Штамп для обработки плоских деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДИИЯЬСТВУ он863095 (61) Дополнительное к авт. саид-ву

ЩМ К 1З (22) Заявлено 22. 11. 79 (21) 2841902/25-27 с присоединением заявки ¹

В 21. 0 43/00

В 30 В 15/30

Государственный коинтет

ССС P по делам нзобретеннй и открмтнй (23) Приоритет

Опубликовано 150981, Бюллетень 89 34

Дата опубликования описания 15. 09. 8 1 (53) УДК 621. 979:

:62-229..61 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Потекушин и Ю. И. Шумилов (71) Заявитель

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением.

Известен штамп для обработки деталей, содержащий установленные на его нижней плите рабочий инструмент, выполненный в виде по меньшей мере двух ножей, симметрично установленных по обе стороны от продольной оси и наклоненных под углом к горизонтальной плоскости штампа, магазин, толкатель/ приводимый в движение в горизонтальной плоскости от верхней плиты штампа, шиберный толкатель, расположенный между боковыми стенками толкателя и перемещающий детали иэ магазина на рабочую позицию штампа (в рабочую зону), выталкиватель деталей из шиберного толкателя,выполненный в виде рычага, шарнирно закрепленного на нижней плите штампа 11.

Однако в известном штампе детали в шиберном толкателе, шнберный толкатель позиции штампа и детали отно- сительно шиберного толкателя во время технологической операции не фиксируются, что приводит к недостаточной точности обработки деталей и надежности работы штампа. целью изобретения является повышение точности обработки деталей и надежности работы штампа.

5 Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки плоских деталей, содержащем установленные на его нижней плите рабочий инструмент, магазин, толкатель/ приводи1О мый в движение в горизонтальной плоскости от привода, шиберный тол.катель, расположенный между боковыми стенками толкателя и перемещающий детали иэ магазина на рабочую позицию штампа, выталкиватель для удаления иэ шиберного толкателя, ши-. берный талкатель подпружинен относительно толкателя в направлении подачи деталей, в боковых стенках тол«

-9 кателя выполнено три фигурных nasa, штамп снабжен механизмом фиксации деталей в шиберном толкателе,выполненным в виде подпружиненных в вертикальном направлении стержней, несущих

25 poJIHKH/ входящие В Один нз фигурных пазов; механизмом прижима деталей к шиберному толкателю на рабочей позиции, выполненным в виде подпружйкенной в вертикальном направлении полЮ эушки несущей ролики, входящие в

863095 другой фигурный паз, и планки, подпружиненной относительно ползушки и взаимодействующей с деталью механизмом фиксации шиберного толкателя на рабочей позиции. выполненныМ в виде подпружиненных в вертикальном направлении штифтов, взаимодействующих с ползушкой и с шиберным толкателем; .подвижной в вертикальном на.правлении обоймой, несущей ролики, входящие в свободный фигурный паз,а рабочий инструмент закреплен в обойме.

В толкателе со стороны рабочей позиции штампа закреплен регулировочный винт, взаимодействующий с шиберным толкателем.

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 5 — деталь.

Штамп для обработки плоских деталей содержит основание 1, на котором установлена ползушка 2 с осью З,связанной с приводом (не изображен).Ползушка 2 снабжена боковыми пластинами 4, между которыми установлен шиберный толкатель 5, подпружиненный относительно ползушки 2 пружинами б.

На основании 1 закреплена плита 7, расположенная над ползушкой 2. На плите 7 закреплен магазин 8. Плита

7 закреплена на основании 1 при помощи плиты 9. Свободные концы боковых пластин 4 связаны между собой вертикальной пластиной 10, несущей регулировочный винт 11. В пластинах

4 выполнены фигурные пазы 12 и 13.

В шиберном толкателе 5 выполнен паз, в котором установлена планка 14,подпружиненная в вертикальном направлении и несущая стержень 15 и ролики 16

Ролики 16 перемещаются по фигурным пазам 17, выполненным в пластинах 4.

В плите 7 установлена с возможностью вертикального перемещения ползушка

18, несущая ролики 19, перемещающиеся по фигурным пазам 12. В ползушке 18 установлены направляющие колонки 20 с гайками 21 на одном конце. На другом конце направляющих колонок закреплен прижим 22. На направляющих колонках 20 установлены пружины 23, расположенные между гайками 21 и ползушкой 18. В плите 7 установлены также подпружиненные штифты 24,входящие в. глухие отверстия 25, выполненные в шиберном толкателе 5. Штифты 24 фиксируют шиберный толкатель

5 в заданном положении. Между прижимом 22 и ползушкой 18, а также между штифтами 24 и полэушкой 18,расположены прокладки 26 из упругого материала. В плите 7 установлена с возможностью перемещения в вертикальном направлении полэушка 27 (обойма), в которой закреплены протяжки 28.На полэушже 27 (обойме} закреплены ролики 29, перемещающиеся по фигурным паэам 13. На верхней стороне шиберноFo толкателя 5 выполнен паэ 30, открытый со стороны ползушки 27, для расположений в нем деталей 31. Обработке подлежат поверхности 32 и 33 детали 31 Й основании выполнено окно 34 для удаленйя деталей 31. Ь шиберном толкателе 5 выполнен за пазом 30 сквозной продольный паэ 35 для размещения конца рычага 36 (сбрасывателя), шарнирно закрепленного в плите 7. Деталь 31 имеет отверстия 37.

