Способ осушки и очистки от ртути хлора
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Cons Совегскни
Соцналнсгнческнх
Республнк
«»865774.Ф-;
©it .г
l (6 I ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 088579 (21) 2763500/23-26 (я)м, кл
С О1 В 7/О2 с присоединением заявки ¹Государственный аоиитет
СССР ио делам изобретений и отарытий (23) Приоритет
Опубликовано 230981 Бюллетень NQ 35
Дата опубликования описания 230981 (53) УДК 66. 074. .. 31 (088. 8) А.С. Исханов, В.П, Васильев, В.Л. Кубас и Ф.И. Львович
11 1
Стерлитамакское производственное объеди Каустик (72) Авторы изобретения
ВЯЯР@ЭЩ д ; ! .и с
Э г ; -,.-... Ь
{71) Заявитель (54) СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ОТ РТУТИ ХЛОРА о Изобретение относится к техноло,гии производства хлора, а именно к процессу сушки хлора и очистки от .ртути хлора, получаемого в электролизере с ртутным катодом.
Известен способ сушки и очистки от ртути хлора, получаемого при электролизе раствора хлорнда щелочного металла в электролизере с ртутным катодом, путем охлаждения водой в.поверхностных холодильниках или ,холодильниках смешения, а затем орошения противотоком концентрированным раствором серной кислоты в несколь ких насадочных колоннах. Хлор последовательно пропускают через 2-3 колонны с насадкой из керамических или фарфоровых колец Рашига, орошаемых концентрированными растворами серной.кисдоты, причем в последней по ходу аппарата подают 98%-ный раствор серной кислоты, которая по мере разбавления в процессе сушки передается из аппарата в аппарат навстречу потоку хлора. Из первого по току хлора аппарата выводят 76,80%-ный раствор серной кислоты (1).
Недостатком известного способа является недостаточная степень очистки хлора от ртути,,так кек хлор после осушки и очистки серной кислотой содержит ртуть более санитарной нормы, равной 0,01 мг/м °
Цель изобретения - повышение степени очистки хлора от ртути.
Поставленная цель достигается тем; что согласно способу осушки и очистки от ртути хлора, получаемого в электролизере с ртутным катодом,. включающему промывку хлора концентрированной серной кислотой, хлор предварительно промывают .концентрированной соляной кислотой.
Пример. Из отделения ртут15 ного электролизера влажный хлор при l
90 С направляют на охлаждение и сушку. Охлаждение ведут сначала в холодильнике смешения до 45 С, где P .охлаждения хлора осуществляют хлор"
20 ной водой. После холодильника смешения хлор поступает на охлаждение в титановые кожухотрубные холодильни. ки, в которых в качестве охлаждающего агента используют свежую воду
25 или охлажденный рассол. Охлажденный до 15 С хлор, содержащий 1 мг/м ртути, поступает в скрубберные аппараты о насадкой из керамических колец Рашнга, где его орошают проти30 вотоком концентрированной 35%-ной
865774
Плотность орошения соляной кислотой, л/м мин
Скорость подачи хлора, И/ч
Содержание ртути в серной кислоте после осушки хлора, вес. Ъ
Содержание ртути в хлоре после осушки серной кислотой, мг/м5
0,00082 0,05
5,0
50 0
0,0028
0,00002
0,00002
0iO0003
0,00004
0,00038
0,024
0,005
0,007
0,005 б 0
50,0
53,0
10,0
11,0
58,0
0,008
12,0
0,012
13,0
Формула изобретения
Состаэитель В. Клюева
Редактор Г. Кацалап Техред И.Асталош Корректор Г. Решетник
Тираж 508 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Заказ 7972/32
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ппп,патент зак. 2622 - 6$ . соляной кислотой. Высота насадочной части колонны l,l м.
Испытания проводят при разной плотности орошения соляной кислотой и скорости подачи хлора.
Хлор, выходящий иэ скруббериых аппаратов, направляют в три башни., орошаемые концентрированной серной кислотой. В последнюю по ходу орошаемого хлора башню подают 98Ъ-ную серную кислоту. Серная кислота по мере разбавления, вследствие поглощения влаги из хлора непрерывно самоКак видно нз таблицы, при плотности орошения соляной кислотой. 6"
12 л/мин м и скорости подачи хлора З5
50-65 м /ч содержание ртути в серной кислоте снижается более,. чем в 10 раз,а содержание ртути в хлоре не превышает санитарной нормы, равной 0,01 мг/м . Раствор соляной кислоты (31-32Ъ-ный), содержащий
0,0003 вес.Ъ ртутй в форме HgCE (сулемы), из скрубберных аппаратов направляют на подкисление анолита, выходящего из злектролизера, перед вакуумированием и отделением раство- 45 ренного хлора, или на подкисление раствора хлорида щелочного металла, идущего в электролизере, чтобы соляная кислота, содержащая поглощенную ртуть, полностью возвращала -Я ртуть в цикл.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает одновременно с осушкой хлора его очистку от ртути до уровня ниже санитарной нормы, при р этом содержание ртути в серной кистеком протекает в следующие башни.Из первой по ходу хлора башни вытекает
92%-ная кислота. Плотность орошения насадочной колойны серной кислотой
6 м /м ч при скорости газа 0,22 м/с, высота насадочной части 1,6 м. Режим орошенйя близок к режиму захлебывания.
Результаты испытаний при изменении плотности орошения соляной кислотой и скорости подачи хлора приведены в таблице. лоте после осушки снижается более чем в 10 раз.
Экономический эффект составит около 1000.тыс. руб. в год на мощность производства 100 тыс. т по хлору за счет предотвращения безвозвратных потерь ртути и загрязнения окружающей среды.
Способ осушки и очистки от ртути хлора, получаемого в электролизере с ртутным катодом, включающий промывку серной кислотой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью новышения степени очистки от ртути, предварительно хлор промывают концентрированной соляной кислотой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Якименко.Л.М. Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов. М., Химия, 1974, с. 229»239 (прототип) .
