Лесозаготовительная машина

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.02.80 (21) 2884920/29-15 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

А 01 G 23/08

Гееударственный камнтет

СССР о делам нзебретейнй и еткрмтий

Опубликовано 15.09.81. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.81 (53) УДК 634.0. ,36 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. И. Семенов, В. Н. Смолин, В. 3. Матюшкин и В . А. Роганов

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (71) Заявитель (54) ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к машинам для заготовки деревьев и может быть использовано в лесной промышленности.

Известны лесозаготовительные машины для валки деревьев на подрессоренном самоходном шасси, на котором смонтированы срезающий аппарат, устройство для направленной валки деревьев с валочным рычагом, бульдозер и гидропривод (1).

У таких машин при взаимодействии с деревом валочным рычагом происходит перераспределение нагрузок на катки ходовой части, в результате чего происходит деформация рессор и смонтированное на шасси технологическое оборудование, в том числе и срезающий аппарат, получают перемещение в вертикальной плоскости. А так как срезающий аппарат находится в пропиле дерева, то не исключаются поломки шины или ее деформация.

Известна лесозаготовительная машина типа ВМ вЂ” 4, включающая смонтированное на самоходном шасси технологическое оборудование, содержащее режущий орган, валочный рычаг, бульдозер и приводы валочного рычага и бульдозера, имеющие гидроцилиндры, трубопроводы, распределители, насос и сливной бак (2) .

Недостатком такой машины являются поломки механизма срезания и ухудшение качества пиления, так как режущий орган в вертикальной плоскости вместе с шасси может перемещаться на рессорах при воздействии валочным рычагом на дерево. Так как пильная шина находится в пропиле, то на нее действует нагрузка, могушая вызвать ее поломку или затруднить работу пильной цепи.

Цель изобретения — повышение долговечности режущего органа.

Поставленная цель достигается тем, что одноименные полости гидроцилиндров приводов валочного рычага и бульдозера соеди15 иены между собой, причем их поршневые полости соединены через гидравлически управляемый клапан, управляющая полость которого соединена с поршневой полостью гидроцилиндра привода валочного рычага.

На фиг. 1 изображена машина, вид сбо® ку; на фиг. 2 — гидравлическая схема привода валочного рычага и бульдозера.

На самоходном шасси 1, которое имеет рессоры 2, смонтированы валочный рычаг 3

862862

3 с гидроцилиндром 4, режущий орган 5 и бульдозер 6 с гидроцилиндрами 7. Штоковые полости гидроцилиндров 7 бульдозера 6 и цилиндра 4 валочного рычага 3 соединены трубопроводом 8, поршневые полости указанных гидроцилиндров 4 и 7 соединены трубопроводом 9, в который вмонтирован гидравлически управляемый клапан 10. Управляющая полость клапана 10 соединена трубопроводом 11 со штоковой полостью цилиндра 4 валочного рычага 3. Гидропривод включает также распределитель 12, насос 13 и бак 14.

Машина работает следующим образом.

Оператор подъезжает к дереву, которое необходимо спилить, наводит режущий орган 5 на дерево и выдвигает валочный рычаг 3. В момент включения валочного рычага 3 давление создается одновременно в поршневой полости цилиндра 4 валочного рычага 3 и в поршневой полости цилиндров 7 бульдозера 6 посредством трубопроводов

8 и 9, благодаря чему исключаеются из ра- 20 боты рессоры 2 шасси 1, так как машина в передней части опирается на бульдозер 6.

После этого включается режущий орган 5 и дерево спиливается. По окончании процесса валки режущий орган 5 убирается в транспортное положение и убирается валочный рычаг 3. В момент уборки валочного рычага 3 создается давление в штоковой полости цилиндра 4 валочного рычага 3 и передается посредством трубопровода 8 в штоковые полости гидроцилиндров 7 буль- Зо дозера 6. Давление, создаваемое в штоковой полости цилиндра 4, также передается посредством трубопровода 11 в управляющую полость клапана 19, который открывается для пропуска жидкости из поршневой полости цилиндров 7 по трубопроводу 9 на слив.

Таким образом, одновременно с уборкой

4 валочного рычага 3 убирается и бульдозер 6, машина переезжает к следующему дереву.

В случае необходимости использования бульдозера 6 по прямому назначению (торцевание комлей, уборка валежин, пней) он включается как обычно, при этом клапан 10 запирает трубопровод 9 и цилиндр 4 валочного рычага 3 включаться не будет.

Экономическая эффективность изобретения заключается в увеличении срока службы пильного аппарата и, в первую очередь, увеличении долговечности шины и пильной цепи. Кроме того, исключение косореза и сколов улучшает качества пиления.

Формула изобретения

Лесозаготовительная машина, включающая смонтированное на самоходном шасси технологическое оборудование, содержащее режущий орган, валочный рычаг, бульдозер и приводы валочного рычага и бульдозера, имеющие гидроцилиндры, трубопроводы, распределители, насос и сливной бак, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности режущего органа, одноименные полости гидроцилиндров приводов валочного рычага и бульдозера соединены между собой, причем их поршневые полости соединены через гидравлически управляемый клапан, управляющая полость которого соединена с поршневой полостью гидроцилиндра привода валочного рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Виногоров Г. К. Аболь П. И., Гугелев С. М. Валка леса машинами ВМ вЂ” 4.

М., «Лесная промышленность», 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 236891, кл. А 01 G 23/08, 1966 (прототип).

862862

Составитель А. Кондратюк

Редактор М. Недолуженко Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 7613/1 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4