Изобретение относится к производству материалов со слоем постоянной липкости и предпочтительно может найти применение при производстве липких лент на бумажной и полимерной -основах.

Известны липкие ленты, включающие основу различного типа и нанесенный на нее липкий слой иэ растворов в органических растворителях (бензине, зтилацетате, толуоле), из водных дисперсий и расплавов полимеров (1f, Нанесение липких слоев из расцлавов является наиболее прогрессивнык, так как не требует установки сушильной части на машинах для изготовления липких материалов, является чистым в экологическом отношении.

Известны клен-расплавы для производства липких и активируемых повышен- щ ной температурой материалов.

Например, известен клей-расплав, I включающий сополимер этилена с винклацетатом, адгезионную добавку-канифоль и пластификатор вЂ” вазелиновое масло j2 J.

При использовании клея для липкого слоя липкой ленты не обеспечивается достаточное качество ленты из-за использования высокотемпературной кани" фоли с температурой раэмягченич не о ниже 65 С и повышенного содержания вазелинового масла, Наиболее близкой по технической сущности и получаемому положительному результату к изобретению является липкая лента, выполненная из подложки и клеевого слоя, который включает сополимер этилена с винилацетатом, адгезнонную добавку и пластификатор, например диоктилфталат, П качестве адгезионной добавки могут быть использованы, например, индешкумароновые смолы, фенолформальдегидные смолы, канифоль нли эфиры канифоли (3 ).

Недостатком такого материала является то, что при индивидуальном ис861380

6-50 пользовании канифоли или ее эфира, имеющих высокую температуру размягчения, требуется повышенный расход пластификатора, что в свою очередь снижает когезионную и адгезионную 5 прочностЬ липкой ленты.

Целью изобпетения является повышение адгезионной и когезионной прочности липкой ленты.

Цель достигается тем, что в липкой 1о ленте, выполненной из подложки и клеевого слоя, включающего сополимер этилена с винилацетатом, адгезианную добавку и диоктилфталат, клеевой слой содержит в качестве адгезионной добав- 15 ки смесь глицеринового эфира канифоли и экстракционной канифоли с темперао турой размягчения 25-35 С при следующем соотношении компонентов слоя,, мас.%: 20

Саполимер этилена с винилацетатом

Глицериновый эфир канифоли 0,5-15

Зкстракционная кани25 фоль 49-76

Диоктилфталат 0,5-5,0.

В качестве экстракционной канифоли могут быть использованы кедровая и сосновая канифоли, Смесь глицеринового эфира канифоли и экстракционной канифоли с температурой размягчения

25-35 С получают механическим смешео нием при изготовлении клея-расплава.

Использование этой смеси снижает расход пластификатора, поскольку низкотемпературная канифоль оказывает пластифицирующее действие, В качестве сополимера этилена с винилацетатом используют сопалимер с содержанием винилацетата 11-45 мас. .С целью предотвращения окислительной деструкции и сохранения жизнеспособности липкога слоя в клеевую композицию может быть введен антиакислитель {неозон А, неозон Д, гидрохинан, пирогаллал и др.) в количестве 1-1,5 ат массы клеевого состава.

Клеевые композиции готовят в смесителе с электраобагревом и мешалкой при 90-110 С, В смеситель загружают 5О о смесь глицеринового эфира канифоли, экстракционной канифоли с температу:рой размягчения 25-35 С, пластификатор и перемешивают в течение 30 мин, затем вводят сополимер этилена с ви- 55 нилацетатам и перемешивают в течение

1,5-1,0 ч до получения гомогенной смеси.

В клеевую композицию добавляют антиокислитель вЂ” неозон Д в количестве

1% от массы клеевой композиции.

Клей наносят на подложку и получают липкую ленту.

Пример 1. На бумажную основу наносят клей-расплав состава, мас.%: сополимер этилена с винилацетатом (с содержанием винилацетата 21-24 )

28; канифоль кедровая с температурой о размягчения 29 С 62,4; глицериновый эфир канифоли 7,1; диоктилфталат 2,5.

