Способ изготовления уплотненной древесины
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтоеском сви ительствь (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 153.179 (21) 2838700/29-15 (51) М
В 27 К 3/02
В 27 К 3/50 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делан изобретений и открытий
Опубликовано 300881. Бюллетень Н9 32
Дата опубликования описания 300881 (53) УДН 674,049.,2(088.8) 1
1 ,с
Б. И, Купчинов, Ю. Д, Баранов и В. И, .Икотки
l (i (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Институт механики металлополимерных систем
AH Белорусской CCP (54 ) СПОСОБ ИЭ ГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к модификации древесины, Известен способ модификации дре5 весины, вклочающий ее ацетилирование (,1 ).
Наиболее близким к предлагаемому является способ иэ готовления уплотненной древесины, включающий обработку аммиаком, аце тилирова ни е и последующее горячее прессование (2), Недостаток известных способов заключается в низких физико-механических показателях уплотненной древесины.
Цель изобретения — повьхаение фиI зико-механических показателей уплотненной древесины.
Указанная цель достигается тем, Что ацетилирование осуществляют продуктом конденсации уксусного ангидрида и аналина °
Используют продукт конденсации уксусного ангидрида и анилина,взятых в мольном соотношении 1:1,75-2,0, ацетилирование осуществляют при 90110вС, в прессование при 100-110 С в течение 40-60 мин, При 90-110 С используемый продукт конденсации обладает низкой вязкостью,ЗО что позволяет вводить его в древесину любым известным способом, Древ еси на, обработанная газ ооб ра зным аммиаком, а затем ацетилированная продуктом конденсации уксусного ангидрида и анилина (температура кипения 115-120оС) при 90-110 С является более формоустойчивой и водостойкой в условиях переменной влажности, чем древесина, обработанная известным способом.
tI р и м е р 1, Заготовки иэ древесины березы разметном 40х40х40 мм, с влажностью 6-10%, обрабатывают paso. образным аммиаком в течение 4-6 ч до насыщения их аммиаком, (3-7 вес,%), и ацетилируют в течение 20- 40 мин при 90-110 С продуктом конденсации уксусного ангидрида и анилина, Затем заготовки уплотняют до 40% объема в пресс-форме, нагретой до 100-110 С в течение 40-60 мин, охлаждают их под нагрузкой и извлекают иэ прессформы, Пример 2, Для сравнения обрабатывают эаготовкн древесины известным способом.
859159
Набухание в радиальном направлении за,ч
Водопоглощение
Пример эа ч
24 72 24 72
3 5 10 1
1 14,9 35 0
Составитель В. Ирков
Редактор н. Безродная техред э. Фанта корректор N. пожо
Заказ 7430/29 Тираж 528 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., д . 4/5
Филиал ППП "Патент". г, Ужгород, ул, Проектная, 4
Физико-механические показатели полученной уплотненной древесины приведены в таблице.
2 31 0 91 5 9 9 24 1
Как видно из таблицы, древесина, полученная по предлагаемому способу, обладает более высокими показателями, чем полученная по известному, Использование предлагаемого способа изготовления уплотненной древесины позволяет увеличить продолжительность эксплуатации иэделий иэ нее в 1,5-1,8 раза, Формула изобретения
1. Способ изготовления уплотненной древесины, включающий обработку древесины аммиаком, ацетилирование н последующее горячее прессование,отличающийся тем, что, с целью повышения Физико-механических показателей уплотненной древесины, ацетилирование осуществляют проду" том конденсации уксусного ангидрида и анилина, 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что используют продукт конденсации уксусного ангидрида и анилина, взятых в мольном соотношении 1:1,75-2,0, ацетилирование осуществляют при 90-110 C а прессоо
I ванне при 100-110 С в течение 4015 60 мин, Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе щ 1. Авторское свидетельство СССР
Р 666082, кл. B 27 К 5/06, 15.11,76.
2. Авторское свидетельство СССР
9 454131, кл, В 29 7 5/00, 28,03,73
-(прототип).
