Пакетировочный пресс

 

О П И С А Н И Е (>862663

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскии

Социалистичесиии

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19. 10. 78 (2 t ) 2675403/28-27 (5! )М. Кл.

В 30 В 9/32 с присоединением заявки №вЂ”

Ввударствииый кемитет

CCCP ае делен извйретеиий и етиуитий (23)Приоритет

Опубликовано 30.09.81. Бюллетень № 36 (53) УДК 621.979 (088 ° 8) Дага оиубликования описания 01. 10.81

А. В. Мещереиое, К. П. Маразов, С. А. Кирим, В. А. Кислов, М. Е. Котляр и И, В. Калинин з ев «» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для пакетирования, преимущественно лома черных и цветных металов.

Известен пакетировочный пресс, содержащий пресс-камеру, механйзмы предварительного и окончательного прессования, а также механизм вагрузки в виде короба, установленного на поворотной платформе, и дозатор с регистрирующим устройством (1).

Однако такой пресс обладает недостаточной надежностью из-за необ- . ходимости применения механизмов подъема короба, загруженного металлоломом значительной массы.

Цель изобретения — повышение надежности пресса.

Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен приводом перемещения короба и датчиками перемещения электрически связанными с реФ гистрирующим устройством, дозатор выполнен в виде двуплечего рычага, пружины и стержня с упорами, связан-. ными с датчиками перемещения, плат-. форма установлена наклонно, при этом

- короб установлен на платформе с. возможностью перемещения и взаимодей/ ствия с одним из плеч рычага, а пружина и стержень шарнирно связаны с другим плечом рычага.

На фиг. 1 изображен пакетировочный пресс; на фиг. 2 — то же вид та сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Пресс содержит неподвижную поперечину 1, жестко соединенную с боковыми стенками 2, прессующий пуант% сон 3 механизма предварительного прессования. В прессовой камере усФ тановлен механизм окончательного прессования, состоящий из двух поперечин 4 с вмонтированными в них

ЛО

«и гидроцилиндрами с пуансонами 5. Меж ду боковинами 2 закреплена распорка 6, на которой наклонно установлена платформа 7, имеющая кронштейн ф

63 4 нимается, тянет стержень 18 и по достижении определенной величины хода упор !9 нажимает на один из датчиков . На пульте управления появляется весовое показание первого загружен. ного в короб лома. После чего шток гидроцилиндра 23 установит короб I) в исходное положение.

Так измерение повторяется до до-стижения установленного веса загружаемого лома. Затем в работу вступает гидроцилиндр 9 и лом 21 из коро ба Il ссыпается в пресс-камеру.

Крышка пресса опускается, сминая лом, и прессующий пуансон 3 механизма предварительного прессования, продвигаясь вперед, уплотняет материал.

Затем пуансоны 5 механизма окончательного прессования завершают пакетирование.

867Ь

Формула изобретения

35 шпрнпрп 1 со дипенный с распоркой 6.

Кронштейн 8 шapnnpno соединен и с

i идроци синдром 9, также шарнирно соединенным с расноркой 6. В платформе 7 устяновлены катки 10, выступающие пад поверхностью платформы. В платформе имеется продольное отверстие.

На катках 10 платформы размещен короб 11, имеющий выступ 12, входящий в продольное отверстие платформы 7 и скрепленный с платформой ограничителем 13.

На траверсе I шарнирно установлен двуплечий рычаг !4,короткое плечо рычага 14 посредством ролика 15 опирается в торцовую часть короба 11 механизма загрузки, На удлиненном плече рычага 14 установлен груз 16,уравновешивающий незагруженный короб 11.

Между рычагом 14 и траверсой 1 установлена пружина 17, выбранная íà определенное усилие, и стержень 18 с упорами 19, поочередно контактирующими с датчиками 20 при прибавлении очередной порции лома 21.

На траверсе 1 установлен кронштейн 22 с гидроцилиндром 23, удерживающим загруженный короб 11 "навесу".

„0 38

На фиг. 3 пунктирной линией показано положение рычага 14 при максимальной загрузке короба 11.

Пресс работает следующим образом.

Первоначально незагруженный короб 11 уравновешивается противовесом 16 двуплечего рычага 14. Затем штоком гидроцилиндра 23 короб 11 перемещается вверх, и рычаг 14 с пружиной 17 освобождается от нагрузки, создаваемой коробом 11. Вес короба

40 воспринимает гидроцилиндр 23.

После загрузки очередной юрции лома 21 шток гидроцилиндра 23 отводится от торцовой стенки короба 11.

Короб 11 под действием силы тяжести перемещается по каткам 10, нажимает на ролик !5 и удлиненное плечо подПакетировочный пресс содержит

I пресс-камеру, механизмы предварительного и окончательного прессования, а также механизм загрузки в виде короба, установленного на поворотной платформе, и дозатор с регистрирующим устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен приводом перемещения короба и датчиками перемещения, электрически связанными с регистрирующим устройством, дозатор выполнен в виде двуплечего рычага, пружины и стержня с упорами, связанными с датчиком перемещения, а платформа установлена наклонно, при этом короб установлен на платформе с возможностью перемещения и взаимодействия с одним из плеч рычага, а пружина и стержень шарнирно связаны с другим плечом рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское. свидетельство СССР

)I 632582, кл. B 30 B 9/32, 1976.

867663

Составитель В. Быченко

Редактор н. Безродная РекРед T.Маточка КорРекторР Оган

Заказ 8189/17 Тираж 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35, Раушская наб.д и. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4