Пример 2. На бумажную основу наносят клей-расплав состава, мас. : сополимер этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата 11%) 6; канифоль кедровая с температурой разо мягчения 33 С 76; глицериновый эфир канифоли 15; диоктилфталата 3.

Пример 3 ° На полиэтилентерефталатную основу наносят клей-расплав состава, мас. : сополимер этилена с винилацетатом,при содержании виьилацетата 45 мас. ) 50; канифоль кедровая с температурой размягчения 25 С

49; глицериновый эфир канифоли 0,5; диоктилфталат 0,5, Пример 4, На полиэтилентерефталатную основу наносят клей-расплав состава, мас. : саполимер этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата 30-32 мас. ) 30; глицеринового эфира канифоли 10; канифоль кедровая с температурой размягчения 35оС

55, диоктилфталат 5.

Пример 5, На бумажную основу наносят клей-расплав, состава, мас. : сополимер этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата 3032 мас, ) 30; канифоль сосновая с температурой размягчения 30 С 55; глицео риновый эфир канифоли 10; диоктилфталат 5.

Пример 6 (контрольный). На бумажнук основу наносят клей-расплав, состава, мас. .: сопалимер этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата 21-24 ) 28; канифоль кедровая с температурой размягчения 29 С 69,5; диоктилфталат 2,5.

Пример 7 (контрольный). На бумажную основу наносят клей-расплав, состава, мас.Ж: сополимер этилена с винилацетатам (при содержании винилапетата 21-24%) 28; глицериновый эфир канифоли 69,5; диоктилфталат

2,5, Пример 8 (контрольный). На бумажную основу наносят клей-расплав, 861 состава, мас,7.: сополимер этилена с винилацетатом (при содержании винилацетата 113) 6; канифоль кедровая с температурой размягчения 33 С 91; циоктилфталат 3, Пример 9 (контрольный), На бумажную основу наносят клей-расплав, Основные характеристики полученных липких лент приведены в таблице.

Показатель

Липкая лента по примеру

1 (2 3 14 15 (6 Г? 1 8 Т9

Величина наноса клеевого слоя, г/м 55-60 50-60 55-65 60-65 60-65 50-60 50-60 60-65 55-65

Величина адгезии отслаивания от металлической пластинки при 20 С, о кгс/см

750 500 720 800 800 300 150 100 75

Прочность на а сдвиг, кг/см

7,8 2,5 16,8 17,5 18 1,2 0,5 0,2 0,1

Формула изобр ет ения

Составитель Г. Иащензникова

Редактор 3. Бородкина Техрец А. Ач Корректор у. Пономаренко

Заказ 6452/6 Тираж 684 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР па делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35> Ра шская наб. л. 4)5

Филиал ППП "Патент" ° г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемая липкая лента обладает повышенными показателями адгезионной и когезионной прочности.

Она может найти широкое применение для этикетирования, маркировки, скле- 30 ивания рулонного материала в переработке, заклеивания тары.

Липкая лента,. выполненная из под-, ложки и клеевого слоя, включающего сополимер этилена с винилацетатом, адгезионную добавку и диоктилфталат, 40 о т л и чающая с я тем, что, с целью повышения ацгезионной и tcoгезионной прочности, клеевой слой содержит в качестве адгезионной добавки

380 Ь состава, мас,й1 сополимер этилена с винилацетатом (fipH содержании винилацетата 11Х) 6; глицериновый эфир канифоли 91 диоктилфталат 3. смесь глицеринового эфира канифоли и экстракционной канифоли с температурой размягчения 25-35 С при следующем соотношении, компонентов слоя, мас.Х:

Сополимер этилена с винилацетатом 6-50

Глицериновый эфир канифоли 0,5-15

Экстракционная канифоль 49-76

Диоктилфталат 0,5-5,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кардашов Д.А."Синтетические клен", изд. 3-е. М., "Химия", 19?6, 2. Авторское свидетельство СССР

У 357212, кл. С 09 3 3/14, 19?0.

3. Патент США Ф 3838079, кл. 260-27, опублик. 1974 (прототип).

Похожие патенты: