Установка для штамповки деталей из листовых заготовок

 

ОПИ(: НИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 07. 12. 79 (21) 2848686/25-27 ()М с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 21 D 43/20

В 21 0 45/05

Государетвенный комнтет

СССР яо дмам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 1509,81. Бюллетень Н9 34 (53) УДК 621. 983. 06 (088. 8) Дата опубликования описания 15, 09. 8 1

H. H. Абрамов, В.А. Китаев, A. С. Рогожников и С.A. Садковский (72) Авторы изобретения

Одесский проектно-конструкторско-технологический институт почвообрабатывающих машин (73) Заявитель

{54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ JIHCTOBbK

ЗАГОТОВОК я

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, например, при производстве отвалов плугов.

Известна установка для термообработки листовых изделий, содержащая индуктбры, загрузочное устройство, транспортирующее устройство с подъемником, на котором укреплена магнитная плита, жестко связанная с шагающими направляющими, пресс с упорами и рычажными сбрасывателями, кинематически связанными с шагающими направляющими (1) .

Однако эта установка не обеспечи- тз вает ориентированной укладки готовых изделий в тару.

Известна также установка для штамповки деталей из листовых заготовок,, содержащая пресс-кассету, один из 20 взаимодействующих инструментов которо рой неподвижно закреплен на станине, загрузочное устройство с транспортирующими штангами и устройство для выгрузки готовых иэделий из пресс-кассеты. Устройство для выгрузки готовых иэделий выполнено в виде поворотных разгрузочных кронштейнов (2), Данное устройство обеспечивает ориентированную выгрузку готовых иэ- 30 делий, однако не обеспечивает укЛад. ки изделий в стопки, что усложняет разгрузку тары в следующем переделе.

Кроме того, установка не содержит устройства для подачи пустой и уборки заполненной готовыми изделиями тары, поэтому эти операции производятся вручную, что снижает производительность установки.

Целью изобретения является исключение ручного труда и обеспечение полной автоматизации технологического процесса.

С этой целью в установке для штамповки деталей из листовых заготовок, содержащей пресс-кассету, один из взаимодействующих рабочих инструментов которой неподвижно закреплен на станине, загрузочное уст.ройство с транспортирующими штангами и устройство для выгрузки готовым изделий из пресс-кассеты, устройство для выгрузки готовых изделий выполнено в виде выталкивателей, установленных на неподвижном рабочем инструменте, откидных упоров, закрепленных на транспортирующих штангах, и расположенных на;станине с противо-. положной относительно штанг стороны пресс-кассеты неподвижных направ863099 ляющих, а установка снабжена сопряженным с неподвижными направляющими механизмом стапелирования и транспортером подачи тары.

Механизм стапелирования может быть выполнен в виде подвижной траверсы со стойками и шарнирно закрепленных на последних поворотных направляющих со скошенными упорами на нижнем торце.

Механизм стапелирования и транспортер подачи тары могут быть снабжены индивидуальными приводами, а установка снабжена системой автоматического управления включения этих приводов со счетчиком готовых иэделий и установленными на.траверсе механизма стапелирования концевыми выключателями.

На фиг. 1 схематически изображена установка для штамповки деталей; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг.1.

Установка для штамповки деталей из листовых заготовок содержит пресс кассету 1 с неподвижным рабочим инструментом 2 и подвижным рабочим инструментом 3, загрузочное устройство с транспортирующими штангами 4 и устройство для выгрузки готовых иэделий из пресс-кассеты, выполненное в виде выталкивателей 5, установленных в неподвижном инструменте 2, откидных упоров 6, закрепленных на транспортирующих штангах 4, и неподвижных направляющих 7, располо- женных на станине 8 с противоположной относительно штанг 4 стороны пресс-кассеты 1. Механизм стапелирования выполнен в виде связанной с приводом 9 траверсы 10 со стойками

11 и шарнирно закрепленных на стойках 11 поворотных направляющих 12 со скошенными упорами 13 на нижнем торце. На станине 8 смонтированы транспортер 14 для подачи тары 15 и рольганг 16 с базирующими упорами

17. для правильной установки .стопы

18 листовых заготовок.

Загрузочное устройство выполнено в виде подъемника 19, например гидравлического, с магнитной плитой 20, подвижной каретки 21 с транспортирующими штангами 4, гидроцилиндров подъема 22.и горизонтального перемещения 23, На штангах 4 шарнирно закреплены захваты 24. На столе

25 пресс-кассеты установлены подвижные 26 и неподвижные 27 упоры для надежного базирования заготовки на позиции обработки. Транспортер 14 содержит гидроцилиндр 28 и штангу 29 с собачками 30. На корпусе 31 механизма стапелирования закреплен счетчик 32 готовых изделий, а на траверсе 10 механизма стапелирования установлены концевые выключатели 33 и

34. Установка снабжена индукционным нагревателем, содержащим индуктор 35 и батарею конденсаторов 36, размещенных в корпусе 37.

Установка работает следующим образом.

