Установка для подготовки сливок к сбиванию
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ С ТЕЛЬСТВУ
Сею» Советских
СоциапиСтичаСних
Ресвубаик (1)862869 (61) Дополнительное к авт. саид-ау— (22) Заявлено 310778 (21) 2654139/28-13 с присоединением заявки Но (23),Приоритет
Ойубликовано 1509.81, Ьюллетень 89 34
Дата опубликованияописания 1 0о81 (5t)M. коз
A 017 13/00
Государственный комитет
СССР
«о дедам изобретений и открмтий (5З) УА" б37,232, .11(088,8) (72) Авторы изобретения ("""
С,Ю,Матиешка, В.B,Ïóðàñ и С.-Ю,Ю,Рандис
1
Литовский филиал Всесоюзного научно-исследовательского: института маслодельной и сыродельной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО,ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЛИВОК К СБИВАНИЮ
Изобретение относится к оборудованию для получения сливок, в частности к установке для подготовки их к сбиванию, и может быть использовано в мо- лочной промышленности.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для подготовки сливок к сбиванию, включающая устройство для механической обработки сливок с патрубками для подвода и отвода сливок (11 .
Недостатком известной установки является то, что обработка сливок осуществляется при одинаковых условиях механического воздействия на них независимо от их состава и свойства, что приводит к различной. степени отвердевания жировой фазы, Устройство для механической обработки сливок имеет общую металлоемкость; сложно в конструктивном использовании, сложны сборка н разборка его, мойка и дезинфекция затруднены, 11ель изобретения — упрощение упрайЛаиия процессом и улучшение условий обслуживания.
Поставленная пель достигается тем, что в предлагаемой установке,для подготовки сливок к сбиванию, включающей устройство для механической .обработки сливок с патрубкамн для подвода и отвода сливок, устройство для механической обработки сливок состоит из ряда параллельно расположенных горизонтальных цилиндров с отношением диаметра каждого цилиндра к его длине 1>7 — 1:20 и смонтированных на основании с возможностью вибрации причем подводящий патрубок каждого цилиндра расположен ниже его оси, а отводящий — соосно, Йа фиг,1 схематично изображена установка для подготовки сливок к
15 сбиванию, вид спереди; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез .A-A на фиг,1.
Установка включает Й себя устпой20 ство для механической обработки сли-. вок, состоящее из ряда параллельно расположенных горизонтальных цилиндров 1 и смонтированных в кассете 2 на вибрирующем основании (не покаэа25 но), и патрубки 3 для подвода н отвода сливок. Отношение пиаметоа каждо го цилиндра 1 к его длине 1 7-1г20, причем подводящий патрубок каждого цилиндра расположен ниже его оси, 30. а отводящий патрубок — соосно.
862869
Жирность, Ъ
Амплитуда воэдействия, мм
Частота,Гц
Вязкость,Па.с
Время воэдействия мин
Сливки после обработ ки
Исходные сливки
ИСХОД- СЛИВОК ныл после сливок обработки
Известная (контроль) 13,4
11,6 14,5
37,8
7,13
Предла» гаемая
11,6 0,5
11,6 14,9 2,0
11,6 16,8 4,0
13,4
50 37,6
33 37,6
30 42,0
28 42,0
7,13
13,4
7 13
13,4
7,13
10,84 17,33 25,12 29,30 1,0
25,12 30,82 1,0
10,84 19,4. Формула изобретения
Для распределения сливок по отдельным цилиндрам 1 и сбора их после обработки в одну магистраль в установке имеются коллекторы 4, которые соединены гибкими соединениями 5 с патрубками соответствующих цилиндров
Установка работает следующим образом, После установки цилиндров 1 в кассету 2 последняя заполняется изоляционным материалом 6 и закрывается крышкой 7.
Охлажденные сливки из резервуара (не показан) непрерывным потоком поступают в коллектор .4, где они распределяются через гибкие соединения 5 по соответствующим цилиндрам, Кассета 2 с установленными в ней пилиндрами 1 вибрирует в вертикальном направлении с частотой колебаний
25-50 Гц. Скорость потока такова, что сливки подвергаются вибрации
0,5-2 мин в зависимости от жирности и реологических свойств сливок, После виброобработки сливки поступают
Установ- Дестабидизирока ванный жир, %
При данных параметрах вибрационного воздействия на сливки значительно увеличивается степень их дестаби-; лизации и вязкость, что дает возможность сократить их подготовку к сбиванию.
Предлагаемая конструкция установки проста, удобна в обслуживании,1 легко поддаетсясанитарной обработке, удобна для регулировки производительности, повышает интенсивность обработки сливок и обеспечивает непреГвность процесса их механической бработки, в отводящий коллектор через гибкие соединения 5, а из коллектора — в танк или маслосбиватель.
Производительность установки регулируется изменением диаметра и количества цилиндров в кассете, пои этом отношение диаметра цилиндра,к
его длине находится в пределах
1 7 - 1 20, Предлагаемая утстановка испытана в лабораторных условиях на вибростенде ВЭДС-100А. При испытаниях использовали сливки 37-48% жирности с температурой 7-8 С. В процессе испытао ний сливки подвергали воздействию
15 вибрации в частотах 25-50 Гц при амплитуде 3-5 мм и времени воздействия 0,5-2 мин, Для оценки эфФективности обработки сливок полученные данные сравнищ вали с таковыми, полученными при использовании известной установки, Результаты испытаний приведены в таблице, I
Установка для подготовки сливок к сбиванию, включающая устройство 5 для механической Обработки сливок с патрубками для подвода и отвода сли« вок, отличающаяся тем> что, с целью упрощения управления процессом и улучшения условий об@) служивания, устройство для механи ческой обработки сливок состоит иэ ряда параллельно расположенных горизонтальных цилиндров с отношением диаметра каждого цилиндра к его длине 1 7 — 1:20 и смонтированных на
862869
Д вД
Составитель A,Áðàæíèêîâà
Редактор М.Недолуженко Техред А. Савка Корректор С.Щомак
Заказ 7614/2 Тираж 703 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,Ж-35,Раущская наб,,д,4/5 .
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул, Проектная, 4 основании с возможностью вибрации, причем подводящий патрубок каждого цилиндра расположен ниже его оси,а отводящий - соосно, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
Р 412864, кл, м 01 J 15/16, 1974 °