Штам для обработки плоских дета-!

5 лей работает следующим образом.

Ползушка 2 через ось 3 приводится в движение от привода и перемещается вправо, через пружины б воздействует на шиберный толкатель 5 и также перемещает его вправо. Деталь 31 из маЩ газина 8 попадает в паз 30 и перемещается вправо до упора поверхностей

32 в полэушку 27 (обойму). Рычаг 36 (сбрасыватель) при ходе шиберного толкателя 5 вправо свободно поверачивается, а затем принимает исходное положение и входит в сквозной продольный паз 35. Длина хода шиберного толкателя 5 относительно ползушки 2 ограничивается регулировочным винтом 11 При дальнейшем ходе ползушки 2 вправо шиберный толкатель 5 отходит от винта 11, сжимая пружины б.

При этом ролики 16, перемещаясь по фигурным пазам 17, перемещают планки 14 со стержнями 15 вверх. Стерж35 и 15 входят в отверстия 37 и фиксируют деталь 31 в пазу 30 шиберного толкателя 5, а ролики 19, перемещаясь по фигурным пазам 12, перемещают ползушку 18 вниз. Ползушка 18

40 через прокладки 26 воздействует на штифты 24, которые входят в отверстия 25 и фиксируют шиберный толкатель 5, а также воздействует.на прижим 22, который прижимает деталь 31

4 к шиберному толкателю 5. При дальнейшем ходе ползушки 2 вправо шиберный толкатель 5 стоит на месте, а ролики 29, перемещаясь по фигурным павам 13, перемещают ползушку 27 (обойму) вниз. Протяжки 28 осуществляют двустороннюю зачистку детали

31 по поверхностям 32 и 33. При реверсивном движении ползушки 2 влево шиберный толкатель 5 удерживается на месте штифтами 24 и пружинами 6.Ролики 16, перемещаясь по копирным пазам

17, опускают планку 14 со стержнями

15. Стержни 15 выходят из отверстий

37 детали 31. Ролики 19, перемещаясь по копирным пазам 12, перемещают

@р ползушку 18 вверх. Прижим 22 освобождает деталь 31, а штифты 24 под действием их пружин перемещаются вверх и выходят иэ отверстий 25.

Регулировочный винт 11 воздействует у на шиберный толкатель 5, и ползушка

863095

16 74

2 вместе с шиберным толкателем 5 перемещается влево. Ролики 29, перемещаясь по пазам 13, перемещают ползушку 27 (обойму) . вверх, а рычаг Зб, перемещаясь по пазу 35, воздействует на деталь 31 и удаляет ее из паза

30 шиберного толкателя 5. Деталь 31 . через окно 34 удаляется из рабочей зоны. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Штамп для обработки плоских деталей, содержащий установленные на его нижней плите рабочий инструмент, магазин, толкатель, приводимый в движение в горизонтальной плоскости ст привода, шиберный толкатель, расположенный между боковыми стенками толкателя и перемещающий детали иэ магазина на рабочую позицию штам- 20 па, выталкиватель, для удаления деталей из шнберного толкателя, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности обработки деталей и надежности работы штампа, 5 шиберный толкатель подпружинен относи.тельно толкателя в направлении подачи деталей, в боковых стенках толкателя выполнено три фигурных паза, штамп снабжен механизмом фиксации де- 30 талей в шиберном толкателе, выполнен-, ным в виде подпружиненных в вертикальном направлении стержней, несуших ролики, входящие в один из фйгурных пазов; механизмом прижима деталей к шиберному толкателю на рабочей позиции, выполненным в виде подпружиненной в вертикальном направлении ползушки, несущей ролики, входящие в другой фигурный паз,и плавки, подпружижиненной относительно полэушки и взаимодействующей с детальюу механизмом фиксации шиберного толкателя на рабочей позиции, выполненным в виде подпружиненных в вертикальном направлении штифтов, взаимодействующих с ползушкой и с шиберным толкателем подвижной в вертикальном направлении обоймой, несущей ролики, входящие в свободный фигурный паз, а рабочий инструмент закреплен в обойме.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в толкателе со стороны рабочей позиции штампа закреплен регулировочный винт, взаимодействующий с шиберным толкателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .

9 517367, кл. В 21 D 43/02, B 30 В 15/30, 24. 01. 75.

863095 ,у 37

Составитель В. Жаворонков .

Редактор Л. Копецкая Техред И.дсталсиа Корректор A. Гриценко

Заказ 7644/13 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4