Способ изготовоения ленточных термоэлектрических преобразователей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскмк
Соцналнстнческик
Республик
6 О1 К 7/02 Гоеударотеанный комитет СССР по Аенам наееретений н открытий Опубликовано 23.08.81, Бюллетень Ре 31 Дата опубликования описания 23.08.81 (5 з ) УЛ K 536.532 (088.8) (72) Авторы изобретения А. К. Чернышев и А. С. Волот (71) заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ Изобретение относится к термометрии, а именно к изготовлению ленточных термоэлектрических преобразователей для измерения температуры поверхности твердых тел. Известен способ изготовления ленточной лучковой термопары, включающий сварку встык двух лент из разнородных металлов и их прокатку до толщины 0,1 — 0,2 мм (1). Указанный способ обладает- тем недостатком, что заданную толщину ленты получить прокаткой на всем протяжении ленты невозможно. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ изготовления термоэлементов, заключающийся в соединении двух термоэлектродыых проволок и преобразовании их в ленту на участ. ке, прилегающем к спаю. Преобразование проволок в ленту осуществляют прокаткой, до и после соединения проволок f2) Однако известный способ изготовления термоэлемента не позволяет получить заданную толщину ленты, на всем ее протяжении и является трудоемким. Кроме того, в месте сварки ленты с удлинительным проводом нарушается структура термоэлектродов, что ведет к появлению паразитных термо-ЭДС. Цель изобретения — повышение качества и снижение трудоемкости изготовления. Указанная цель достигается тем, что соединенные встык термоэлектродные проволоки преобразуют в ленту с плавным переходом обоих концов в проволоку путем прессования в штампе. На чертеже изображен термоэлектрический нреобраэователь, изготовленный согласно предлагаемому способу. Способ изготовления термоэлектрического -преобразователя осуществляется следующим образом. Берут две термоэлектродные проволоки длиною больше половины ленты,сваривают их встык, полученную таким образом заготовку раэметцают в штампе, ручей которого изготовлен в соответствии с формой и размерами преобразователя, и подвергают заготовку прессованию, в результате чего получают соединенные в горячий спай 1 ленточные терм 857736 >о Формула изобретения Составитель Г. Мухина Техред М. Коштура Корректор Н. Стец Редактор Н. Пушненкова Заказ 7226/67 Тираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,.Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 электррды 2 с плавным их переходом 3 в удлинительные электродные провода 4. Такой способ изготовления термоэлектрических перобразователей позволяет повысить их качество, рабочая часть преобразователя, т.е. лента выполнена постоянной толщины, соединение термоэлектродов с удлинительными проводами отсутствует, что исключает наличие паразитных термо-ЭДС. Кроме того, достигается снижение трудоемкости и упрощение изготовления термопреобразователя. Способ изготовления ленточных термоэлектрических преобразователей, заключающийся в 4 соединении двух термоэлектродных проволок из разнородных металлов и преобразовании их в ленту на участке, прилегающем к спаю, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества и снижения трудоемкости изготовления термопреобразователя, соединенные встык термоэлектродные проволоки преобразуют в ленту с плавным переходом обоих концов в проволоку путем прессования в штампе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гордов А,Н. Основы пирометрии. М., Изд, "Металлургия", 1964 r. с. 234. 2. Авторское свидетельство СССР У 63505, кл. G 01 К 7/02, !941 (прототип), 
