Известно кантующее устройство, состоящее из двух роликов, смонтированных на осях корпуса, который с помощью червячной пары поворачивается внутри несущего элемента (1).

Однако при изменении угла кантовки корпус выходит за пределы кантующего устройства и увеличивается габарит кантуюшего узла по ширине, что затрудняет использование данного устройства на многониточных станах.

Данная конструкция, кроме того, обладает малой жесткостью и надежностью эа счет использования червячной пары.

Наиболее близким техническим решением является выводное кантующее устройство сортовых многониточных станов, состоящее из кантуюших роликов, установленных на жест. кой или сварной раме, являющейся несущим элементом, крепящейся к ст янине и предусматрйвающей регулирование угла скпучиваниа по2 лосы изменением межосевого расстояния между кантуюшими роликами (21.

Недостатки известного устройства заключаются в невозможности регулирования утла скручивания полосы независимо по каждой нитке, большой инерционности кантующих роликов, а также в отсутствии универсальностивЂ” т.е. в невозможности использования устройства одного технического исполнения для кантования скручиванием нескольких форм и размеf0 ров сечений полосы.

Цель изобретения вЂ” регулирование угла скручивания полос роликами малой инерционности независимо и отдельно но каждой нитке и повышение универсальности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что выводное кантующее устройство, содержащее корпус,являющийся несущим элементом, и роликами, снабжено соединенными между собой тягами, установленными на осях корпуса траверсами, образующими замкнутый контур, внутри которых на осях закреплены ролики, и регулировочными болтами, вворачиваемыми в корпус несущего элемента и фиксирующими

865468 положение траверс, образующих замкнутый контур.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” схема установки кантующих устройств на брусе.

Выводное кантующее устройство по каждой нитке состоит из корпуса 1, внутри которого на осях 2 смонтированы верхняя 3 и нижняя

4 траверсы, соединенные между собой тягами

5, внутри траверс на осях 6 устанавливаются кантующие ролики 7. Для регулирования угла поворота траверс, а вместе с ними и роликов служат два регулировочных болта 8, ввернутых в корпус устройства. С целью обеспечения ввода и вывода полосы 9 в корпус вставлены вводная 10 и выводная 11 воронки. Корпус кантующего устройства крепится к брусу и образует несущий элемент.

Выводное кантующее устройство работает следующим образом.

Верхняя траверса 3, установленная на осях

2 в корпусе 1, с вмонтированным на осях 6 в нее роликом 7 поворачивается на заданный угол при вворачивании одного из регулировочных болтов 8 и выворачивания другого, и, через тяги 5, на такой же угол поворачивается нижняя траверса 4, установленная также на осях 2 в корпусе 1, вместе с BMQHTHpoBQHHblM в траверсу 4 роликом 7. В результате поворота двух траверс 3 и 4, с закрепленными внутри них на осях 6 роликами 7, вокруг осей 2 в корпусе 1, осуществляется регулирование угла скручивания полосы 9, которая направляется через вводную воронку 10 к роликам 7 и выходит через выводную воронку 11. Данное устройство ноэволяет осуществлять кантовку полос ка многоииточных непрерывных:

I станах независимо и отдельно по каждой нитке (устройство компактно по ширине и .не имеет выступающих эа пределы корпуса деталей, в связи с этим не превышает величины расстояния между нитками) роликами малой инерционности, эа счет снижения их размеров в сравнении с кантующими валками. Устройством можно цроизводить кантовку как по часовой, так и против часовой стрелки, что

>0 . дает возможность менять направление скручивания на противоположное по мере выработки роликов. Кантующее устройство универсально, оно позволяет осуществлять кантовку нескольких различных типов и размеров сечений полос роликами одного технического исполнения. При использовании данного кантующего устройства снижаются потери от брака в результате стабилизации кантовки полос. ю Формула изобретения

Выводное кантующее устройство для непрерывных одно- и многониточных станов, содержащее корпус с осями и роликами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, оно снабжено соединенными между собой тягами и установленными на осях корпуса траверсами, образующими замкнутый контур, внутрь которых закреплены ролики, и регулировочными болтами, вворачиваемыми в корпус.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании и 1350579, кл. В 21 В 41/08, опчблик. 1974.

2. Грицук Н. Ф. Современные конструкции, волковой арматуры прокатных станов. М., НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1968, с. 236-241.

Толкатель заготовок многониточных станов холодной прокатки труб // 284955

Способ образования запаса ленты // 275980

Натяжное устройство к рабочей клети стана холодной прокатки полосы // 174594

Конвейер рулонов горячекатаных полос // 2283711

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к конвейерам для транспортировки рулонов от моталок горячекатаных полос цехов горячей прокатки в отделения листоотделки и в цеха холодной прокатки

Устройство для формирования спиральных витков движущейся проволоки // 2097157

Петлеобразователь полосы с переменным шагом петли // 900914

Накопитель сортового проката // 1281316

Изобретение относится к горячей прокатке сорта и позволяет ocyw ществлять размотку бунта (Б) в потоке стана с поддержанием температуры металла, удалять Б при авариях, выполнять угловую фиксацию направляющих устройств при его намотке и размотке