Раствор для пассивирования металлических изделий


C23F9/02 - Немеханическое удаление металлического материала с поверхности (электроэрозионная обработка металла B23H; удаление поверхностного слоя с помощью пламени B23K 7/00; обработка металла лазерным лучом B23K 26/00; получение декоративного эффекта путем удаления поверхностного материала, например гравированием или травлением B44C 1/22; электролитическое травление или полирование C25F); способы предотвращения коррозии металлического материала; предотвращение образования накипи вообще; многоступенчатые процессы для поверхностной обработки металлического материала, включающие по меньшей мере один способ, предусмотренный в классе C23, и по меньшей мере один способ, охватываемый подклассом C21D или C22F или классом C25 (ингибирование или

 

Союз Сееетсиыа

Соцналнстнческык

Ресвублнм

ОЙ MCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AII Of ÑÊÎÌÓ СВИ ИИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свыд-ву (22) Заяелеио 2б.12. 79 (21) 2887177/22-02 (1)М

С 23 F 9/02 (53} УДК 621. 794. б (088. 8) с присоединением заявим Ио (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делая изобретений и открытий

Опубликовано 3008,81. Бюллетень Ж 32

Дата опубликования описания 30. 08. 81 (72) Авторы иъобретени я

A.Ñ. Арабаджан, Л.A. Нестерова и IO.Н. П

Ростовский-на-Дону научно-исследователь институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ IIACCHBHPOBAHHH МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЭДЕЛИЙ

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов, в частности к растворам для пассивирования стальных деталей, и может быть использовано в машиностроении.

Известеи раствор для пассивнрова-. ния стали, содержащий хромовую кислоту ттлн хромат, водорастворимый сополимер итаконовой кислоты с акрилонитрилом и воду (13 .

Недостатком известного раствора является содержание в нем токсич ного шестивалентного хрома, который переходит в сточные воды, загрязняя их и окружающую. среду. 1э

Наиболее близким к предлагаемому является раствор для пасснвирования железоцинкояого сплава, содержащий в качестве пленкообраэующего вещества соединение шестиванентного 2О хрома, соединение хлора и воду 72 .

Однако иэ этого раствора получают покрытия с недостаточно высокой корроэионной стойкостью. Кроме того, раствор также является токсичньм. 2%

Цель изобретения - повышение корроэионной стойкости покрытия и уменьшение токсичности раствора. укаэанная цель достигается тем, что предлагаемый раствор в отличие 3п от известного дополнительно содержит полиакриламид, а в качестве пленкообразующего вещества и соединения хлора соответственно борную кислоту и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.Фт

Борная кислота 0,25-0,35

Хлористый аммоний 0,45-0,55

Полиакриламид 0,09-0,11

Вода Остальное

Введение борной кислоты и аэвюния хлористого позволяет достичь в растворе среду с рН 4,5. В этой среде борная кислота, как окислитель, взаимодействует с железом с образованием фазовых окислов железа, которые создают пассивную пленку на поверхности, тем самьик тормозят анодный процесс растворения железа. Одновременно введенный в раствор полиакриламид взаимодействует с растворяющейся сталью с образованием комплексов, которые адсорбируются на поверхности металла, забивая поры в пленке фазовых окислов.

В результате образуется,сплошная пленка, которая и защищает металл от коррозии.

Для приготовления пассивирующего раствора поочередно растворяют в

859477 умягченной воде, sec.%: аммоний хлористый 0,5 борная кислота 0,3, перемешивают раствор, затем вводят

0,1 вес. В полиакриламида. После растворения полиакриламида раствор переПредлагаемый раствор, вес.Ъ г I

Свойства и состав раствора

3 4

Аммоний хлористый

Кислота борная

0i 40

0,45 0 50 0,55

0,60

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

Полиакриламид.0,07

0 09 0,10 0,11

Остальное

Не содержит токсичного элемента

0,13

Без изменений

Беэ изменений

Беэ изменений

Без изменений

Без из-,. менений

Мелкая сыпь 203

20 сут

Малая сыпь 50%

Мелкая сыпь 20%

Сыпь 70%

30 сут

Сыпь 70%

Мелкая Мелкая сыпь 20% сыпь 20%

Сыпь 50% Сыпь 50% Сыпь 50%

Сыпь 100%

Сыпь 100%

Исчезновение глянца

Исчезновение глянца

Без изменения

Без изменения

Без изменения через 10 сут

Мелкая сыпь 20%

20.сут

II 11 и

Мелкая сыпь 70%

Сыпь 70а

Мелкая Мелкая аыпь 20% сыпь 20%

Сыпь 70%

Мелкая сыпь 20%

30 сут

100%

Сыпь 503 Сыпь- 50% Сыпь 50%

40 сут

100%

0,11% снижает корроэионную стойкость

59 пассивной пленки.

