Установка для спуска колонны труб в скважину под давлением

 

Союз Советсиик

Социалистические

Рес ублии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >866110 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 25. О } . 80 (2! ) 2874786/22-03 с ирисоелинением заявки М— (23) Приоритет

{Ь1)М. Кл.

Е 21 В 15/00

Госу«арстмнный квинтет

СССР

«о «елаи изабретеннй и открытий

Опубликовано 23. 09. 81. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликовании описания 25.09.81 (53) УДК622.242 (088. 8) (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СПУСКА КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНУ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ 21.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию и может быть использовано для спуска колонны труб в скважину, находящуюся под давлением.

Известна установка для спуска колонны труб в скважину под давлением, включаюшая вышку с грузоподъемным механизмом и захватным устройством, выполненным с возможностью взаимодействия с устьем скважины (1}.

Однако в этом устройстве затруднен вывод вышки на устье скважины.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для спуска колон!

5 ны труб в скважину под давлением, включающее вьппку с грузоподъемным механизмом и захватом, выполненным с возможностью взаимодействия с устьем скважины, шарнирный четырехзвенный механизм с гидроцилиндром перемещения вьппки и гидроцилиндр ее поворота1 смонтированные на транспортной базе

Однако наличие подвижного основания, связывающего вышку с рамой транспортного средства, увеличивает вес устройства.

Цель изобретения — уменьшение веса устройства.

Эта цель достигается тем, что гидроцилиндр поворота установлен между вышкой и транспортной базой и является одним из звеньев шарнирного четырехзвенного механизма.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Установка содержит вышку 1 с меха.. низмом 2 и связанным с ним подвижным захватом 3, захват 4, соединенный с основанием вьппки 1 и выполненный с возможностью взаимодействия устьем скважины через фланец эксплуатационной колонны, транспортную базу 5 и механизм установки вьппки на устье скважины, состоящий из гидроцилиндра 6 для поворота и подъема вышки из горизонтальього в вертикальное положение, 866110

Формула изобретения гидроцилиндра 7 для параллельного смещения вышки к устью скважины, стержня 8, элемента опоры 9 и элемента панели 10 вышки.

Все точки соединения гидроцилиндров и стержней выполнены шарнирными, причем гидроциличдр 6 в рабочем положении образует стержень, равный и параллельный стрежню 8 опоры связываюУ щий вышку с монтажной базой, а элемент опоры 9 на базе между шарнирами крепления гидроцилиндра 6 и опоры равен и параллелен длине элемента панели 10 вышки. Таким образом, указанные связи образуют плоский четырехзвенный шарнирный механизм с попарно параллельными и равными звеньями

6 и 3, 9 и 10 (механизм пантографа) .

С помощью гидроцилиндра 7 осуществля ется изменение положения звеньев механизма. Этот же гидроцилиндр при замкнутых полостях образует стержень фстоянной длины, который превращает механизм установки вьюки в жесткую форменную конструкцию.

Устройство работает следующим образом.

В транспортном положении вышка I с .расположенным в ней грузоподъемным механизмом 2 располагается горизон30 тально и опирается в нижней частц на монтажную базу 5 через опору, образованную стержнями 8 и гидроцилиндром 7,который должнен иметь в этом положении запертые поршневую и што ° ковую полости.

Транспортная база 5 подается к

В скважине и ориентируется относительно устья тахим образом, чтобы после подъема вышка оказалась с ним в одной н. Затем с Помощью гид- 40 роцилиндра 6 производится подъем вышки из горизонт ального положения в вертикальное при открытых полостях гидроцилиндра 6. Верхний шарнир стерж-. ня опоры 8 является осью поворота, - 4> вокруг .которой вышка поворачивается во время подъема. Поворот вышки осуществляется до полного выбора хода гидроцилиндра 6, который рассчитывается таким образоМ, чтобы вышка устаФ новилась в вертикальное положение и чтобы одновременно длина цилиндра в рабочем положении была равна длине стержня 8. После этого полости цилиндра 6 запираются и он становится постоянным по длине звеном четырехэвенника 6-8, 9-10. Параллельное перемещение вышки, опирающейся в вертикальном по южении на указанный четырехзвенник, осуществляется уже гидроцилиндром 7. Вышка перемещается в сторону устьа до тех пор, пока ось неподвижного захвата 4 не совпадет с осью скважины, после чего корпус указанного захвата крепится к фланцу на устье скважины. Для расширения регулировочных воэможностей корпус захвата может быть выполнен подвижнь ма

Демонтаж вышки из рабочего положения в транспортное осуществляется в последоьательности, обратной опи санной выше.

Выполнение одного из звеньев шарнирного четырехзвенного механизма в вид гидроцилиндра подъема позволяет уменьшить вес устройства.

Установка для спуска колонны труб в скважину под давлением, включающее вышку с грузоподъемным механизмом и, эйхватоМ, шарнирный .четырехзвенный механизм с гидроцилиндром перемещения вышки и гидроцилиндр ее поворота, смонтированные на транспортной ба эе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, гидроцилиндр поворота установлен между вышкой и транспортной базой и является одним из звеньев шарнирного четырехэвенного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ф 246)359, кл. Е 21 В 15/00, 1979.

2. "Long Jf roke snubbing Unite

"Dri?ling april 20, 1977, р.s.48-49 (прототип).

8бб110

Составитель О. Констанинов

Редактор В. Лазаренко Техред А.Савка Корректор Г, Реяетиик

Заказ 8027/49 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЙП1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4