Способ сварки плавлением

 

/ М. Б. Жуков и С. Б. Власова

« (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ деталей (1 ).

Изобретение относится к способам сварки плавлением и может быть использовано при изготовлении сварных конст.рукций в различных отраслях промышленности

Известны способы сварки плавлением, при которых плавление осуществляют концентрированным источником тепла, расположенным в плоскости стыка кромок

Однако при сварке в шве могут иметь место дефекты: поры, подрезы, непровары, трещины и т, и.

Известен также способ сварки плав15 пением, при котором принудительное давление на сварочную ванну создают потоком газа, выходящего из трубки, .расположенной рядом с вольфрамовым электродом к плоскости шва (2). а

Недостатком этого способа является то, что давление газа осуществляется только на верхнюю часть ванны, не распространяясь в ее глубину, таким образом внутренние дефекты (поры, трещины ) сохраняются.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ дуговой сварки, при котором позади дуги создают принудительное давление на сварочную

Г31.

Недостатком укаэанного способа является то, что давление ползуна на металл является распределенным, действует сверху вниз, из-за сильного теплоотвода в ползуне нарушаются требуемые условия теплопередачи, давление носит локальный характер и не распространяется на всю толщину сварного соединения, Указанные способы предназначены для сварки соединений, имеющий прямой стык.

Известно, что стык, выполненный наклонно к поверхности деталей, равнопрочен основному металлу.

863235

Формула изобретения

Способ сварки плавлением встык деталей, при котором плавление осуществляют концентрированным источником тепла, расположейным в плоскости стыка кромок деталей создают принудительное давление на сварочную ванну, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений,стыков, выполненных наклонно к поверхности деталей, принудительное давление производят под углом.к плоскости стыка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник "Сварка в машкностроении", т. 1, 1978, с. 13.

2. Авторское свидетельство СССР

11 177009, кл. В 23 К 9/16, 1965.

3. Авторское свидетельство СССР

У 218349, кл. В 23 К 9/16, 1968 (прототип), Цель изобретения — получение качественного сварного соединения в случае выполнения стыка наклонным.

Цель достигается тем, что принудительное давление производят под углом к плосКости стыка.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Устройство содержит свариваемое соединение I, сварочную горелку 2, прижимные ролики 3.

Перед сваркой производится разделка в форме косого стыка, т. е. наклонно к поверхности детали, Затем детали собирают под сварку путем установки в приспособлении или прихваткой, Собранные детали помещают в устройство для сварки, которое содержит два ролика, расположенные под углом к линии стыка, и концентрированный источник тепла, например горелка для сварки сжатой дугой.

В процессе сварки осуществляют расплавление металла в зоне стыка при одновременном его деформировакии роликами. Точки контакта роликов с деталями относительно ванны могут иметь смещение, либо они могут находиться в одной плоскости. Таким образом впервые решен вопрос деформирования жидкого металла непосредственно в зоне дуги, благодаря рациональному расположению роликов относительно источника тепла.

Принудительное давление непосредственно на жидкий металл сварочной ванны способствует получению качественного сварного соединения, так как известно, что прочность деформированного металла выше прочности литого, Например, если необходимо ликвидиро вать горячие трещины при сварке, то оси вращения роликов и ось источника тепла располагают в одной плоскости.

Пример. Производят сварку сжатой дугой титана толщиной 10 мм.

Режим сварки: сила тока — 280-300 А, скорость сварки — IO-12 м/ч, расход газа плазмсобр., 2-2,5 л/мин, диаметр сопла — 3-3,2 мм. Ширина шва по оси детали — 4-5 мм. Давление на ролики200-250 кг. Деформация сдавливания—

1-1,5 мм.

Применение способа позволяет улучшить качество сварных соединений за счет получения деформированного металла msa взамен литого, 863235

Заказ 7655/20

Тиран 115) Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, %-35, Рауаская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Умгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Гаврилов

Редактор М, Погориляк ТехредИ.Рейвес Корректор М. Коста