Способ варки стекла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Социалистические

Республик (1867889 (6I ) Дополнительное к авт. снмд-ву (22) Заявлено 2 "10779 (21) 281 5609/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 3(®981. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 300981 (5I)M. Кл.

С 03 В 3/00 еЬаударстеанвй камитет

СССР ае дамам кэабретеиий и открытий (53) УДК 666..I7I088.8) Ю.И. Каллагова, К;А. Пчеляков, В.В. По и Л.Г. Байб т (72) Авторы изобретения.Г.Варшал ур

Проектно-конструкторское и технической. помощи бюро

Государственного научно-исследовательс ого института стекла и Государственный научно †исс тельский институт стекла

1

l (71) Заявители (54) СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при стекловарении в ванных печах непрерывного действия.

Известен способ варки стекла в ванных печах непрерывного действия с развитым "сыпочным циклом", включающий комбинированную загрузку шихты в печь пеленой и грядами.

Недостатком известного способа является его незначительная производительность.

Цель изобретения — интенсификация стекловарення.

Указанная цель достигается тем, что в способе варки стекла в ванных печах непрерывного действия с развитым "сыпочным циклом", вкЛючающем комбинированную загрузку шихты в печь пеленой и грядами, соотношение количеств шихты, загружаемой пеленой и грядами, составляет 1/О 1-1/2 5.

При газопламенном обогреве печи соотношение количеств шихты, загру2 жаемой пеленой и грядами, составляет

I/1,5-2,5.

При газоэлектрическом обогреве соотношение количеств шихты, загружаемой пеленой и грядами, составляет от I/0,1 до 1/1,4-2,4.

Известно, что при пламенном обогреве печей более высокая интенсивность перехода шихты в распйав наблюдается при грядовом методе saгрузки по сравнению с пеленным. Однако с точки зрения нижнего подвода тепла к шихте более эффективным является метод загрузки пеленой. В этой связи рациональным является применение комбинированного метода загрузки шихты в печь — пеленного со стороны стекломассы и грядового со стороны пламенного прос:ранства, что может быть обеспечено, например, современным роторным загрузчиком шихты.

П р и и е р 1. Пламенный обогрев печей.

67889 4

1,7/l, при Р эп 1500 кВт — 4/l,т .е. с увеличением вводимой в стекломассу электрической мощности по линии пена-зеркало увеличивается количество тепла, подводимого к шихте снизу, вследствие чего увеличивается и количес гво шихты, оплавляемой снизу. В итоге, при комбинированной загрузке шихты в газоэлектрические печи с ростом вводимой в стекломассу электрической мощности растет и количество шихты, загружаемой пеленой.

Использование предлагаемого способа приводит к интенсификации стекловарения и полученной за счет этого без дополнительных капиталовложений только на печах с роторными загрузчиками экономии 1,86 млн..р. в год. грядами, также соотносится между собой как 1/1,5-1/2,5.

Пример л. i àçîýëåêòðè÷åñêèé обогрев печей.

Рассмотрим вопрос рационального соотношения количеств шихты (загру-, жаемой пеленой со стороны стекломассы и грядами со стороны пламенного пространства), обеспечивающего одновременный провар шихты сверху и снизу, на примере газоэлектрических печей производительностью, близкой к

100 т/сут, с дополнительный электроподогревом стекломассы на границе пена-зеркало. В соответствии с полученной нами для этих печей зависимостью производительность от вводимой в стекломассу электрической мощности выражается как G=(0,6-0,7)

6 0 + (О,! 3-.0,10) Рдэдп, где С и Св —, проиэводительность печи при дополнительном электроподогреве стекломассы и в отсутствие его соответственно, Рецэп — мощность дополнительного электроподогрева (Рд д 600- 800 кВт) .

В соответствии с этим выражением соотношение количеств шихты, расплавляемой за счет притока тепла снизу и сверху, определяется как 0,13 Рдэп/ ./0,6 Gp При этом в случае Рдзп = 800 кВт это соотношение имеет вид

Формула изобретения за

Составитель Л. Булгакова

Редактор А. Лежнина Техред Ж. Кастелевич Корректор Г. Огар

/ аказ 8231/28

Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ- Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Hml "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 8

При таком обогреве печей соотношение количеств воспринимаемого шихтой тепла снизу и сверху составляет

1/1,5-1/2,5 Именно таким яв,пяется и количественное соотношение шихты,расплавляемой за счет притока тейла снизу и сверху. Тогда при современной экономически эффективной комбинированной загрузке шихты в стекловаренные печи возможным оказывается повышение интенсивности перехода шихты в расплав за счет одновременного расплавления шихты, загружаемой грядамй и пеленой. Это может быть до стигнуто в том случае, если количество шихты, загружаемой пеленой и

l. Способ варки стекла в ванных печах непрерывного действия с развитым "сыпочным циклом", включающий

1 комбинированную загрузку шихты в печь пеленой и грядами, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интенсификации стекловарения, соотношение количеств шихты, загружаемой пеленой. и грядами, составляет 1/О,l-l/2,5.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю.— шийся тем, что при газопламенном обогреве печи соотношение количеств шихты, загружаемой пеленой и грядами, З5 составляет 1/1,5-2,5.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что при газоэлектрическом обогреве печи соотношение коI личеств шихты, загружаемой пеленой и грядами, составляет от 1/0,1 до

1/1 4-2,4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР

N- 300421, кл. С 03 В 3/00, 1969.

Способ варки стекла Способ варки стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для резки ленты стекла и может быть использовано как на заводах стекольной промышленности, так и на любых участках для резки стекла, в том числе и в домашних условиях

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к области отдельных компонентов стекольной шихты и может быть использовано на стекольных заводах в подготовке шихты для варки стекла
Наверх