Способ флотации железосодержащих руд

 

Соеэ Соаетскнк

Сецнанкстнческив

Респубянк

ОЛ ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТВЛЬСТВУ

<в 865392 (61) Денелннтельиее к ева. сац -еу (22)Заявлено 26, l2. 78 {И) 2704397/22-03 (Я)м. Кл.

В 03 0 1/02 с ирнсееанненнеа заявкн И (I

Н.С. Михайлова, Л.Н. Петрова, В.И. Ря ой, с .. и В.А. Шендерович

Всесоюзный ордена Трудового Красного З таменй научно-исследовательский и проектный ифтитус.... механической обработки полезных ископаемИ1с (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ЖЕЖЗОСОДЕРИАЩИХ РУД

Изобретение относится к обога-., щению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации железосодержащих руд.

Основная трудность при флотационном обогащении окисленных железных руд заключается в сложности селективного выделения железосодержащих минералов из-за пестроты минерального состава и тонкой вкрапленности минералов, что затрудняет получе"

10 ние высоких и стабильных технологических показателей.

Известен способ флотации железосодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с высокомолекулярI5 ным соединением (крахмалом, арабогалактаном, лигносульфанатом), введение собирателя, пенообраэователя, флотацию минералов пустой породы и

20 доВодку продуктов флотации t.!).

Однако известный способ не позволяет получать концентраты достаточно высокого качества при высоком извлечении.

Цель изобретения — улучшение технологических показателей при обратной флотации железньос руд путем повышения эффективности действия высокомолекулярных модификаторов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу в кондиционирование вводят гидроксамовые кислоты формулы

Й-С

% 14H-OY где к — СН-, CECHq-, SO H H-, СОйНОН-, У-Н СНЭСОпри соотношении гидроксамовой кислоты и высокомолекулярного соединения от

1:2 до !:1О.

Способ осуществляют следующим образом.

Руду измельчают.до необходимой крупности. В пульпу вводят гидроксамовую кислоту и высокомолекулярное.

865397

f0 соединение. После кондиционирования пульпы с этими реагеитами вводят катиоиный или анионный собиратель и вспениватель. После этого флотируют минералы густой породы. Пенный

S и камерный продукты еречищают.

Способ осуществляют на технологической пробе, содержащей 36,5% Fe и представленной мартитом (40%), . гидроокислами .. железа (9-10%), магнетитом(1-2%), кварцем (40-43%) и другими нерудными минералами (менее 10X} — полевым шпатом, хлоритом, биотитом, амфиболом. Тонкое взаимное прорастание минералов в npo l5 бе определяет необходимость тонкого помола руды до крупности 96-97Х ми нус 74 мк. Опыты флатации проводятся иа необесшламленой руде по схеме, включающей основную флотацию, две-три операции контрольной флотации и три перечистки пенного продукта. На фиг. 1 пунктиром.обозначено к какому продукту-концентрату или объединенному промпродукту может быть при25 соединен (в зависимости от его качества) тот нли иной продукт флотации.

В опытах обратной катионной флотации в качестве собирателя применяют реагент АНП, в качестве депрессора — картофельный растворимый крахмал. В опытах обратной анионной флотации в качестве собирателя — омылениое дистиллированное талловое масло, 35 депрессора — барда сульфитцеллюлозных щелоков.

П р и и е р 1. Обратная флотация катионным собирателем.

Реагентный режим: расход гидрокса- 4О мовой кислоты переменный, расход крахмала 1000 г/т, расход АНП 3000 г/т в основную флотацию и по 50 г/т в каждую операцию контрольной флотации, ссоснового масла 50 г/т. 45. 4

П,.р и м е р 2. Проводят опыты по схеме флотации с замкнутым циклом, включающим основную флатацию, две операции контрольной флотации и три перечистки пенного продукта, Все промпродукты направляются в голову флотации. В качестве дополнительного к крахмалу модификатора флотации применяется ацетгидроксамовая кислота в количестве 100 г/т, расход остальных реагентов такой же, как в опытах открытого цикла.

Осуществление процесса согласно предлагаемому способу позволяет получить концентраты, содержащие на

5,3% Fe больше, чем при использовании известного способа. Извлечение железа в концентрат при этом уменьшается на 1,5%, что вполне окупается повьпиением качества концентрата.

Пример 3. Обратная флотация с анионным собирателем.

Реагентный режим: Са 75 г/т, Na0H 750 г/т, рН 11,5, ацетгидроксамовая кислота 250 и 500 г/т, барда сульфитцеллюлозных щелоков 2-2,5 кг/т, омыленное дистиллированное талловое масло 350 г/т в основную флотацию и по 50 г/т в каждую " операцию контрольной флотации, соснового масла 50 г/т.

Результаты опытов показывают, что применение в качестве модификатора флотации сочетания ацетгидроксамовой кислоты с бардой сульфитцеллклозных щелоков улучшает качество концентрата на 2,7-3,3% Fe при одновременном увеличении извлечения на 5,5-6,4%.

При этом содержание железа в хвостах остается одинаковым для известного и предлагаемого способов, а выход хвостов несколько увеличивается.

Таким образом, основное преимущество предлагаемого изобретения состоит в повышении технологических показателей процесса флотации желе» зосодержащих руд.

Применение сочетания гидроксамовых кислот с крахмалом позволяет повысить качество концентрата на 1-2,2% при равном извлечении, либо увели- 50 чить извлечение на 7-33Х при равном качестве концентрата.

При этом получаются отвальные хвосты, имеющие такое же содержание железа, как в известном способе 55 (7-9X Fe), но выход хвостов увеличивается на 2-6%, а выход промпродуктов уменьшается.

Формула изобретения

Способ флотации .желеэосодержащих руд, заключающийся в кондиционирова-. нии пульпы с высокомолекулярным соединением, введении собирателя и вспенивателя, флотации минералов пустой породы и доводки продуктов флотации, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических по5 казателей процесса, в кондиционирование вводят гидроксамовые кислоты формулы . О

1." "NH-0 где R — СН „C8CH —,- S0 НСН-, СОЙНОН-;

W — Н, СН СО865397 6 при соотношении гидроксамовьи кислот и высокомолекулярного соединения от 1:12 до 1!:10.

- Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

- 1. Справочник по обогащению руд.

1974. т. 2, ч. 1, с 433.

Составитель Л. Антонова

Редактор Н. Альшнна Техве@М.Рейвес. Корректор ;Ю.Макаренко

«4

Заказ 7926/13 Тираж 628 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Рарпскай наб.д д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4