Роторный растиратель

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{u>858896 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аявлено 191?79 (2у) 2855431/23-26 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 300881. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 30Л881 (51)М. Кл.З

В 01 F 7/12

Государственный комитет

СССР по деяам изобретений н открытий

М) УДК 66.063 (088.8) П.А.Онацкий, Г.Л.Гарбузова, Л.И.

Ю.Я.Малюгин и Х.С.Пекер (72) Авторы изобретения (71) 3а яв ител ь (54) РОТОРНЫЙ РАСТИРАТЕЛЬ

Роторный растиратель содержит корпус 1 с центроосевым патрубком 2

20 входа и радиальным 3 патрубком выхода,обрабатываемой среды. Э стенке корпуса закреплены неподвижные цилиндры 4, а на валу 5 - диск 6 с вращакщимся цилиндром 7. Цилиндры 4 и 7 снабжены прорезями 8, расширяющимися от центра к периферии. На ступице 9 вала 5 закреплены лопасти 10, изогнутые по логарифмической спирали в направлении, противоположном вращению

30 вала.

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для проведения процессов растирания и растворения вязких комков продукта в жидкой среде, например ксантогената целлюлозы в щелочи, в производстве вискозных волокон.

Известен роторный аппарат, содержащий корпус с патрубками входа и выхода обрабатываемой среды, внутри которого на валу установлены лопасти, изогнутые в направлении, противоположном направлению вращения, и цилиндры с прорезями, одни из которых установлены на валу, а другие - в корпусе (1).

Недостатки известного аппарата заключаются в том, что, во-первых, принятая форма изгиба лопасти не обеспечивает постоянства угла захвата между измельчающими поверхностями аппарата и вследствие этого часть комков не растирается, а вращается вместе с лопастями и, накапливаясь, постепенно забивает полость аппарата;

so-вторых, из-за принятой формы прорезей при растирании возможна забивка самих прорезей вязкими комками.

Цель изобретения — повышение производительности аппарата за счет интенсификации процесса растирания вязких комков среды., Указанная цель достигается за счет того, что лопасти имеют форму логарифмической спирали, при этом прорези цилиндров выполнены расширяющимися от центра к периферии.

Нри применении лопастей, изогнутых по логарифмической спирали, угол захвата одинаков для частиц любых размеров. При этом исключается забивка внутренней полости аппарата комками твердой фазы.

На фиг.1 схематически изображен растиратель, продольный разрезу на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

858896

Количество неподвижных и вращающихся цилиндров может быть любым.

Растиратель работает следующим образом.

Обрабатываемая среда, например ксантогенат целлюлозы в щелочи, со держащая большое количество высоковязких комков произвольных размеров, через центроосевой патрубок 2 поступает во внутреннюю полость аппарата.

Вследствие изгиба лопастей 10 по ло гарифмической спирали, выполненной таким образом,что угол захвата равен двойному углу трения для данного продукта,данного материала лопастей, ка= чества обработки поверхностей и т.д., и обеспечивающей постоянство угла захвата для комков любого размера, при вращении вала 5 обрабатываемая среда направляется в прорези внутреннего неподвижного цилиндра. При этом комки твердой фазы втираются лопастями в прорези 8. Прорези выполнены расширяющимися от центра к периферии, вследствие чего, во-первых, иэ-за наличия острых углов, кромки прорези выполняют функцию ножей и обеспечивают иэмельчение комков до размеров, меньших ширины прорези в узкой ее части; во-вторых, после прохождения узкой части прорези комки попадают в расширяющуюся часть и, не задерживаясь в ней, поступают в следующую зону обработки.

Таким образом, изгиб лопастей по логарифмической спирали позволяет исключить забивание внутренней полости аппарата, а выполнение прорезей расширяющимися от центра к периферии исключить- забивание прорезей высоковязкими комками.

Пройдя последовательно обработку в радиальных зазорах между вращающимися лопастями 10, неподвижными 4 и вращающимися 7 цилиндрами, а также в прорезях 8 цилиндров, обрабатываемая среда через радиальный патрубок

3 выводится из растирателя. Указанная комплексная обработка рабочей среды с комками позволяет интенсифицировать процесс растирания и последующего растворения твердой фазы.

Формула изобретения

1. Роторный растиратель, содержащий корпус с патрубками входа и выхода обрабатываемой среды, внутри которого на валу установлены лопасти, щ изогнутые в направлении, противоположном направлению вращения, и цилиндры с прорезями, одни из которых установлены на валу, а другие — в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности растирателя за счет интенсификации процесса растирания вязких комков среды, лопасти имеют форму логарифмической спирали.

2. Растиратель по п.i, о т л и ч а ю шийся тем, что прорези цилиндров выполнены расширяющимися от центра к периферии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1233365, кл. 12. е 4/01, опублик. 1967.

858896

Составитель Н.Федорова

Редактор Л.Пчелинская Техред A. Бабинец

Корректор М.Пожо

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Эаказ 7401/16 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5