Дуговая сталеплавильная печь

 

Союз Севетскик

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

86398 1 (61) Дополнительное к авт. свид-sy— (51)М. Кл (22) Заявлено 290879 (21) 2811740/22-02 с присоединением заявки ¹

F 27 0 1/00

Государствеииый комитет

ССС P ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.0981. Бюллетень № З4 (53) УАК 669. i87. .2 ° 036(088.8) Дата опубликования описания 18098 Ъ

Ю. Ф, Фролов, Л. С. Кацевич, Е.М. Пономарев и Ю. Т. Борисов 1 (72} Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ДУГОВАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к электро- 1 металлургии стали и может быть использовано в черной .и цветной металлургии и других производствах, где применяются электропечи, работающие с открытой электрической дугой, Известна электропечь мощностью

75 мВ. А, емкостью 100 м, имекщая кожух диаметром 6,8 м, выполненный в .виде 16 штук сварных водоохлаждаемых панелей-холодильников, торкретированных с огневой стороны жароупорной массой слоем"толщиной 40 мм.Стойкость стен 1500-1700 плавок Г1(.

Недостатком этого устройства яв- 15 ляется большой расход охлаждающей во« ды, который составляет 600 м /ч, удельный расход прн этом колеблется от 150 до 180 и/м мин. Надежность работы такого устройства требует при- 20 менения химически очищенной воды, что вызывает дополнительные расходы при эксплуатации систеьы водоохлаждения. Дополнительный расход электро энергии составляет от 10 до

20 кВт.ч/т.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к -предлагаемому является устройство, состоящее из водоохлаждаежх блоков. 30

Блоки представляют штампованные или сварные из стального листа короба, имеющие ввод и вывод воды. На стороне блока, обращенного внутрь печи, приварено множество ребер, в пространстве между которыми образуется гарниссажный слой шлака толщиной 520 м. Это устройство обеспечивает повьзаение стойкости футеровки в два раза и более, по сравнению с неохлаждаемой футеровкой ванны f j.

Однако оно не может быть эффективно использовано на печах сверхвысокой мощности из-за резкого снижения стойкости охлаждакщих элементов (блоков).

Цель изобретения, — повышение стойкости футеровки.

Поставленная цель достигается тем, что в дуговой сталеплавильной печи, содержащей кожух, футерованный огнеупорным кирпичем, холодильники с огнеупорным покрытием, установленные

s сквозных отверстиях, холодильники установлены с заглублением и снабжены быстроразъемными соединениями, например клиновыми.

Ниши позволяют "утопить" в них холодильники, (т.е. "утопить" в футеровку поверхности зон "горячих ля863981 тен", обраэукщихся при работе дуговых печей против каждого нз трех электродов).

При этом теплосъем. и отвод тепла с охлаждающей водой с холодильников уменьшается эа счет удаления их поверхности от источников лучистой энергии — электродуг, По этой причине снизится интенсивность химико-механического воздействия на ннх частиц шлака. Тепловая энергия, которая обычно приходится на долю "горячих пятен" не исчезает, просто значительная часть ее рассеивается в газовом пространстве ванны печи, дополнительного газовым пространством ниш в области наиболее интенсивной концентрации 15 этой энергии. Наиболее простая, надежная и экономичная конструкция предлагаемых ниш в футеровке стен печи создается кольцеобразными арками иэ огнеупорного кирпича, жестко обрамленным по контуру ниш защитными козырьками, кожухом и закрепленными к нему быстроразъемными соединениями холодильниками. Для обрамления ниш, помимо кольцеобразных арок из огнеупорного кирпича, можно применить, например, кольцеобразные арки из огнеупорного бетона, армированного водоохлаждаемыми трубами, или кольцеобразные водоохлаждаемые коробки, торкретированные с огневой стороны огнеупорной массой. Главное, чтобы геометрическая форма ниш в футеровке стен была выполнена по контуру "горячих пятен", т.е. по кругу, тогда достигается максимальный технико-экономический эффект.

