Способ пропитки древесины

 

Союз Советских

Социалистических

Республйк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ

«s>859160 (& 1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 060879 (2! ) 2806680/29-15 (51) М. Кл.3

В 27 К 3/34 с присоединением заявки МГосударствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30II881. Бюллетень Й9 32

Дата опубликования описания . 300881 (53) УДК 634,0,842 г гб74.048(088.8) (72) Автор. изобретения

Г. П. Ханеня /

J г

Белорусский технологический нститут,им, С, М, Кирова с... - - ° . °

1 (Уг) Заявитель (54) СПОСОБ IIPOIIHTKH ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к пропитке древесных материалов синтетическими смолами н может быть применено в дд эевообрабатывающей промьтг|ленности.

Известен способ пропитки древесины различными составами с предваритель бй вакуумизацией древесины с глубггйой вакуума 500-600 мм рт.ст. и поСледующей пропиткой подогретым пропиточным составом (1), Недостатком этого способа является то, что он обеспечивает трлько поверхностную пропитку древесины на глубину 1-2 мм, Наиболее близким к предлагаемому являешься способ пропитки древесины, включающий ее предварительное вакуумирс Ыание с глубиной вакуума 700750 Ж рт,ст,, пропитку подогретым. пропиточным сосТВВоМ под избыточным давлением g2).

Недостаток такого способа заключается в неравномерной пропитке дре« весины, низкой жизнеспособности пропиточного состава.

Цель изобретения — повыгг|ение равномерности пропитки древесины и продление жизнеспособности пропиточного состава.

Для достижения этой цели предвари5 тельное вакуумирование древесины производят в течение 50-120 мин а пропитку осуществляют в течение 30120 мин под избыточным давлением

0,5-1,5 атм при температуре пропнточного состава 22-26оС, Пример 1. Берут рейки иэ древесины (ольхи, березы и заболони сосни) размером 10х10 мм и длиной вдоль волокон.150 мм вакуумируют с

15 глубиной вакуума 700 мм рт,ст, в течение 50 мин, а гтропитку фенолспиртами осуществляют в течение 50 мин под избыточным давлением 0,5 атм, при температуре фенолспиртов 22 С, 20 После термообработки каждая рейка распиливается на образцы длиной 15 мм определяется их прочность и.плотность. Плотность вырезанных образцов колеблется с разницей в 2-4%, а пре25 дел прочности - с разницей до 5%, Вязкость фенолспиртов составляет 14 с по В3-4, Пример 2, Изготовление образцов проводится по способу, описан30 ному в примере 1.

3 859160

Предваритель ное вакуумирование проводят с глубиной вакуума 730 мк рт. с в течение 80 мин, а пропитку осуществляют в течение 70 мин под избыточным давлением 1 атм при температуре фенолспиртов 24аС, Разница в плотности составляет около 1%, предел прочности - до 3-4В. Вязкость фенолспиртов составляет 14 с по ВЗ-4, Пример 3. Изготовление образцов проводится по способу, описан.ному в примере 1.

Предварительное вакуумирование проводят с глубиной вакуума 750 мм рт,сх в течение 120 мин, а пропятку осуществляют в течение 120 мин под иэбыточньвл давлением 1,5 атм при температуре фенолспиртов 2б С, Разница в плотности колеблется от 1,5 до 23, пределы прочности - до 2-4%, Вязкость фенолспиртов составляет 14 с по В3-4.

Пример 4. Образцы изготовляются по способу, описанному в при- мере 1, а технологические параметры пропитки берут иэ наиболее близкого аналога, Предварительное вакуумирование проводят с глубиной вакуума 755 мм рт.ст. в течение 30 мин, а пропитку осуществляют в течение 10 ч под избыточным давлением 8 атм, середина рейки имеет плотность на 25% меньше, чем плотность края, Предел прочности колеблется с разницей в 21 © 24%. Вязкость фенолспиртов составляет 22 с по В3-4, что свидетельствует о начале их полимеризации под действием высокой температуры.

Полученные физико-механические

15 данные приведены в таблице.

Применение предлагаемого способа позволяет пропитывать древесину равномерно по всему объему и после термообработки получать модифицированную щ древесину одинаковой плотности и прочности во всей длине пропитываемой заготовки.

859160

Образцы

Показатели

3 4

Предлагаемый способ

Прочность, кг/м

40 859 860 853 849 841 851 850 803 862 2,5

40 682 680 679 679 672 679 683 681 689 2,0

Береза

Ольха

3аболонь сосны

40 556 560 560 533 532 537 542 541 589 3,4

Предел прочности при сжатии вдоль волокон, кгс/см

40 1672 1667 1671 1680 1603 1659 1663 1660 1676 4,5

40 908 900 900 898 862 893 893 898 906 5,0

Береза

Ольха

Заболонь сосны

40 761 757 760 750 743 760 768 759 762 2,5.Известный способ

Прочность, кг/м

40 867 844 803 749 692 743 791 832 870 25,6

40 852 679 641 608 569 611 643 671 696 22,0

Береза

Ольха

Заболонь сосны

40 639 611 586 554 526 561 593 629 642 22iO

Предел прочности при сжатии вдоль волокон, кгс/смог

40 1556 1500 1404 1382 1252 1310 1401 1490 1553 24,0

40 831 792 740 698 683 694 743 790 825 21 0

Береза

Ольха

Заболонь сосны

40 771 726 660 592 586 584 662 712 780 24,0 весины производят в течение 50120 мин, а прописку осуществляют в течение 30-120 мин под избыточньм давлением 0,5-1,5 атм при температуре пропиточного состава 22-26 С, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 9 2134779, кл. В 27 К 3/00; 1972, 2. Авторское, свидетельство СССР

В 387832, кл. В 27 К 3/34, 1971, S5

ВНИИПИ Заказ 7430/29

Подписное

Тираж 528

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание полимера в древесине

Формула изобретения

Способ пропитки древесины, включающий ее предварительное вакуумирование с глубиной вакуума 700-750 мм рт,ст, пропитку подогретым пропиточным составом под избыточным давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности пропитки древесины и продления жизнеспособности пропиточного состава, предварительное вакуумирование дре Разбросс показателей между образцами

1-9,%