При введении в пассивнрующий раствор борной кислоты в количестве менее 0,25% и более 0,35% аммония хлбристого менее 0,45% и более 0,55% нарушается сплошность пассивной пленки. Введение в, пассивирующий раствор полиакриламида менее.0,09В и более 65

Вода

Токсичность раствора

Качестве пассивной пленкиг испытания на коррозионную стойкость с нанесен. ным лакокрасочным покрытием в дистиллированной воде через 10 сут

40 сут испытания на корроэионную стойкость образцов с нанесенным лакокрасочным покрытием в гидростате в условиях

Т= 40 Си влажо ности 98% мешивают. Аналогнчным способом приготовлены 5 растворов с различным содержанием компонентов. Составы раст.вора и свойства покрытий приведены в таблице.

Использование предлагаемого раствора позволяет увеличить долговечность лакокрасочного покрытия, нанесенного на поверхность стальных иэ 859477

Формула изобретения

Составитель И. щербакова

Редактор K. Лембак Техред H. йстапсы . Корректор Н. Швыдкая заказ 7479/45

Тираж 1048 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",,г. ужгород, ул. Проектная,4 делий. Этот раствор является менее токсичным, чем известные.

Предлагаемый раствор может найти применение в области машиностроейия . для пассивирования стальных деталей на.период межоперацконной защиты от коррозии перед нанесением лакокрасочного покрытия, в частности,для деталей машин в животноводстве и кормопроизводстве.

Раствор для пассивирования металлических.кзделкй, преимущественно стальных, содержащий пленкообразующее вещество, соединение хлора и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной

I стойкости покрытия и уменьшения токсичности раствора, он дополнительно содержит полиакриламнд, а в качестве пленкообразующего вещества и соединения хлора соответственно борную кислоту и хлористый аююний при следующем соотношении компонентов, вес.Os

Ворная кислота 0,25-0,35

Хлористый аверкий 0,45-0,55

Полиакриламид 0,09-0,11

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

i. Патент Сйй Ф 3630791, кл. 148-62, опублик. 1971. t$ 2. Трусов Ю.В. и др. Хроматная пассивация гальванических железоцииковых покрытий. Журнал прикладной химии, 1972, 45, 9 2, с. 286-290.

Раствор для пассивирования металлических изделий Раствор для пассивирования металлических изделий Раствор для пассивирования металлических изделий 

 

Похожие патенты:

Активирующий состав для обработки стальной поверхности перед. фосфатированиемнедостатком является невозможность использования его для активации поверхности перед фосфатированием в растворе на основе препарата мажеф.наиболее близок с предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату состав, содержащий неорганическое соединение титана, углекислый натрий и фосфорнокислый двузамещенный натрий c2j.однако этот состав эффективен только при активации поверхности деталей из углеродистыхи оцинкованных сталей при последующем фосфатировании в цинкофосфатном растворе.1изобретение относится к химической подготовке стальных деталей перед нанесением покрытий, в частности фосфатных, и может быть исполь- j зовано в машиностроении и приборостроении.известен активирующий состав для обработки стальной поверхности перед фосфатированием, содержащий соль ^д титана и фосфат натрия. этот состав используется для активации поверхности под фосфатирование в цинкофосфатных растворах tl].- . ,15203-685 -93 3-9 0,2-0,530цель, изобретения - повышение эффективности активации поверхности деталей и.з любых сталей перед фосфатированием в растворах на основе препарата мажеф.указанная цель достигается тем, что раствор дополнительно содержит хлорное железо при следующем соотношений компонентов* вес.%:неорганическое соединениетитанафосфорнокислый двузамещенный натрийуглекислый натрийхлорное железосоединение железа в данном составе выполняет роль катализатора, способствующего возникновению на поверхности детали большего числа участков .. покрытых мельчайшими кристаллами титана. эти участки обладают различным потенциалом по отношении к остальной поверхности и ci соб?т- вуют возрастанию числа центров кристаллизации из зародышей, что активирует формирование фосфатной пленки в растворе на основе препарата мажеф, дающего плотные коррозионно-стойкие фосфатные пленки с мелкокристаллической структурой, пригодной для после- // 825670
Наверх