На фиг ° 1 изображена ванна печи, план (показано расположение ниш относительно электродов); на фиг. 2 вид А на фиг. 1, ыа фиг. 3 — вид Б 4О на фиг. 1, на фиг. 4 — поперечное сечение В-В на фиг. 1. устройство состоит из трех ниш 1, расположенных в наиболее теплонапряженных от воздействия электрических дуг и интенсивно бомбардируемых час„тицами шлака местах футеровки стен над откосами ванны. В области ниш 1 огнеупорная кладка стен закреплена распорными кольцеобразными арками 2 иэ огнеупорного кирпича. Сквозные проемы кожуха 3 обрамлены приваренными к ним по контуру защитными козырьками 4, которые позволяют избежать попадания воды в печь при появлении течи в холодильниках 5. Холодильники 5 представляют сварную водоохлаждаемую конструкцию, покрытую с огневой стороны массой из жароупорного бетона 6. Холодильники 5 вставлены в проемы (фиг. 3 и 4) и закреплены на кожухе 3 быстроразъемными соединениями, например клиньями 7, позволяющими при ремонтах быстро и легко монтировать и демонтировать холодильники 5. Подвод воды к каждому холодильнику 5 производится по патрубку

8, а отвод через пагрубок 9.

Таким образом, в конструкции предлагаемого устройства учитывается одновременное воздействие на футеровку стен печи двух основных факторович лучистой энергии высокой интенсивности от электрических дуг и химико-механическое воздействие частиц шлака, непрерывно вылетакщих с большой кинетической энергией из-под электродов и бомбардирующих поверхность стен ванны. Воздействие этих факторов на футеровку ослабляется по мере удаления поверхности холодильника от элект родов и за счет охлаждения футеровки холодильника водой, протекающей через холодильник.

-Применение предлагаемого устройства позволяет поднять стойкость футеровки стен на сверхмощной дуговой сталеплавильной печи в 3-3,5 раза.

Формула изобретения

Дуговая сталеплавйльная печь, со1 ержащая кожух, футерованный огнеупорным кирпичем, холодильники с огнеупорным покрытием, установленные в сквозных отверстиях, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости футеровки, холодильники установлены с заглублением и снабжены быстроразъемными соединениями, например клиновыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Planung und Tubetrlebnahme

eInes HochlеIstungs - 1)сЬаЬодепоЮепв в!t Рrozegsteuerung fнг die Edelstahlerseugung. FachberIchte HutteripraxIz

HettaIlorocI terverarbel tung, s. 780788, 1979.

2. Патент CIIIA 9 3940552, кл. 13-35., F 27 0 1/04,. 1974, 863982 диИА в-в

7 ИиРЕ фиуме

Составитель Л. Баркевич

Редактор А. Долнннч Техред Ж. Кастелевич Ко ктор В. Синицкая: рреТираа 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изооретений и открытий

123035, Москва, а-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7754/57

Филиал ППП "Патент", г., Ужгород, ул. Проектная, 4 ппп .петит sa . 2622 - 65

Дуговая сталеплавильная печь Дуговая сталеплавильная печь Дуговая сталеплавильная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию плавильных агрегатов, в частности к кессонам, предназначенным для охлаждения их стенок и сводов в условиях высоких температур и агрессивных сред

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для термической обработки сыпучих материалов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к устройству стеновой крупноблочой панели шахтной печи

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройству кладки сталеплавильных печей с использованием охлаждаемых конструкций

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к электропечам сопротивления с футеровкой из волокнистых теплоизоляционных материалов используемых, преимущественно, в промышленных проходных печах в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Изобретение относится к устройствам котла-утилизатора отходящего тепла горячих газов печи для плавления материала во взвешенном слое, в частности, плавильной печи с псевдоожиженным слоем
Наверх