Питатель планетарной мельницы

 

Сееоз Советскнк

Сецнаюктнческнк

Ресеублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (6t) Дополнительное Ic авт. сеид-ву— (22) Заявлено 19. 07. 79 (21) 2798480 j29-33 с присоединением за»вки М— (23) Приоритет—

Опубликовамо15.0981. бюллетень Й9 34

Дата опубликовани» олисанн» 150981 =

< >862981

{51) М. Кл.э

В 02 С 17/18

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

{53) УДК 621.928.5 (0&8.&) д и и проектимй—

Заявители институт алмазодобывающей промышленности "Якутчипроалмаэ" и Сызранский завод тяжелого машиностроения (54) ПИТАТЕЛЬ ПЛАНЕТАРНОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к горнорудной проьышленности, в частности к дроблению и измельчению различных материалов, а именно к питателям центробежных мельниц с планетарно-движущимися барабанами, и может быть использовано, например в алмазодобывающей промышленности.

Известен питатель планетарной мельницы, состоящий из приемной емкости и радиально отходящих от нее трубок, изогнутых в месте ввода зернистой массы в барабаны (1).

Однако в этом питателе не решена проблема неэабиваемости зернистой массой питания в связи с тем, что под действием центробежных сил зернистая масса оседает на стенках приемной емкости, а также тех изогнутых участков труб, где касательные образу-20 ют с векторами центробежных сил углы, превьваающие критические значения, при которых может происходить сползание материала вдоль трубки.

Особенно опасны в этом отношении участки входа трубок питателя в барабаны, так как здесь они параллельны оси вращения пнтателя. Попытки предотвращения заторов на этих участках с помощью гибких винтовых пружин, 30 помещенных в трубках н жестко соединенных с барабанами мельницы. не обеспечивают долговечности питателя в связи с поломками пружин. Кроме того, надежность работы питателя незначительно повышается лишь при питании мельницы мелким материалом, а при крупном опасность запрессовки и вероятность поломки пружин возрастаlOT °

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является питатель планетарной мельницы, содержащий приемную емкость с центральными загрузочными отверстием и разгрузочными патрубками, соединенными с загрузочными цапфами помольных барабанов f2J.

Недостатком известного питателя является оседание зернистой массы на стенках приемной емкости, разгрузочных патрубков, а также на участках трубопроводов, которые образуют с векторами центробежных сил углы больше критических, при которых может происходить сползание материала вдоль трубопроводов.

Цель изобретения — увеличение надежности работы питателя за счет ли862981 совываться.!

О

4О

Формула изобретения

65 квидации эабиваемости приемной емкости и трубопроводов.

Указанная цель достигается тем, что в питателе планетарной мельницы, содержащем приемную емкость с центральным загрузочным отверстием и разгрузочными патрубками, сопряженными с загрузочными цапфами помоль,ных барабанов, приемная емкость выполнена в виде усеченного конуса, боковые стенки которого образованы криволинейными поверхностями, имею-. щими в поперечном сечении профиль логарифмической спирали, описываемой уравнением

9 =c8 где P — радиус-вектор;

С вЂ” начальный радиус-вектор; е — основание натуральных логарифмов;

0t. — постоянный параметр, равный

0 15 0 35

8 — угол поворота радиуса-вектора.

При этом угол между образующими конуса в осевом сечении может быть равен не менее 40, отношение длины о разгрузочного патрубка составляет

0,2-0,5, к его диаметру.

На фиг.1 схематически изображен питатель,общий вид на фиг.2 — то же, в плане; на фиг.3 — - сечение A-A на фиг.2.

Питатель имеет приемную емкость 1 с загрузочным отверстием 2 в центре и разгрузочными патрубками 3. Он выполнен в виде усеченного конуса 4 с основанием 5,срезанного боковыми направляющими стенками б, а расстояние

g от точек 7 пересечения боковых стенок между собой до окружности загрузочного отверсТия 2 в радиальном направлении образует порог 8.

Испытания показывают, что материал йе налипает на те рабочие поверхности питателя, касательные к которым составляют с векторами центробежных сил углы меньше критических. Этому условию отвечает выполнение боковых стенок приемной емкости в поперечном сечении по логарифмической спирали, описываемой уравнением р = Се, с найденным опытным путем значением постоянного параметра показателя степени в интервале 0,15-0,35. .При этом О = 0,35 удовлетворяет всем реальным крупностям влажного материала, однако конструктивно удобнее изготавливать питатель с

g(с0,35. Поэтому в диапазоне крупности зерна 5-1 мм с может быть плавно снижен до 0,15. Дальнейшее снижение параметра К невозможно иэ-эа запрессовки патрубков.

Отношение диаметров d патрубков 3 к их длине 1 должно быть таким, чтобы постоянно находящийся в патрубке материал под углом естественного откоса к оси вращения оставлял достаточный проход для истечения зернистой массы, по крайней мере два максималь ных диаметра зерна. ЭкспериментальнО установлено, что это условие выпол няется при отношении 1 : d "- 0,2-0 5.

При этом отношении. В: d c 0,2 нельзя выполнить конструктивно, а при

f d ) 0,5 патрубки начинают запресДля конической рабочей поверхности питателя необходимо выполнение того же условия, ч.о и для боковых направляющих стенок, т.в. угол между векторами центробежных сил и образующими конуса должен быть меньше критического. Опыты показывают, что данное условие выполняется для угла при вершине конуса более 40 ..Величина д порога 8 не влияет на забиваемость питателя, но при величине д меньше двух-трех максимальных диаметров зерна происходит выбрасывание части материала через щель между неподвижной питающей точкой (не показана) и загрузочным отверстием. Дальнейшее увеличение порога нежелательно, так как это приводит кнеоправданному росту габаритов мельницы.

Питатель работает следующим образом.

Перед подачей питания в мельницу барабанам 9 и питателю придают вращение в плоскости основания 5, затем через отверстие 2 загружают зернистую массу, которая попадает на конус 4, далее на боковые направляющие стенки б,по ним к разгрузочным патрубкам 3 и поступает в барабаны через загрузочные цапфы 10.

Применение питателя данной конструкции позволит исключить эабиваемость питателя и добиться надежной работы планетарной мельницй в промышленных условиях.

1 ° Питатель планетарной мельницы, содержащий приемную емкость с центральными загрузочными отверстием и разгрузочными патрубками, сопряженными с загрузочными цапфами помольных барабанов,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, приемная емкость выполнена в виде усеченного конуса, боковые. стенки. которого образованы криволинейными поверхностями, имеющими в поперечном сечении профиль логарифмической спирали, описываемой уравнением ЫЭ

p= СЕ где 9 - радиус-вектор;

С вЂ” начальный радиус-вектор; е — основание натуральных логарифмов;

862981

Л-Л

Фиа 8

Фиг. 3 а — постоянный параметр, равный 0,15-0,35;

4) — угол поворота радиуса-вектора.

2. Питатель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что угол между образ ugases xoqyca в осевом сечении может быть равен не менее 40, отноВНИИПИ Заказ 7630/7

Тираж 664 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шение длины разгрузочного патрубка к его диаметру составляет 0,2-0,5.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертиза

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 300123, кл. В 02 С 17/18, 1969.

2. Патент США М 3529780, кл. 241-134, 1970.