Устройство для образования прорези в грунте

 

Союз Советсник

Социалистических

Рес ублин

САНИЕ

)866070

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.05.79 (21) 2772587/22-03 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

Е 02 F 5/20

Гесударстееннмй комитет (53) УДК 622.24. .05.47 (088.8) Опубликовано 23.09.81. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.81 пе делам изобретений и еткрытий (72) Авторы изобретения

И. К. Попсуенко и А. Г. Вильфанд

1 ь I

Среднеазиатский филиал Ордена Тр дацого Красного Знамени научно-исследовательского института основании -й подземках сооружений им. Н. М. Герсеванова Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства (71) Заявитель (54) УСТРО11СТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОРЕЗИ

В ГРУНТЕ

Изобретение относится к механизмам, предназначенным для разработки глубоких узких прорезей в грунте вокруг уплотненных, закрепленных массивов и свайных фундаментов, и снижает вредные силы нагружающего трения.

Известно устройство для проходки узких траншей, включающее буровую колонку, буровой инструмент и направляющую, выполненную в виде полого цилиндра с открывающимся днищем и продольной прорезью, обращенной в сторону бурового инструмента (1).

Недостатком устройства является необхо димость многократного извлечения его наружу в процессе. бурения скважин для освобождения направляющего цилиндра от накопившегося в его полости грунта. 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для образования скважин в грунте, включающее направляющую штангу, корпус с ножами, установленными в продольные прорези обсад- 20 ной трубы (2) .

Недостаток этого устройства заключается в том, что бурение скважины выполняется одновременно с прорезями, для чего необходимы значительные энергозатраты.

Цель изобретения — снижение мощности привода при выполнении прорези.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для образования скважин, включающем направляющую штангу, корпус с ножами, установленными в продольные прорези обсадной трубы, направляющая штанга и корпус выполнены с винтовой нарезкой, при этом корпус установлен на штанге с возможностью перемещения вдоль нее при ее вращении.

На чертеже изображено устройство (без внешнего двигателя привода, обеспечивающего вращательное движение штанги), общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1 с винтовой резьбой на внутренней поверхности и ножами 2, жестко прикрепленными к нему и разнесенными на 180 . Корпус насажен на штангу 3, также имеющую винтовую резьбу.

Направляющая штанга с корпусом помещены в снабженную прорезями 4 обсадную трубу 5, которая исключает. возможность поворота режущего узла вокруг продольной оси. Полотно ножей имеет треугольную фор866070

Формула изобретения

Составитель Л Черепенкина

Редактор В. Данко Текред А. Г>ойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 8022/47 1 ираж 696 Подписное

ВНИГ.ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раугвская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 му с режущей кромкой, обращенной вниз.

Для уменьшения сил трения, действующих в плоскости ножа при его погружении в грунт, в полотне ножа выполнен вырез.

Устройство работает следующим образом.

Обсадная труба 5 со штанго" 3 вводятся на заданную глубину в предварительно пробуренную скважину 6. На верхний конец штанги навинчивают корпус 1 с ножами и приводят ее во вращение. При этом корпус 1 получает принудительное поступательное движение вниз, и ножи образуют в грунте прорезь. При достижении заданной глубины легко рассчитываемой по шагу резьбы и числу оборотов штанги, последней сообщают вращение в обратном направлении, в силу 15 чего корпус с ножами перемещается вверх по штанге извлекается из скважины.

Для получения сплошной прорези, например вокруг фундамента здания, по периметру последнего предварительно бурят ряд скважин, расстояние между которыми не должно превышать 2т., где (— длина ножа.

Прорезь в этом случае выполняют, поочередно вводя устройство в каждую скважину.

Реализация предлагаемого технического решения позволяет получать щелевидные 25 прорези минимальной ширины (порядка

40 — 60мм) и снизить энергозатраты на их выполнение, исключив операцию извлечения грунта на поверхность.

Мощность двигателя привода может быть при этом очень незначительной, поскольку в любом случае двигатель должен быть снабжен редуктором. Наличие редуктора, резко снижающего скорость вращения штанги, позволяет без труда подсчитать число совершенных ею оборотов с целью определения, достигла ли прорезь заданной глубины.

Устройство для образования прорези в грунте, включающее направляющую штангу, корпус с ножами, установленными в продольные прорези обсадной трубы, отличаюи4ееся тем, что, с целью снижения мощности привода, направляющая штанга и корпус выполнены с винтовой нарезкой, при этом корпус установлен на штанге с возможностью перемещения вдоль нее при ее вращении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 447486, кл. Е 02 F 55//2200, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2702844/03, кл. E 02 D 17/14, 1978 (прототип).