Способ изготовления биметаллических изделий

 

ОП ИСА

ИЗОВРЕТ

К ASЮРСКОМУ СВ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I ) Дополнительное к авт. с (22)Заявлено 29.01.80 (21 с присоединением заявки УЙ (23)ПрнорнтетОпублнковвно 30.09.8

Дата опубликования о

9пударственнэй комнтет йо делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Л. Н. Тюрки, А. Р. Орлов, Л. Е. Черйига и В. А. Суслов" -;

1

l (71 ) Заяви тел ь

Физико-технический институт АН Белорусской ССР

> (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ кой (Ц.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления биметаллических иэделий преимушественно пуансонов, предназначенных для штамповки, вырубки и пробивки.

Известен способ изготовления биметаллических иэделий, эаключаюшийся в нагреве охватываюшей заготовки из быстрорежушей стали до температуры аустениза1О цпи и охватываемой заготовки другой марки стали llQ температуры бейнитного преврашения переохлажденного аустенита материала охватываюшей заготовки, напресоовке и соединении заготовок путем плас15 тической деформации с последуюшей закалОднако в известном способе недостаточная прочность соединения из-за высоких значений растягиваюших напряжений, воэникаюших вследствие большого перепада температур заготовок при их соединении е

11ель изобретения — устранение вышеуказанного недостатка, а именно — повышение прочности соединения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления биметаллических изделий, заключаюшимся в нагреве охватывающей заготовки из быстрорежушей стали до температуры аустениэации и охватываемой заготовки другой марки стали до температуры бейнитного преврашения переохлажденного аустенита материала охватываюшей заготовки, напрессовке и соединении заготовок путем пластической деформации с последуюшей закалкой, перед напрессовкой материал охватываюшей заготовки охлаждают до температуры устойчив сти переохлажденного аустенита.

На фиг. 1 изображена схема получения биметаллического изделия; фиг. 2 - биме-. таллическое иэделие после осушествления операции соединения.

Способ осушеств яют следуюшим обра эом.

867443

Охватываюшую заготовку 1 нагреваю г до ковочной температуры и выдерживают при ней до аустенизации структуры, охлаждают до иэотермы, соответствующей относительно высокой устойчивости переохлажденного аустенита,а именно ниже критической температуры А, но выше температуры мартенситного превращения, в зависимости от марки материала и померцают в подогретую матрицу 2, На охватываюшую заготовку 1 устанавливают охватываемую заготовку 3, подогретую до температуры бейнитного превращения переохлажденного аустенита материала охватываюшей заготовки. При рабочем ходе полэуна пресса бойком 4 производят вдавливание охватываемой заготовки 3 в охватывающую заготовку 1 с образованием неразъемного соединения благодаря заполнению металлом заготовки 1 кольцевой выточки на рабочем торце охватываемой заготовки. Биметаллическое изделие 5 посредством выталкивателя 6 и подставки 7 извлекают из матрицы 2 и напрессованцую рабочую часть биметаллического изделия закаливают в охлаждаю цей среде. Схватываемая заготовка перед осуществлением операции соединения может быть закалена и механически обработана.

Пример. Охватывающую заготовку диаметром 32 мм и длиной 41 мм нагревают в муфельной печи до ) 200-1230дС и выдерживают при этой температуре в течение 5-7 мин для аустенизации структуры. После этого охватываюшую заготовку подстуживают на свободном воздухе до 600-650 С и помешают на 6-Я мин в муфельную печь с температурой 600 С для выравнивания и стабилизации температуры по сечению заготовки. Затем охватывающую заготовку загружают в подогретую до 400 С матрицу, устанавливают на заготовку державку пуансона подогретую до 400 С, механически обработанную и закаленную на твердость HPC

55-57. Ходом ползуна пресса производят вдавливание державки пуансона в охватывающую заготовку с образованием нераэъемного соединения за счет эатекания металла охватываюшей заготовки в кольцевую выточку на державке пуансона. Напрессованную рабочую часть полученного биметаллического пуансона зака10 ливают в масле и производят двукратный отпуск при 520 С по 1 ч.

Снижение перепада температур между сопрягаемыми заготовками до 200 С уменьшает натяг между охватываюшей заготовкой и державкой пуансона до

0,05 мм, что приводит к снижению растягиваюших напряжений и повышению работоспособности пуансонов, Использование изобретения значитель но повышает прочность соединения при изготовлении биметаллических соединений.

Формула изобретения

Способ изготовления биметаллических изделий, эаключаюшийся в нагреве охватывающей заготовки из быстрорежушей стали до температуры аустениэации и охватываемой заготовки другой марки стали до температуры бейнитного превращения переохлажденного аустенита материала охватываюшей заготовки, напрессовки и соединения заготовок путем пластической деформации с последуюшей закалкой, о т35 л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности соединения, перед напрессовкой материал охватываюшей заготовки охлаждают до температуры устой40 швостИ переохлажденногс аустенита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 474419, кл. В 21 С 23/24, 1973.

Составитель В. К арпычев редактор И. Ковальчук Текред И.Асталон Корректор Н С™

Заказ 8168/6 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 415

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления биметаллических изделий Способ изготовления биметаллических изделий Способ изготовления биметаллических изделий 

 

Похожие патенты:
Наверх