Способ разработки мощных и средней мощности угольных пластов

 

Союз Соеетскнх

Соцналнстнческнх

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.05.79 (21) 2769906/22-03 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Е 21 С 41/04

Гееударстееинмй комитет

СССР (53) УДК 622.275 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 05.09.81 ло делам изооретеиий и открытий

П. М. Трухин, О. В. Ким, Ю. Л. Худин, Е. А. Судариков, Л. О. Ким, В. Ф. Орлов, Б. С. Сагатов и К. В. Тен /

t (72) Авторы изобретения

/

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский угольный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЪ|Х И СРЕДНЕЙ

МОЩНОСТИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки мощных и средней мощности угольных пластов.

Известен способ разработки угольных пластов, включающий двухстороннюю относительно выемочного штрека отработку выемочного поля агрегатами (1).

Известен способ разработки мощных и средней мощности угольных пластов с двухсторонней относительно выемочного гьтрека последовательной нарезкой выемочных камер, включающий отработку выемочного поля агрегатами о простиранию и погашение межкамерных целиков при обратном ходе агрегатов (2) .

Однако известные способы, характеризуются недостаточной эффективностью.

Цель изобретения — повышение эффективности безлюдной выемки угля за счет концентрации очистных и подготовительных работ.

Поставленная цель достигается тем, что вслед за погашением целика осуществляют полное обрушение кровли, отработку угля ведут Т-образным забоем, причем очистные работы осуществляют одновременно с подготовительными работами, а выемочное поле отрабатывают несколькими полосами.

На фиг. 1 показана технологическая схема угледобычи; на фиг. 2 и 3 — этапы подготовки к очистной выемке (сплошными линиями со стрелками показано направление свежей струи воздуха, пунктирными— исходящей струи) .

Подготовка выемочного поля осуществляется проведением оконтуривающих выра1О боток верхнего 1 транспортно-вентиляционного и нижнего 2 штреков, а также бремсбергов 3, 4 и 5. После этого в штреке 1 монтируют агрегаты 6 и 7. Агрегаты 6 проходят нарезную печь — камеру 8, при этом оставляют охранный целик 9 для поддер1 жания бремсберга 3. Агрегаты 7 проходят опережающую сбоечную печь 10 и начальный участок выемочного штрека 11. Далее оба агрегата состыковывают в виде буквы Т в единый проходческо-добычной агрегат.

При этом головную секцию с отбойной группой 12 агрегата? демонтируют и монтируют на противоположном участке выемочного штрека 11, а часть става крепи оставляют

859640 в качестве временной крепи в опережающей печи-камере !О вплоть до момента, когда фронт очистного забоя дойдет до этой печи, к этому моменту подготавливают новую печь 13 аналогичным агрегатом 14.

Выемку угля осуществляют одновременно по обе стороны от выемочного штрека 11 агрегатом 6, который передвигают по челноковой схеме перпендикулярно выемочному штреку. В районе выемочного штрека 11 став агрегата изгибают на поворотной платформе с целью зарубки со смещением по длине выемочного штрека в новую камеру.

Отбойные группы 15 и 16, расположенные по концам агрегата, вынимают камеры при прямом ходе, а при обратном ходе расширяют эти камеры с полным погашением целиков угля между камерой и выработанным пространством. Третьей отбойной группой 17 агрегата, спаренного в виде буквы Т, производят опережающую ппоходку выемочного штрека 11.

Вслед за отработкой верхней половины выемочного поля подготавливают к очистной выемке и отрабатывают аналогичным способом нижнюю часть, переведя в этот район высвобождающиеся агрегаты. Для этой пели используют нижний транспортновентиляционный штрек 2. Все три забоя проветривают с помощью мощных вентиляторов 18 и става труб, смонтированных в стане крепи агрегата.

Предлагаемый способ позволит значительно повысить эффективность безлюдной выемки угля.

Формула изобретения

Способ разработки мощных и средней мощности угольных пластов с двухсторонней относительно выемочного штрека после1о довательной нарезкой выемочных камер, включающий отработку выемочного поля агрегатами по простиранию и погашение межкамерных целиков при обратном ходе агрегатов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности безлюдной выемки угля за счет концентрации очистных и подготовительных работ, вслед за погашением целика осуществляют полное обрушение кровли, отработку угля ведут Т-образным забоем, причем очистные работы осуществляют одновременно с подготовительными работами, а выемочное поле отрабатывают несколькими полосами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 626204, кл. Е 21 С 41/04, 1977.

2. Гринько Н. К. О направлениях развития технологии выемки угля без присутствия людей. — «Уголь», № 6, 1976, с. 18 (прототип).

859640

Фиг. Z

Редактор М. Янович

Заказ 7502/53

Составитель В. Пушкарский

Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко

Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4