Стопа 18 листовых заготовок, например отвалов плугов, устанавливается на рольганг 16 и ориентируется на нем базирующими упорами 17.В дальнейшем при перемещении каждой заготовки по всей линии эта ориентация не меняется. Магнитная плита 20 опускается подъемником 19, включается ток, и плита захватывает одну заготовку из стопы,.после чего подъемник 19 поднимает магнитную плиту 20 и заготовку выше уровня транспорти 5 рующих штанг 4 каретки 21. Во время подъема заготовки она огибает шарнирные захваты 24, которые после прохождения заготовки выше их уровня выходят из контакта с ней и занимают

Щ первоначальное положение. Гидроцилиндром подъема 22 подвижная каретка 21 загрузочного устройства поднимается, и заготовка ложится на шарнирные захваты 24. В это время ток с магнитной плиты отключается. Гидроцилиндром 23 каретка 21 перемещается в переднее положение и- вносит заготовку в индуктор 35, после чего гидроцилиндром 22 ларетка 21 опускается, укладывает заготовку в индуктор и гидроцилиндром 23 возвращается в исходное положение. Далее цикл захвата заготовки иэ стопы и переноса ее в индуктор повторяется. При каждом подъеме каретки 21 шарнирные захва-ты 24 поднимают нагретую заготовку в индуктор 35 и перемещают ее в рабочее пространство пресс-кассеты 1. При опускании каретки 21 заготовка укладывается на выталкиватели 5, после чего каретка 21 гидроцилиндров 23 возвращается в исходное положение.

При опускании подвижного инструмента

3 выталкиватели 5 утапливаются,подвижные упоры 26 базируют заготовку относительно неподвижных упоров 27,а рабочие инструменты 3 и 2 выгибают заготовку по профилю, после чего в полость пресс-кассеты подается охлаждающая среда, и изделие закаливается. После закалки изделия рабочий инструмент 3 поднимается, и выталкиватели 5 поднимают иэделие выше уровня неподвижных упоров 26.При следующем цикле движения каретки 21 вперед изделие откидными упорами

55 5 перемещается по неподвижным направляющим 7 на поворотные направляющие 12 механизма стапелирования.

В крайнем переднем положении изделие замыкает концевой выключатель 33, и траверса 10 вместе с. направляющими

12 и иэделием опускается. При встрече со стопкой ранее уложенных изделий или дном тары 15 скошенные упоры

13 раздвигают поворотные направляющие д 12, и изделие укладывается в стопу.

863099

Одновременно скошенные упоры 13 замыкают концевой выключатель 34, и гидроцилиндр 9 поднимает траверсу

10 направляющими 12 в исходное положение. Затем цикл работы повторяется, при этом каждое иэделие учитывается электрическим счетчиком 32.

После того, как счетчик 32 зарегистрирует заданное количество изде>пий, уложенных в тару 15, он выдает сигнал на гидроцилиндр 28 транспортера 14 с собачками 30, укрепленными на штанге 29. Гидроцилиндр 28 перемещает заполненную тару 15 на позицию выгрузки, а пустую тару в рабочее положение. При срабатывании гидроцилиндра 28 счетчик 32 сбрасывает отсчитанные импульсы, и установка продолжает, работать с выгрузкой в новую тару. Заполненная тара 15 убирается с транспортера 14 краном.

Использование изобретения поз- 2Q воляет механизировать работы по укладке готовых изделий в тару и полностью автоматизировать процесс гибки и термообработки листовых изделий, например плужных отвалов. 25

Формула изобретения

1. Установка для штамповки деталей из листовых заготовок, содержащая пресс-кассету, один из взаимодействующих рабочих инструментов которой неподвижно закреплен на станине, загрузочное устройство с транспортирующими штангами и устройство для выгрузки готовых изделий из пресскассеты, отличающаяся тем, что, с целью исключения ручного труда и обеспечения полной автоматизации технологического процесса, устройство для выгрузки готовых изделий выполнено в виде выталкивателей, установленных на неподвижном рабочем инструменте, откидных упоров, закрепленных на транспортирую-щих штангах, и расположенных на станине с противоположной относительно штанг стороны пресс-кассеты неподвижных направляющих, а установка снабжена сопряженным с неподвижными направляющими механизмом стапелирования и транспортером подачи тары.

2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что механизм стапелирования выполнен в виде подвижной траверсы со стойками и шарнирно закрепленных на последних поворотных направляющих со скошенными упорами на нижнем торце.

3. Установка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что механизм стапелирования и транспортер подачи тары снабжены индивидуальными приводами, а установка снабжена системой автоматического управления включения этих приводов со счетчиком готовых изделий и установленными на траверсе механизма стапелирования.

Источники ннФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свипетельство СССР

Р 500251, кг:. С 21 D 1/12,25.12.70.

2. авторское свидетельство СССР гг 640816, кл. В 21 D 11/10,17.06.74 (прототип). 863099

12

Редактор Л. Еопецкая

Тиран 891 Подписное

ВЯИИПИ Государстве .ного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раув ская наб., д. 4/5

Вакаэ 7644/13

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная-

11

12

Составитель A. Городнова

Техред И.Астапов. Еорректор А. Гриценко