Состав для жирования кож

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ЯЛЬСТЕУ

Сева Сееетсинх

Сецналистнчесанк

Ресаублнк оо86793 (61) Дополнительное к азт, санд-ву (22) ЗаявЛено 3а01а0 (21) 2877404/28-12 с присоединением заявки й9 >> + ç

С 14 С 9/02

Государственный коннтет

СССР яо аыаи нзобретеннй о открытой (23) Приоритет

Опубликовано 3009.81. Ьюллетень 149 Зб (53) УДИ 678. 045..Зо(088.8) Дата опубликования описания 300981

П.И.ЛЕВЕНКО, В.В.БаЯНДИНт Б.С. ОЧЕ ФВ-,--В;-P Cy%ilOS, А.А.Иышалова, А.И.Головин, И.И Иикавлян и A.Â.KawtrstN".

1

Центральный научно-.исследовательский институт в

f кожевенно-обувной промыщлеитмрс.щс.... ( (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

154) СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КО%

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к кожевенной. и может быть использовано при жировании кож.

Известен способ жирования кож, содержащий животные жиры и пищевые, растительные масла,а s качестве жирующего агента - талловое масло 1).

Известен. также состав для жирования кож, содержащий талловое масло, натуральные и синтетические жиры 1,2).

Наиболее близкий по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому состав для жирования кож содержит сложный эфир, полученный при 15 реакции этерификаиии синтетических жирных кислот этиленгликолем, сульфированную ворвань или кожевенную эмульгирукщую пасту и минеральное масло 13). 20

Недостатками известных составов являются низкая проникающая способность, неравномерное распределение в толще дерны, быстрое вымывание их в процессе экст луатаиии обуви пылью и водой. Применение этих составов не позволяет получить кожи с высокими прочностнымн свойствами.

Цель изобретения - улучшение прочностных свойств готовой кожи. указанная ааль достигается тем, mo состав в качестве сложного эфира содержит сложный эфир, полученный при реакции этирификапии жирных кислот таллового масла спиртами, при следующем соотнсиаении компонентов, вес.ет

Сложный эфир жирных кислот таллового масла 40-60

Эмульгатор 25-35

Минеральное масло 15-25

Отличительной особенностью состава является то, что введение в иего сложного эфира жирных кислот таллового масла позволяет получить однородную жирующую смесь, которая содержит в себе продукт, повышающий

"язкость жирующей смеси внутри кожи, что дает возможность жирующим компо- . нентам прочнее связываться с Bonolcнами дермы и не вымываться водой и пылью в проаессе эксплуатации, что позволяет получить кожи с высокими прочностными,свойствами.

Технология использования сОстава состоит s следукщем.

Коми хромового метода дубления для верха обуви жируют составом, приготовленным при рН эмульсии 7,5-8,0

867937

Пример 1. Кожи хромовые для верха обуви, .выработанные из партии шкур бычины, жировали следующим составом, вес.%г сложный эфир, полученный при реаКции этерифнкации кислот таллового масла метиловым спиртом

40; сульфннированная ворвань 35; веретенное масло 25.

Пример 1 Пример 2 Пример Э

Показатели, кгс/мм опытные конт опытные конт- опытные контрольрольные рольные ные

Предел прочности при растяжении

1,8

3,0 2,4 2у4

2,2

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя

1,8 2,0

2,1 1,7

1,6

Все другие показатели соответству-. прочностных свойств готовой кожи, в ют требованиям. ГОСТа. качестве сложного эфира он содерВнедрение предложенного состава жнт эфир жирных кислот таллового мас позволит значительно повысить проч- ла, при следующем соотношении комностные и эксплуатационные свойства понентов (в масс.%): готовой кожи и изготовленных из нее Сложный эфир жиркожтоваров, особенно обуви. ных кислот таллоЭкономический эффект составит вого масла 40-60

293 р. на 1 млн. дм кож, что при Эмульгатор 25-35 годовом выпуске кож(5 млрд.дм ) минеральное масло 12-25 позволит получить экономию в сумме Источники информаиии, 1465000 р. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Формула изобретения 9 111384, кл. С 14 С 9/02, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР

Состав для жирования кож, содер- по заявке 9 2805759, 18.07.79. жащий сложный эфир синтетических 3. Методика производства хроможирных кислот, эмульгатор и мине- ео вых нож разных толщин для верха обуви ральное масло, о т л и ч а ю щ и й-, из шкур крупного рогатого скота. с я вем, что, с целью повышения Минлегпромом СССР, 05,06.75.

ВНИИПИ Заказ 8239/30 Тираж 415 Подписное б

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 в течение 40-60 мин, при 60-65 С, жидкостном коэффициенте. 1,0 расходе обрабатывающей эмульсии

5,0-5,5% от массы строганых кож (очи тая на 100% жир.)

При жировании юфтевых кож полуфабрикат в развернутом виде загру1жают s заранее прогретый барабан и вращают насухо без жира при подаче воздуха в течение 15-20 мин, Затем через полчю ось барабана заливают

Ф приготовленную жировую смесь, подогретую до 65-70 С в два приема с интервалами 15-20 мин. Жирование юфтевых кож проводят прн температуре вдуваемого воздуха 80+5 С и отходящего 35-45 С1 длительность обра ботки составляет 1,3-1,5 ч1 расход состава 20-23 Ъ от массы отжатых кож, Дальнейшую обработку кожевенного, полуфабриката проводят по известной технологии..Дальнейшая обработка полуфабри.ката производилась по известной тех- нологии, Пример 2. Кожи для верха обуви, выработанные иэ партии шкур

1 бычка по типовой методике, жировали как в примере следующим составом, вес.Ъ: сложный эфир, полученный при реакции этирификации жирных кислот ,таллового масла этиленгликолем 50; !

О

„ i сульфированные жирные кислоты и смоляные кислоты таллового масла 30; веретенное масло 20.

Дальнейшая обработка полуфабриката проводилась по известной технологии, 15 Пример 3. Юфть, выработанная из партии яловки легкой, жировали составом, вес.%: сложный эфир, полученный при реакции этнрификапии жирных кислот таллового масла полиЩ глнколямн 60; кожевенная эмульгирую щая паста 25; веретенное масло 15.

Дальнейшая обработка полуфабриката производилась по известной технологии.

Прочностные показатели готовых кож, выработанных из сырья крупного рогатого скота с использованием при жированнн составов по примерам 1-3, приведены в таблице.