Устройство для подачи труб на ось бурения

 

Союз Советскнх

Соцнапнстнческих

Респ

О П И С А Н И Е < 863836

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22)Заявлено 23.11.79(2т }2841684/22 03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.8 1. Бюллетень РЙ 34

Дата опубликования описания 18.09.81 (51)М. Кл.

Е 21 В 19/14

E 21 В 19/16

)осударстеениый комитет оо делом изобретений и открытий (53) УДК 622. .242.3 (088.8) . «"-l3. E. Барышев, B. С. Власов, Г. Б. бахвалов, ф. В. Mania и P. Ю. Равич-Шербо (1

) .: . . 3

Специальное проектно-конструкторское бюро ав оматйэацйи глубокого разведочного бурения (72) Авторы нзобр тени я (71) Заявитель (=> 3) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТРУБ

HA 0Cb БУРЕНИЯ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для подачи труб со стеллажей на ось бурения и обратно.

Известно устройство для подачи труб на ось бурения, содержащее поворотную ра- му с захватным механизмом Pl). Однако данное устройство мало надежно в работе, поскольку необходимо постоянно поддерживать давление рабочей жидкости в гипроцилиндре.

Наиболее бликзим к предлагаемому является устройство для подачи труб, сойержащее поворотную раму и установленный на ней механизм захвата труб, .включакщий корпус и захватный рычаг 2(.

1$

B известном устройстве захватные рычаги приводятся в действие гидроцилиндром, который перемещает их через относительно сложную систему двух рычагов и шести шарниров.

Удержание трубы в этом устройстве также происходит эа счет постоянного поддержания необходимого давления рабочей

2 жидкости в гидроцилиндре, что является ненадежным, так как в случае падения давления B гидросистеме возможно раскрытие захватов и потеря трубы, что в условиях бурения может привести к серьезной аварии.

1(елью изобретения является повышение надежности работы устройства эа счет иоключения потери трубы при аварийном рас= крытии захвата в случае падения давления в гидросистеме.

Поставленная цель достигается тем, что механизм захват а труб снабжен ползуном и серьгой, которая шарнирно соединена с захватным рычагом и выполнена с наклонным пазом для взаимодействия с полэу.ном, а корпус имеет направляющий паз для размещения в нем полэуна.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое. устройство для подачи труб; на фиг. 2 - то же, после поворота в вертикальное положение; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 1» на.фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 3.

863836

На раме 1, поворачивающейся вокруг шарнира 2, закреплены два механизма захвата 3 для труб 4.

Механизм захвата 3 имеет рычаг 5, корпус 6, ось 7 крепления рычага 5 к корпусу 6, гидроцилиндр 8, шток которого соединен с рычагом 5 осью 9. Серьга 10 соединена с рычагом 5 осью 11.

На рычаге 5 и на корпусе 6 в пазах закрепляются сменные сухари 12, В направ- 10 ляющий паз корпуса 6 вставлен связан- ный с ним ползун 13, который посредством оси 14 соединен с траверсой 15.

Гильза гидроцилиндра 16 закрепляется в корпусе 6 на шарнирах 17, а шток осью

18 связан с траверсой 15. На корпусе 6 закрепляется направляющая 1 9.

Устройство работаег следующим образом.

Механизм захвата 3 осуществляет за20 жим трубы 4 и поворотная рама 1 выходит в вертикальное положение. Ось отрубы 4 является продолжением оси элеват ора. Элеватор опускаясь, находит на верхний конец трубы 4 и захватывает его. После этого механизмы захвата 3 раскрываются и вместе с рамой 1 возвращаются в исходное положение для приема следующей трубы 4.

В исходном положении механизм зах30 вата 3 открыт (как это показано на фиг.

3 штрих-пунктирными линиями). Шток гидроцилиндра 8 убран, рычаг 5 повернут в вертикальное положение и позволяет уложить трубу 4 на сухари 12 корпуса G.

Шток гидроцилиндра 16 выдвинут, гравер- З са 15 и цолзун 13 занимают крайнее правое положение, причем ползун 13 находитсН в правой щеке корпуса 6, не перекрывая пространства для входа серьги 10.

Гидроцилиндр 8 поворачивает рычаг 5

40 до тех пор, пока сухарь 12 не ложится на отрубу 4, а серьга 10 не входит в пространство между двумя щеками корпуса 6 так, что паз в серьге 10 занимает положение напротив ползуна 13. Гидроцилиндр

16 вводит ползун 13 в окно серьги 10.

Наклонная плоскость ползуна 13 входит в контакт с наклонной плоскостью серьги 10, прижимая сухарем 12 рычага 5 трубу 4 к сухарям 12 корпуса 6, при этом зазор (фиг, 3) между рычагом 5 и корпусом

6 уменьшается.

Регулируя давление рабочей жидкости в гидроцилиндре 16 и заменяя сухари 12, можно производить зажим труб различных диаметров и различного веса, при абсолюгной надежности их удержания. Йаже в. случае полной потери давления в гидроцилиндрах 16 механизм захвата 3 не открывается благодаря самогорможению замыкающих наклонных плоскостей серьги 10 и ползуна 13.

При проходке глубоких и сверхглубоких скважин спуско-подьемные операции занимают до 15% времени работы буровой установки в целом. Каждый сбой в работе механизмов приводит к остановке операции для устранения неполадок, к непроизводительной затрате времени. Потеря тру= бы над скважиной вызывает аварию и длительную остановку, что в свою очередь, влечет за собой осложнения в скважине и, возможно, прихват инструмента, а, в конечном счете, увеличение времени и стоимости проходки скважин. Изобретение полн остью исключает возм ожн ость сбоев в работе устройства для подачи труб, повышает надежность всей буровой установки, сокращает время и стоимость проходки сква жин.

Формула изобретен ия

Устройство для подачи труб на ось бурения, содержашее поворотную раму и установленный на ней механизм захвата груб, включающий корпус и захватный рычаг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет исключения потери трубы при аварийном раскрытии захвата в случае падения давления в гидросистеме, механизм .захвата труб снабжен ползуном и серьгой, которая шарнирно соединена с захватным рычагом и выполнена с наклонным пазом для взаимодействия с ползуном, а корпус имеет направляющий паз для размещения в нем ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3613905, кл. 214-2.5, опублик. 1971.

2. Патент США N. 3280920, кл. 177-44, опублик. 1966 (прототип).

Составитель А. Симецкая

Редактор С. Тимохина Техред A. Савка Корректор > Шароши

Заказ 7730/44 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЗ5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГ! "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4