Устройство для разрушения горных пород

 

О Л И С А W И Е „,866187

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснин

Социвпнстичеснин республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 14.12.79 (21} 28>3089/22-03 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 23.09. 81. Бюллетень Юв 35

Дата опубликования описания 23.09. 81 (53)M. Кл.

E 21 С 37/18

91ЕЯврстпавпнЯ кемнтет

СССР

Io йеайа «зебретеннй в етерытнЯ (53) У,Д,К 622.243 ° .94 (088.8) Ю.М.Страшненко,В.И,Архипов,Н.В.Тивелев, И.С,Моисеев и Ю,И.Протасов (72} Авторы изобретения (° ...! .,Ф

Всесоюзный ордена Ленина проектно-изыск телетский:, и научно-исследовательский институт "Гидропроект" им. С,Я.Жука (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ

ПОРОД

Изобретение относится к области горной промышленности, а конкретно к машинам, разрабатывающим скальные породы различной крепости и в различных забоях и может быть применено в гидравлическом строительстве при разработке защитного слоя скальной породы в основаниях и на откосах строительных выемок под гидротехнические сооружения, а также в местах, где применение буровзрывных работ невозможно или нежелательно.

Известно устройство для разработки горных пород, включающее электротермическую и механическую системы, смонтированные на стреле или на роторе (11.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для разрушения горных пород, включающее закрепленный на рукояти комбинированный рабочий орган, состоящий из шарошек и кассеты с н гревателями и выполненный с возможностью осевого перемещения привод вращения рабочего органа (2) .

Недостатком известного устройства является неравномерность регулирова5 ния теплового и механического воздействия на забой при разработке скальных пород различной крепости на различных поверхностях забоя и низтв кая маневренность систем, что значительно снижает производительность труда.

Цель изобретения — повьппение производительности устройства при разраИ ботке скальных пород различной крепости.

Указанная цель достигается тем,что рукоять выполнена в виде вилки, в прорези которой смонтирована соединенная с приводом вращения дисковая фреза с размещенными на ней шарошками, а с внешней стороны вилки установлена кассета с нагревателями, которая выполнена с возможностью регу866187

50

55 лирования угла наклона. Устройство может быть снабжено кареткой и направляющими, которые смонтированы на одной из внешних сторон валки, при этом кассета с нагревателями установлена с возможностью перемещения посредсвом гидроцилиндров, шток одного иэ которых закреплен на установленной в направляющих каретке, а шток другого соединен с кассетой с нагревателями. Каретка может быть закреплена в направляющих посредством шарниров. Оси вращения шарошек могут быть расположены параллельно между собой и наклонно относительно торцевой поверхности фрезы.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 — вид Б на фиг.l; на фиг.4разрез В-В на фиг.3.

Устройство состоит из металлической вилки 1, на внешней плоскости которой расположены направляющие

2 с перемещающейся в них кассетой с нагревателями 3, которая соединена со штоком 4 гидроцилиндра 5,закрепленного на кронштейне 6.

В кассете вмонтированы гидроцилиндры и нагреватели и она соединена шарнирно с кареткой 7, на которой закреплен шток одного из гидроцилиндров 8, поворачивающего кассету

3 в вертикальной плоскости.В прорези 9 вилки расположена дисковая фреза 10, со смонтированными на ней шарошками 11, оси вращения которых расположены параллельно между собой и наклонены относительно торцевой плоскости фрезы, т.е. расположены винтообразно.

Дисковая фреза 10 установлена на оси, соединенной с осью привода вращения (гидромотора 12, вращающего фрезу 9 с шарошками 10 с необходимым диапазоном регулирования угловой скорости. Гидромотор 12 фпанцем

13 присоединен к другой плоскости вилки 1 и вместе с осью фрезы 10 и фланцевым подшипником, благодаря имеющимся прорезям и вставленным в них болтам, могут перемещаться на стенках вилки 1.

На выступающих частях вилки 1 образованы отверстия и имеются концы трубопроводов и кабеля для присоединения устрЬйства, например, к стреле экскаватора или другой базы.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

4

Устройство устанавливается над поверхностью забоя, включается привод фрезы 10, гидромотор 12 и подается напряжение на нагреватели кассеты 3, начинается прогрев поверхности забоя. Под действием электротермической системы внутренние силы породы ослабевают, она растрескивается и происходит разрушение,а при помощи фрезы 10 с шарошками 11 производится обрушение зависших частиц породы и доразрушение ее. Разрушенная порода убирается с поверхности забоя щетками, смонтированными на дисковой фрезе !О. Регулирование теплового воздействия, ослабляющего прочность слабых и крепких пород при их разрушении, производится следующим образом.

С помощью гидроцилиндров 8 изменяется профиль поверхности кассеты нагревателей 3 в зависимости от плоскостей забоя и поворачивается кассета 3 на требуемый угол при зачистке наклонных поверхностей забоя. Включение секций нагревателей

3 производится по мере образования формы забоя. При помощи гидроцилиндра 5, штока 4 и направляющих 2 производится регулирование расстояния между поверхностями профиля забоя и нагревателей кассеты 3, а взаимное регулирование механической сис.темы осуществляется перемещением фрезы 10 вместе и гидромотором 12 в пазах на стенках вилки 1.

Для увеличения производительности при разрушении креп:их и весьма крепких скальных пород уси.ливается фактор электротеряической системы перемещением кассе-" ты нагревателей 3 и направляющих

2,а при увеличении эффективности разрушения слабых скальных пород усиливается фактор действия на забой механической системы увеличением усилия давления и изменением скорости вращения фрезы 10 с шарошками 11 в диапазоне, допускаемом гидромотором 12. Это фактор усиливается также за счет расположения шарошек 11 на поверхности фрезы 10, образующих горизонтальную составляющую силу от обратного воздействия забоя. Кроме того, за счет маневрирования элементами электротермической и механической систем, мобильности перестройки и перенавески на различные базы устройства можно также увеличить производительность труда.

866187

5 формула изобретения

Устройство для разрушения горных пород, включающее закрепленные на рукояти комбинированный рабочий орган, состоящий из шарошек и кассеты с нагревателями и выполненный с возможностью осевого перемещения, привод вращения рабочего органа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства при разработке скальных пород различной крепости, рукоять выполнена в виде вилки, в прорези которой смонтирована соединенная с приводом вращения дисковая фреза с размещенными на ней шарошками, а с внешней стороны вилки установлена кассета с нагревателями, которая выполнена с возможностью регулирования угла наклона.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем,что оно снабжено кареткой и направляющими, которые смонтированы на одной из внешних

S сторон вилки, при этом кассета с нагревателями установлена с возможностью перемещения посредством гидроцилиндров, шток одного из которых закреплен на установленной в направ.ляющих каретке, а шток другого соединен с кассетой с нагревателями.

3.Устройство по п.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каретка установлена в направляющих и прикреплена к кассете посредством шарниров.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а-ю щ е е с я тем, что оси вращения шарошек расположены параллельно между собой и наклонной относительно торцовой поверхности фрезы.

Источники информации, принять.е во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И - 438653, кл. Е 21 С 21/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У 582398, кл. Е 21 С 27/24, 1974

{прототип).

Фиг. 2

866187

Вид Л дидб

Составитель О.Серегина

Редактор Н.Пушненкова Техред А. Савка Корректор М. Коста

Заказ 8031/53 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мьсква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4