Пылеуловитель

 

Б.М,Азизов, А.М.Потапов, В.А.Калааннков, В, .Сергеев (72) Авторы изобретения и А.В.Калашников — ---.—

Стерлитамакский опытно-промыщпениый нефтехимический завод. (71) Заявитель (54) ПЫЛЕ УЛОВИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от сухой пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в нефтехимической

Известны вихревые пылеуловители, содержащие корпус, осевые патрубки для ввода н вывода газа и устройство для ввода вспомогательного .газа, выполненное в виде кольцевого коллектора с тангенциальными наклонными сопла- ми, формирующими поток газа, вращающегося в ту же сторону, что н основной, но движущийся в противоположном осевом направлении. Количество вспомогательного, вторичного газа сос15 тавляет для таких пылеуловителей

40-65Х (11 .

Известен пылеуловнтель, содержащий корпус, размещенные в его нижней части пылесборник и патрубок ввода

И запыленного газа с завихрнтелем и .обтекателем, расположенные в верхней части корпуса осевой патрубок для

2 вывода очищенного газа и устройство для ввода вспомогательного потока газа, выполненное в виде наклонных тангенциальных сопел $23.

Недостатками этого пылеуловителя являются больщой расход вторичного газа, что связано с большими энергозатратамн нри его работе (КПД очистки достигает 98Ж при 50-60Х подачи вторичного .газа от запыленного потока) ..

Такой .расход вторичного rasa экономически дорог. Попытки увеличения эффективности очистки приводят к pesкому увеличению подачи вторичного газа, что связано с необходимостью увеличения энергозатрат при его работе.

Цель изобретения - снижение энергоемкости н габаритов при сохранении высокой степени очистки rasa.

Цель достигается тем, что в предлагаемом пылеулввителе завихритель выполнен в виде двух концентрично

862997 4 обработки. Очищенный газ выводится через патрубок 3.

Предлагаемый пылеуловитель имеет

КПД от 90 до 98,1, потребляет 5-20Х вторичного энергоносителя от количества запыленного потока по сравнению с 50-60Х в известном. Выполнение завихрителя двухсекционным с противоположным направлением лопаток позволяет сократить пробег твердых частиц по высоте аппарата примерно в два раза, т.е. сократить его геометрические размеры.

Промышленные испытания предлагаемого пылеуловителя показали,что расход вторичного газа при очистке дымовых газов при КПД 98Х составляет

100 м /ч на 1000 м /ч газового поЭ тока, в то время как при работе известного пылеуловителя в аналогичных условиях при этом же КПД расход вторичного газа 400 м /ч. При этом высота предлагаемого пылеуловителя вдвое меньше высоты известного.

Формула изобретения установленных кольцевых секций с противоположно направленными лопатками.

На чертеже изображен предлагаемый пылеуловитель, вид с частичным вырезом.

Пылеуловитель содержит корпус 1, патрубок для ввода запыленного газа

2, патрубок для вывода очищенного газа 3 с защитной крышкой 4, штуцер для вывода пылевидного осадка 5, патрубок для ввода вторичного газа

6, лопаточный завихритель 7 для закручивания вспомогательного потока газа, обтекатель 8,разделительные ко« иусы 9 и 10, кольцевые завихрителн

1! и 12 и пылесборник 13. Лопатки завихрителей 11 и 12 расположены под углом 25-70 С к горизонту во взаимно противоположном направлении, эа счет чего закручивают поток газа в противоположные стороны.

Устройство работает следующим обра зом.

Через патрубок 2 в пылеуловитель поступает запыленный поток газа. Разделительные конусы 9 и 10 н обтекатель 8 делят поток на две части,которые направляются в лопаточные завихрители 11 и 12, закручивающие поток в разные стороны. Твердые частицы или капли жидкости попадают в зону соприкосновения вращающихся в разные стороны потоков, приобретают вращательное движение. У вращающихся частиц возникает дополнительная сила, которая, результируясь с центробежной силой, увлекает частицы к стенке аппарата, очищает поток запыленного газа. Вторичный газ поступает через патрубок 6 в пылеуловитель и через лопаточный завихритель в количестве

5-20Х от количества запыленного потока подается навстречу. Сечение лопаточного завихрителя выбирается так, что скорость вторичного энергоносителя на выходе из завихрителя составляет 50-70 м/сек. Вторичный газ-носитель транспортирует частицы по стенке пылеуловителя в пылесборник

13 и через штуцер 5 выводят пылевые частицы из аппарата для дальнейшей

Пылеуловитель, содержащий корпус . размещенные в его нижней части пы30 лесборник и патрубок ввода запыленного rasa с завихрителем и обтекателем, расположенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и устройство для ввода вспомогательного потока rasa, отличающийся тем, что,с . целью снижения энергоемкости и габа ритов, завихритель выполнен в виде двух концентрично установленных коль4О цевых секций с противоположно направленными лопатками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Bosch M. Оег 0rehstromunqsents4S tauber.Ein industrie-Staubabscheider

mit neuen Noq1ichkeiten. "Яствие!z .

Maschinenmarkt; 1970, 70, У 13, 138-139 °

2. Авторское свидетельство СССР

sO !! 519209, кл. В 01 0 45/12, 1969.

862997

Составитель Н. Кекишева

Редактор Л.Тюрина Техред И.Асталош Корректор M.Äåè÷èê

Заказ 7633/8 Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул„Проектная, 4