Способ автоматической оценки износа фрезы при зубофрезеровании по методу обкатки

 

(и) 860958

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.04.79 (21) 2770839/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл.

В 23F 17/00

Государственный комитет (53) УДК 621.9.08 (088.8) ло делам изобретений и открытий (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ ИЗНОСА

ФРЕЗЫ ПРИ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИИ ПО МЕТОДУ

ОБКАТКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на зубофрезерных и фрезерных станках.

Известны способы автоматической оценки износа фрезы при зубофрезеровании по методу обкатки, заключающиеся в том, что предельный износ фрезы на участке зацепления оценивают по износу задней поверхности наиболее изношенного зуба (1).

Недостатком таких способов является lo низкая точность.

Цель изобретения — повышение точности автоматической оценки износа инструмента.

Указанная цель достигается тем, что непрерывно измеряют ширину импульсных контактов фрезы и заготовки на участке врезания, например, путем измерения ширины импульсов тока, проходящих через зону резания и сравнивают ширину наиболее 2о широкого импульса внутри одного оборота фрезы с эталоном, выполненным равным наибольшей ширине импульса с предельно допустимой фаской износа в конце интервала времени с момента касания фрезой заготовки, определяемого по формуле

3 СОв а Вф„— 2h

5„ Е)фр где (— предельно допустимая величина 30 фаски износа задней поверхности наиболее изношенного зуба фрезы на участке зацепления;

SM — скорость подачи на участке врезания;

Офр — наружный диаметр фрезы;

2h — высота нарезаемого зуба.

Превышение значения ширины измеренного импульса эталонной ширины означает достижение фрезой предельного износа.

На фиг. 1 изображено зацепление с заготовкой дисковой острой фрезы; на фиг. 2— то же, изношенной фрезы.

В результате касания зубьев острозаточенной фрезы 1 кромки заготовки 2 получают импульсный контакт, ширина которого при отсутствии фаски на заготовке приближенно оценивается как точка. При контакте изношенной фрезы и кромки заготовки ширина импульса или время контакта (фиг. 2) определяется по формуле

ht=

1 рез где М вЂ” ширина импульса в с;

Vppz скорость резания.

Формула изобретения

Способ автоматической оценки износа фрезы при зубофрезеровании по методу об860958

И, 2Ь

COS а — Фр

ВФн.:- сова

S„ фиг 1

Фиг.

Составитель В. Платонов

Техред М. Гайдамак

Корректор А. Галахова

Редактор Г. Прусова

Заказ 1814/б Изд. Мз 511 Тира>к 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 катки, заключающийся в том, что предельный износ фрезы на участке зацепления оценивают по износу задней поверхности наиболее изношенного зуба, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения точности автоматической оценки износа инструмента, непрерывно измеряют ширину импульсных контактов фрезы и заготовки на участке врезания, например, путем измерения ширины импульсов тока, проходящих через зону резания и сравнивают ширину наиболее широкого импульса внутри одного оборота фрезы с эталоном, выполненным равным наибольшей ширине импульса с предельно допустимой фаской износа фрезы в конце интервала времени с момента касания фрезой заготовки, определяемого по формуле где (— предельно допустимая величина фаски износа задней поверхности наиболее изношенного зуба фрезы на участке зацепления;

S„„ — скорость подачи на участке врезания;

10 П@р — наружный диаметр фрезы;

2Й вЂ” высота нарезаемого зуба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Корытин А. М. и др. Оптимизация управления металлорежущими станками.

«Машиностроение», 1974, с. 103 (прототип) .