эффективность, так как в процессе работы возникает противоток при изменении знака перепада давлений на клапане.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем снижения противотока перекачиваемой среды.

Поставленная цель достигается тем, что клапанный элемент, по меньшей мере, частично выполнен из смачиваемого и/или несмачиваемого материалов.

При этом несмачиваемый материал может быть нанесен в виде по фытия на поверхности клапанного элемента со стороны входа, а смачиваемый — со стороны выхода.

Кроме того, клапанный элемент, по меньшей мере, частично может быть выполнен из

2 материала с принудительно управляемой смачиваемостью.

На чертеже приведена схема объемного насоса.

Насос содержит жесткий цилиндрический корпус 1, внутри которого через аморти зационные прокладки 2, герметично закреплены дисковые клапанные элементы 3 и 4 обратных клапанов и кольцевой пьезокерамический вибратор 5. В полости 6, образованной дисковыми клапанными элементами 3 и

1а 4 и вибратором 5, помещены цилиндрические деформируемые трубчатые элементы 7 и

8. герметично скрепленные с кольцевым клапанным элементом 9. Деформируемые трубчатые элементы 7 и 8 отделяют полость 6 от полости 10. Со стороны полости 6 к клапан1 ным элементам 3 и 4 герметично присоединены торцы трубчатого деформируемого элемента 7, а с обратной стороны к ним герметично прикреплены конические выходные патрубки 11 и 12, соединенные трубопроводами

13 с полостью 14 между корпусом 1 и кольце вым пьезокерамическим вибратором 5.

В дисковых клапанных элементах 3 и 4 выполнены конические пропускные отверстия

15, сужающиеся в сторону выхода жидкости

857540 в полость 6, и отверстия 16, сужающиеся в сторону выхода жидкости в выходные патрубки 11 и 12. В кольцевом клапанном элементе 9 имеются отверстия 17, сужающиеся в сторону выхода жидкости во внутреннюю полость 10 трубчатого элемента 7. К корпусу

1 насоса присоединена труба 18 для отвода транспортируемой жидкости из полости 14.

В трубе 18 проложены провода 19, соединяющие пьезокерамический вибратор 5 с источником 20 переменного электрического напряжения. Поверхности клапанных элементов

3, 4 и 8 со стороны выхода покрыты слоем

21 материала с принудительно управляемой смачиваемостью. Кольцевой клапанный элемент 8 проводами (или светопроводами) 22 может быть соединен с. источником управления смачиваемостью (не показан).

После погружения насоса в транспортируемую жидкость и подаче напряжения от источника 20 на вибратор 5, начинают колебаться в противофазе элементы 3 и 4. При увеличении объема полостей 6 и 10 жидкость через отверстия 15 в клапанных элементах

3 и 4 попадает в полость 6, и одновременно из полости 6 через отверстия 17 — в полость

10. При уменьшении объемов полостей 6 и 10 давление в этих полостях увеличивается и транспортируемая жидкость через отверстия 16 попадает в выходные патрубки 11 и

12. При следующем увеличении объема рабочих полостей 6 и 10 снова начинается поступление в них жидкости. Гидродинамическое сопротивление отверстий 15 — 17 движению жидкости в сторону выхода больше, чем при движении жидкости в обратном направлении.

Для повышения несимметрии гидродинамического сопротивления клапанных элементов 3, 4 и 9 синхронно с изменением объема полостей 6 и 10 управляют смачиваемостью соответствующего слоя 21 материала с управляемой смачиваемостью. Для этого при увеличении объема полостей 6 и 10 подают электрические или световые импульсы на слои 21, нанесенные на выходе отверстий 16 и 17, повышая, тем самым, сопротивление обратному перетоку жидкости в сторону расширения отверстий за счет обеспечения смачиваемости слоев 21. При уменьшении объема полостей 6 и 10 подают управляющий импульс на слой 21 на выходе отверстий 15, обеспечивая его смачиваемость и повышая

5 сопротивление клапанных элементов 3 и 4 перетоку жидкости в сторону расширения отверстий 15. В результате повышается эффективность работы обратных клапанов насоса за счет повышения несимметрии их гидравлического сопротивления.

Клапанные элементы 3 и 4 могут быть также выполнены двухслойными из смачиваемого материала на выходе отверстий 15 и 16 и несмачиваемого материала на входе этих отверстий. Это также обеспечивает увеличение несимметрии гидродинамического сопротивления клапанных элементов 3 и 4.

Клапанный элемент 9 может быть целиком выполнен из материала с управляемой смачиваемостью.

Формула изобретения

1. Обратный клапан, содержащий клапанный элемент с коническими пропускными отверстиями, сужающимися в сторону выхода, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем снижения противотока перекачиваемой среды, клапанный элемент, по меньшей мере, частично выполнен из смачиваемого и/или несмачиваеЗО мого материала.

2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что несмачиваемый материал нанесен в виде покрытия на поверхности клапанного элемента со стороны входа, а смачиваемый — со стороны выхода.

3. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что клапанный элемент, по меньшей мере, частично выполнен из материала с принудительно управляемой смачиваемостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 525483, кл. В 06 В 1/06, 1975.

857540

Составитель В. Грузинов

Редактор Аг. Шандор Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 719! /57 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Обратный клапан Обратный клапан Обратный клапан 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям клапанных узлов насосов, применяющихся, например, в нефтеперерабатывающей и строительных отраслях промышленности т.е

Изобретение относится к нафтедобыче, в частности к глубинным штанговым насосам для эксплуатации скважин

Изобретение относится к устройствам для эксплуатации нефтяной скважина, преимущественно, с высоковязкой жидкостью, с помощью привода от станка-качалки

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики и может быть использовано в гидравлических системах с двухсторонними силовыми гидроцилиндрами гидравлического инструмента, работающих при сверхвысоких давлениях

Изобретение относится к нефтедобывающему оборудованию и предназначено преимущественно для поршневых, в частности штанговых и буровых насосов

Изобретение относится к области машиностроения, к поршневым расширительным машинам и может быть использовано как в качестве детандера, например, в холодильной технике, так и в качестве пневмодвигателя, например, в горной промышленности

Изобретение относится к поршневым расширительным машинам и может быть использовано как в качестве пневмодвигателя в горнодобывающей и нефтехимической промышленности, так и в качестве детандера в холодильной и криогенной технике

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для добычи жидкости из нефтяных и газовых скважин
Наверх